পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
Max. সর্বাধিক Size Width x Height আকার প্রস্থ x উচ্চতা: | 500 × 500mm | Min. ন্যূনতম Size Width x Height আকার প্রস্থ x উচ্চতা: | 100 × 100 মিমি |
---|---|---|---|
স্পিন্ডাল টাইপ: | বিটি 40 | টাকু গতি: | 100 ~ 3000 আর / মিনিট |
গর্তের ব্যাস: | φ5 ~ φ40 মিমি | সিএনসি অক্ষ পরিমাণ: | 7 |
লক্ষণীয় করা: | 500x500 মিমি হাই স্পিড সিএনসি ড্রিলিং মেশিন,বিটি 40 হাই স্পিড সিএনসি ড্রিলিং মেশিন,7 এক্সিস হাই স্পিড সিএনসি ড্রিলিং মেশিন |
হাই স্পিড সিএনসি এইচ বিম ড্রিলিং মেশিন লাইন মডেল BHD500
আমি, সিএনসি ড্রিলিং মেশিনের উপাদান লাইন:
ড্রিলিং মেশিনটি প্রধানত প্রধান মেশিন বডি, সিএনসি ফিডিং সিস্টেম, আউট-ফিডিং কনভেয়ার, কুলিং সিস্টেম, হাইড্রোলিক সিস্টেম, বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম, তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা, বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা এবং বর্জ্য পদার্থের গাড়ি নিয়ে গঠিত।উত্পাদন লাইন একটি নির্দিষ্ট বিছানা কাঠামো এবং একটি অস্থাবর workpiece গঠন গ্রহণ করে।এই কাঠামোর ত্রিমাত্রিক ড্রিল স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনের জন্য সুবিধাজনক।
1 প্রধান মেশিন বডি:
এটি প্রধানত একটি বেস, একটি বিছানা, একটি চলমান স্লাইডিং টেবিল, একটি হেডস্টক, একটি উপরের প্রেসিং ডিভাইস, একটি সাইড প্রেসিং ডিভাইস এবং একটি সারি টাইপ টুল ম্যাগাজিন নিয়ে গঠিত।
বিছানায় ভাল অনমনীয়তা এবং স্থিতিশীলতা রয়েছে, উচ্চ গতির মেশিন দ্বারা উত্পন্ন লোড এবং কম্পন সহ্য করতে পারে এবং মেশিন টুলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে।
মূল মেশিনে যথাক্রমে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব দিকের ড্রিলিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট পার্শ্ব, মোবাইল সাইড এবং উপরের ইউনিট হেডস্টক -এ মোট 3 টি হেডস্টক ইনস্টল করা আছে।প্রতিটি হেডস্টক স্বাধীনভাবে পরিচালিত হতে পারে, এবং একই সাথে তুরপুনের কাজও সম্পন্ন করতে পারে, যা উৎপাদন দক্ষতার ব্যাপক উন্নতি করে।প্রতিটি হেডস্টকের BT40 হাই-স্পিড মেকানিক্যাল স্পিন্ডলস এর একটি সেট থাকে এবং সংশ্লিষ্ট সারি-টাইপ টুল ম্যাগাজিন ড্রিলস এর 4 ব্যাস পর্যন্ত ইনস্টল করতে পারে (যখন স্পিন্ডলে কোন টুল নেই), এবং 4 টি ভিন্ন অ্যাপারচার স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়া করা যায় যখন workpiece একবার clamped হয়।।স্পিন্ডল ফিড একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়, যা প্রোগ্রাম ফরওয়ার্ডের মাধ্যমে ফাস্ট ফরোয়ার্ড, ফরওয়ার্ড কাজ এবং ফাস্ট রিওয়াইন্ড উপলব্ধি করতে পারে;টাকু মোটর একটি টাকু সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়, গতি steplessly সমন্বয় করা হয়, এবং গতি পরিসীমা বিস্তৃত হয়।
তিনটি হেডস্টক ইউনিট বিছানায় ঝুলিয়ে রাখা হয়েছে এবং প্রতিটি হেডস্টক ইউনিট হেডস্টকের অনুভূমিক এবং উল্লম্ব চলাচল অনুধাবনের জন্য দুটি সেট সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়, যা বল স্ক্রু দ্বারা চালিত এবং নির্ভুল রৈখিক রোলিং গাইড দ্বারা পরিচালিত হয়।এই যন্ত্রটি ড্রিলিং প্রক্রিয়ার সময় ওয়ার্কপিসকে দুটি দিকে সংকুচিত করে।ওয়ার্কপিসের উপরে, একটি তেল সিলিন্ডার রয়েছে যা অনুভূমিক সাপোর্ট রোলারে ওয়ার্কপিস টিপতে একটি প্রেসিং মেকানিজম চালায় এবং পাশ থেকে ওয়ার্কপিস টিপতে একটি তেল সিলিন্ডার একটি প্রেসিং মেকানিজম চালায়।
2,খাওয়ানো পরিবাহক:
