প্রায় 150 কিলোওয়াট মোট পাওয়ার CNC অ্যাঙ্গেল ড্রিলিং এবং মার্কিং লাইন 9 CNC অক্ষ হাইড্রোলিক স্টেশন এয়ার কুলিং পদ্ধতি

প্রায় 150kW মোট পাওয়ার সিএনসি অ্যাঙ্গেল ড্রিলিং এবং চিহ্নিত লাইন 9 সিএনসি অক্ষ হাইড্রোলিক স্টেশন এয়ার কুলিং পদ্ধতি

পণ্য ব্যবহার:

এই সরঞ্জামগুলি প্রাথমিকভাবে ট্রান্সমিশন লাইন টাওয়ারগুলিতে ব্যবহৃত বৃহত আকারের, উচ্চ-শক্তি কোণ স্টিলকে ড্রিলিং এবং স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য। কোণ স্টিলের প্রয়োজনীয় সমস্ত গর্তগুলি এই উত্পাদন লাইনে মেশিন করা যেতে পারে, উচ্চতর গর্তের গুণমান, সুনির্দিষ্ট অবস্থানগত নির্ভুলতা, পাশাপাশি উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং অটোমেশন স্তর দ্বারা চিহ্নিত করা যায়।

গর্ত তৈরিতে উচ্চ অবস্থানগত নির্ভুলতা। এই প্রোডাকশন লাইনের ফিডিং ডিভাইসটি একটি গিয়ার এবং র্যাক মেকানিজমের মাধ্যমে একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং এটি সনাক্তকরণ র্যাক, সনাক্তকরণ গিয়ার এবং অবস্থানগত নির্ভুলতার প্রতিক্রিয়াটির জন্য একটি সনাক্তকরণ এনকোডার দিয়ে সজ্জিত, একটি সম্পূর্ণ ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গঠন করে। এঙ্গেল স্টিলের দুটি ফ্ল্যাঙ্কের দিকনির্দেশের সাথে ড্রিলিং পাওয়ার হেডের চলাচল একটি বল স্ক্রু মাধ্যমে একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়, এটি কোণ স্টিলের ওয়ার্কপিসগুলিতে গর্তগুলির উচ্চ অবস্থানের যথার্থতা নিশ্চিত করে।

উচ্চ তুরপুন দক্ষতা এবং উচ্চতর গর্ত তৈরির গুণমান। ড্রিলিং ইউনিটটি সিএনসি ড্রিলিং হেডের ছয় সেট দিয়ে সজ্জিত, এঙ্গেল স্টিলের দুটি ফ্ল্যাঞ্জের প্রত্যেককে তিনটি সেট বরাদ্দ করা হয়েছে। একই ব্যাসের গর্ত এবং উভয় ফ্ল্যাঞ্জের একই শেষ দূরত্বের সাথে প্রতিটি পাশের সাথে সম্পর্কিত ড্রিলিং মাথা দ্বারা একই সাথে ড্রিল করা যায়। ড্রিলিং স্পিন্ডল একটি তাইওয়ানিজ বিটি 40 প্রিসিশন স্পিন্ডল (অভ্যন্তরীণ কুলিং সহ) নিয়োগ করে এবং ড্রিলিং হেড একটি সিমেন্টেড কার্বাইড ড্রিল বিট ব্যবহার করে। ড্রিল বিটের কাটিয়া গতি 200 মি/মিনিট পর্যন্ত পৌঁছায় (প্রচলিত উচ্চ-গতির ইস্পাত টুইস্ট ড্রিলগুলির জন্য 25-35 মি/মিনিটের তুলনায়), দ্রুত অপারেশন সক্ষম করে। সার্ভো মোটর সিএনসি সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ড্রিলের দ্রুত ট্র্যাভার্স, ওয়ার্কিং ফিড এবং দ্রুত প্রত্যাহার সহ সিএনসি ড্রিলিং পাওয়ার হেডকে খাওয়ানোর জন্য চালিত করে। ড্রিলের প্রত্যাহার অবস্থানটি হোস্ট কম্পিউটারে প্রিসেট হতে পারে, নিষ্ক্রিয় স্ট্রোক হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা আরও বাড়িয়ে তোলে। ড্রিলড গর্ত ব্যাসের সহনশীলতা 0.1 মিমি এর চেয়ে কম, এবং গর্তের পৃষ্ঠের সমাপ্তি (আরএ) 6.3 মিমি এর চেয়ে কম, উচ্চ গর্ত-প্রসেসিং গুণমান নিশ্চিত করে।

(1) ড্রিলিং ইউনিটের স্পিন্ডল মোটর একটি উচ্চ-মানের বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল মোটর গ্রহণ করে, সর্বাধিক স্পিন্ডল গতি 6000 আর/মিনিট পর্যন্ত।
(২) ড্রিল পাইপ খাওয়ানোর গতি প্রায় 40 মি/মিনিট (সামঞ্জস্যযোগ্য)।
(৩) দীর্ঘমেয়াদী খাওয়ানো এবং ঘূর্ণনমূলক ক্রিয়াকলাপের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পর্যাপ্ত শক্তি, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ এবং উচ্চ ক্লান্তি শক্তি নিশ্চিত করে স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে স্পিন্ডল ফোরজিং, তাপ চিকিত্সা এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার মতো চাপযুক্ত উপাদানগুলি। স্পিন্ডলটি তাইওয়ানীয় ব্র্যান্ড যেমন জিয়ানচুন বা ড্যানকুয়ান থেকে উত্সাহিত হয়।

(৪) সরঞ্জামগুলির অপারেশনাল নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, স্পিন্ডল ডিফ্লেশন অবশ্যই সমস্ত সর্বাধিক লোড শর্তে স্প্যানের 1/1000 এর চেয়ে কম হতে হবে।
(5) স্পিন্ডল খাওয়ানোর দূরত্বে একটি সামঞ্জস্যযোগ্য ক্ষতিপূরণ ফাংশন রয়েছে।
()) ট্র্যাভেল স্যুইচগুলি সীমাবদ্ধ সুরক্ষা হিসাবে পরিবেশন করার জন্য ড্রিলিং ইউনিটের পাওয়ার হেডের কলিনিয়ার আন্দোলনের উপরের এবং নিম্ন সীমা অবস্থানগুলিতে ইনস্টল করা হয়।
()) ইউনিট পাওয়ার হেডে ইনস্টল করা সীমা স্যুইচ সুরক্ষা ছাড়াও, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি তার সীমা অবস্থানের জন্য নরম সীমা সুরক্ষা সহ সজ্জিত।

প্রধান পরামিতি: