যেহেতু দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া বিদ্যুৎ ট্রান্সমিশন অবকাঠামোতে ব্যাপকভাবে বিনিয়োগ করে চলেছে, ইন্দোনেশিয়ার ট্রান্সমিশন টাওয়ার নির্মাতারা উচ্চ-মানের মান বজায় রেখে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য ক্রমবর্ধমান চাপের সম্মুখীন হচ্ছে। টাওয়ার তৈরির সবচেয়ে সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি হল বড় কোণ ইস্পাত বিভাগ এবং ইস্পাত প্লেটের গরম নমন। প্রথাগত ম্যানুয়াল শিখা বাঁকানো পদ্ধতিগুলি প্রায়শই অসঙ্গতিপূর্ণ নির্ভুলতা, উচ্চ শ্রম খরচ এবং ধীর উত্পাদন চক্রের ফলাফল করে।

এই চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য, একটি ইন্দোনেশিয়ান ট্রান্সমিশন টাওয়ার প্রস্তুতকারক সম্প্রতি অটেন মেশিনারি দ্বারা সরবরাহকৃত কোণ এবং প্লেটের জন্য CNC হিটিং বেন্ডিং মেশিন চালু করেছে। নতুন সমাধানটি উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করেছে, প্রায় 50% দ্বারা বাঁকানোর সময় কমিয়েছে এবং গুরুত্বপূর্ণ টাওয়ার উপাদানগুলির জন্য আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ নমন নির্ভুলতা সরবরাহ করে।

সিএনসি হিটিং বেন্ডিং মেশিনটি বিশেষভাবে ট্রান্সমিশন টাওয়ার, টেলিকম টাওয়ার, ইস্পাত কাঠামো, সেতু এবং বায়ু শক্তি প্রকল্পের মতো শিল্পগুলিতে অ্যাঙ্গেল স্টিল এবং প্লেট নমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি শক্তিশালী হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং বুদ্ধিমান CNC নিয়ন্ত্রণের সাথে সজ্জিত, মেশিনটি জটিল নমন প্রয়োজনীয়তাগুলির সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করে যা প্রচলিত পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা কঠিন।

এই প্রকল্পের জন্য, গ্রাহক HQ360-900 মডেলটি নির্বাচন করেছেন, যা 3150 kN পর্যন্ত হাইড্রোলিক চাপ এবং 240 কিলোওয়াট রেট করা একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স হিটিং সিস্টেম বৈশিষ্ট্যযুক্ত। মেশিনটি L80 × 7 মিমি থেকে L360 × 40 মিমি পর্যন্ত কোণ ইস্পাত আকার প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম, এটি ভারী-শুল্ক টাওয়ার তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে৷ উপরন্তু, এটি 20 মিমি পুরু এবং 900 মিমি চওড়া পর্যন্ত ইস্পাত প্লেট বাঁকতে পারে যার সর্বাধিক নমন কোণ 90 ডিগ্রি।

গ্রাহকের দ্বারা রিপোর্ট করা মূল সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল একটি একক প্ল্যাটফর্মে একাধিক নমন ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করার মেশিনের ক্ষমতা। সরঞ্জাম দ্বি-পার্শ্বযুক্ত কোণ নমন, একতরফা নমন, কোণ খোলার এবং বন্ধ করার সামঞ্জস্য, এবং প্লেট গরম নমন সমর্থন করে। এর 3-অক্ষ CNC কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে মিলিত, অপারেটররা দ্রুত নমন পরামিতি সেট করতে পারে এবং বড় উত্পাদন ব্যাচ জুড়ে অত্যন্ত পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল অর্জন করতে পারে।

ঐতিহ্যগত ম্যানুয়াল শিখা নমনের সাথে তুলনা করে, সিএনসি-নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াটি পণ্যের সামঞ্জস্যতা উন্নত করার সময় দক্ষ শ্রমের উপর নির্ভরতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। মেশিনের 950 মিমি সিলিন্ডার স্ট্রোক এবং 1400 মিমি সর্বোচ্চ খোলার উচ্চতা এটিকে বিভিন্ন টাওয়ার ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজনীয়তার জন্য আরও বেশি নমনীয়তা প্রদান করে ওয়ার্কপিসগুলির একটি বিস্তৃত পরিসরকে মিটমাট করার অনুমতি দেয়।

কারখানার উৎপাদন ব্যবস্থাপকের মতে, অটেন মেশিনারির সিএনসি হিটিং বেন্ডিং মেশিন গ্রহণ করা কর্মপ্রবাহকে সুগম করেছে, পুনরায় কাজের হার হ্রাস করেছে এবং সামগ্রিক উৎপাদন ক্ষমতা উন্নত করেছে। কোম্পানিটি বৃহৎ অবকাঠামো প্রকল্পগুলির জন্য আরও ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ছোট লিড টাইম রিপোর্ট করেছে।

পাওয়ার ট্রান্সমিশন নেটওয়ার্কের বৈশ্বিক চাহিদা বাড়তে থাকায়, নির্মাতারা ক্রমবর্ধমানভাবে স্বয়ংক্রিয় ফ্যাব্রিকেশন প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করছে। 3150 kN হাইড্রোলিক ফোর্স, 240 kW হিটিং পাওয়ার, 3-অক্ষ CNC কন্ট্রোল এবং L360×40 মিমি পর্যন্ত অ্যাঙ্গেল স্টিল প্রক্রিয়া করার ক্ষমতার সমন্বয়ে, HQ360-900 CNC হিটিং বেন্ডিং মেশিন একটি দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করে।