এটি কনভেয়ার সাপোর্ট, সাপোর্টিং রোলার, সাইড পজিশনিং রোলার, সাইড পুশিং ডিভাইস এবং র্যাক ইত্যাদি নিয়ে গঠিত। ওয়ার্কপিসের সামনের প্রান্তটি সনাক্ত করুন এবং X দিকের প্রসেসিং ডেটাম নির্ধারণ করুন।সাইড পুশিং ডিভাইসটি ওয়ার্কপিসকে শক্তভাবে টিপে দেয় এবং ওয়াই দিকের ওয়ার্কপিসের রুক্ষ অবস্থান অনুধাবনের জন্য সাইড পজিশনিং রোলারের বিরুদ্ধে ঝুঁকে পড়ে।
3,এনসি ক্যারেজ খাওয়ানো:
এটি গিয়ার্স, সার্ভো মোটর এবং ম্যানিপুলেটর দিয়ে গঠিত।ম্যানিপুলেটরটির ভাল অনমনীয়তা এবং স্থিতিশীলতা রয়েছে, প্রোফাইল স্পেসিফিকেশন অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উঠতে এবং পড়ে যেতে পারে এবং ওয়ার্কপিসটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ল্যাম্প করতে পারে।ম্যানিপুলেটর ওয়ার্কপিসকে ক্ল্যাম্প করার পরে, এটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়।র্যাক এবং পিনিয়নের সংক্রমণের অধীনে, ড্রিলিংয়ের অনুদৈর্ঘ্য মেশিন নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কপিসটি X দিক দিয়ে খাওয়ানো হয়।
4,আউট-ফিডিং পরিবাহক:
এটি কনভেয়ার সাপোর্ট, সাপোর্টিং রোলার ইত্যাদি নিয়ে গঠিত।
5,শীতলকরণ ব্যবস্থা:
ড্রিল বিটকে ঠান্ডা করার জন্য এরোসল কুলিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, অর্থাৎ এটি সংকুচিত বায়ু + শীতল জল দ্বারা উপলব্ধ করা হয়।এর সুবিধা হল কম কুল্যান্ট খরচ, খরচ সাশ্রয়, পরিবেশ সুরক্ষা এবং ড্রিল বিট পরিধান হ্রাস।নমনীয় অগ্রভাগ হেডস্টক উপর ইনস্টল করা হয়, এবং অগ্রভাগ স্প্রে অবস্থান সুবিধামত সমন্বয় করা যেতে পারে, যাতে এটি সবসময় ড্রিল বিট ঠান্ডা করতে পারেন।
6,জলবাহী সিস্টেম:
ওয়ার্কপিস প্রেসিং ডিভাইসে শক্তি সরবরাহ করুন।
7,বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম:
এটি সাইড থ্রাস্টার, মেইন শ্যাফ্ট ব্লোয়িং, ইত্যাদি শক্তি সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়।
8, তৈলাক্তকরণ সিস্টেম:
এটি কেন্দ্রীভূত তৈলাক্তকরণ এবং ম্যানুয়াল তৈলাক্তকরণের সমন্বয় গ্রহণ করে।একটি কেন্দ্রীয় লুব্রিকেশন ডিভাইস নির্দিষ্ট রৈখিক গাইড এবং সীসা স্ক্রুগুলির নিয়মিত এবং পরিমাণগত তৈলাক্তকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং অন্যান্য তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলি ম্যানুয়াল তৈলাক্তকরণ দ্বারা তৈলাক্ত করা হয়।
9, বৈদ্যুতিক সিস্টেম:
উত্পাদন লাইনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একটি হোস্ট কম্পিউটার এবং পিএলসি দ্বারা গঠিত।
প্রোগ্রামিং পদ্ধতি: CAD অঙ্কনের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রসেসিং প্রোগ্রাম তৈরি করে।
,এসনির্দিষ্টকরণ:
এইচ বিম প্যারামিটার | সর্বোচ্চআকার প্রস্থ x উচ্চতা | 500 × 500 মিমি | |
ন্যূনতমআকার প্রস্থ x উচ্চতা | 100 × 100 মিমি | ||
মরীচি দৈর্ঘ্য | 2000 ~ 12200 মিমি | ||
প্রধান টাকু | পরিমাণ | 3 | |
মডেল | বিটি 40 | ||
মোটর শক্তি | 11 কিলোওয়াট | ||
টাকু গতি | 100 ~ 3000 r/মিনিট | ||
গর্তের ব্যাস | φ5 ~ φ40 মিমি | ||
সিএনসি অক্ষ | এক্স অক্ষের Servo মোটর শক্তি | প্রায় 4.5 কিলোওয়াট | |
অনুভূমিক ড্রিলিং পজিশনিং অক্ষের Servo মোটর শক্তি | প্রায় 1.5 কিলোওয়াট | ||
উল্লম্ব ড্রিলিং পজিশনিং অক্ষের Servo মোটর শক্তি | প্রায় 3 কিলোওয়াট | ||
ড্রিলিং খাওয়ানোর সার্ভো মোটর | প্রায় 2 কিলোওয়াট | ||
টুল ম্যাগাজিন | পরিমাণ | 3 | |
প্রকার | সারি শৈলী | ||
টুল পত্রিকার ক্ষমতা | 4 x 3 | ||
প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা | গর্ত দূরত্ব বিচ্যুতি | 1 মিটারের মধ্যে দুটি গর্ত | ± 0.5 |
অনুমোদিত বিচ্যুতি মান গর্তের দূরত্বের প্রতিটি অতিরিক্ত 1 মিটারের জন্য ± 0.2 মিমি বৃদ্ধি পায় এবং সর্বোচ্চ ± 2 মিমি অতিক্রম করে না | |||
মার্জিন বিচ্যুতি শেষ করুন | ± 1.0 মিমি |
ব্যক্তি যোগাযোগ: Gaven
টেল: +86-13306412803
ফ্যাক্স: +86-531-5553-1208