CNC অ্যাঙ্গেল লাইন মেশিন, অয়েল ট্যাঙ্কের চাপ 3150kN, অ্যাঙ্গেল স্টিল ফ্ল্যাট মেটালের তাপীয় বাঁকানোর জন্য
প্রযোজ্য শিল্প:
এই CNC তাপীয় বাঁকানো যন্ত্রটি কাস্টম-ডিজাইন করা এবং কারখানায় তৈরি করা হয়েছে, যা অ্যাঙ্গেল স্টিল সেকশন এবং ফ্ল্যাট মেটাল প্যানেলের উচ্চ-নির্ভুল বাঁকানো সরবরাহ করে। এটি স্ট্রাকচারাল স্টিল তৈরি, যান্ত্রিক উপাদান উত্পাদন এবং স্থাপত্য ধাতু কাজের মতো প্রধান ক্ষেত্রগুলির মূল উত্পাদন চাহিদা পূরণ করে। স্থিতিশীল গঠন নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা সহ, এই সরঞ্জামটি নিশ্চিত করে যে বাঁকানো অ্যাঙ্গেল স্টিল এবং ধাতব শীটগুলি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা এবং কাঠামোগত মানগুলি মেনে চলে—এভাবে পরবর্তী ডাউনস্ট্রিম উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির নির্বিঘ্ন এবং উচ্চ-দক্ষতা বাস্তবায়নে সহায়তা করে।
স্পেসিফিকেশন:
|
মডেল
|
HQ250-700
|
HQ360-900
|
|
অয়েল ট্যাঙ্কের চাপ (kN)
|
1600
|
3150
|
|
বাইরের দ্বিমুখী বাঁকানো আকার (হিল আপ) (মিমি)
|
L80*7~L250*32
|
L80*7~L360*40
|
|
অ্যাঙ্গেলের বাইরের দ্বিমুখী বাঁকানো ডিগ্রি (°)
|
30°
|
30°
|
|
অ্যাঙ্গেল স্টিলের সামনের দিকে একক বাঁকানো পরিসীমা (মিমি)
|
L80*7~L200*20
|
L100*10~L300*30
|
|
অ্যাঙ্গেল স্টিলের সামনের দিকে একক বাঁকানো ডিগ্রি (°)
|
20°
|
20°
|
|
বাঁকানো প্লেটের বেধ (মিমি)
|
2~16
|
2~20
|
|
বাঁকানো প্লেটের প্রস্থ (মিমি)
|
700
|
900
|
|
প্লেটের বাঁকানো ডিগ্রি (°)
|
90°
|
90°
|
|
অ্যাঙ্গেল খোলা ও বন্ধের পরিসীমা (মিমি)
|
L80*7~L200*16
|
L100*10~L300*30
|
|
অ্যাঙ্গেল খোলা ও বন্ধের ডিগ্রি (°)
|
16°
|
16°
|
|
অয়েল ট্যাঙ্কের স্ট্রোক (মিমি)
|
800
|
950
|
|
সর্বোচ্চ খোলার উচ্চতা (মিমি)
|
1300
|
1400
|
|
মোটর পাওয়ার (kW)
|
15
|
22
|
|
হিটিং পাওয়ার (kW)
|
60*2
|
120*2
|
|
CNC অক্ষ
|
3
|
3
|
|
অয়েল ট্যাঙ্কের ক্ষমতা (L)
|
630
|
720
|
|
সামগ্রিক আকার (মি)
|
3.5x4.5x4.1
|
4.2x4.5x4.1
|
পণ্যের বৈশিষ্ট্য:
1. একটি কম্পিউটারাইজড নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) দিয়ে সজ্জিত, সরঞ্জামটিতে ডেটা এন্ট্রি এবং রিয়েল-টাইম অপারেশনাল স্ট্যাটাস পর্যবেক্ষণের জন্য একটি টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস রয়েছে, যা দৈনন্দিন কাজের জন্য একটি সুবিন্যস্ত, ব্যবহারকারী-কেন্দ্রিক কর্মপ্রবাহ তৈরি করে।
2. মেশিনটিতে উন্নত বুদ্ধিমান অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে—একটি অত্যাধুনিক প্রকৌশল সমাধান যা উত্পাদন ক্ষমতা বাড়ায়, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে এবং সুবিধাটির পরিবেশ সুরক্ষা প্রবিধান এবং মানগুলির সাথে সম্পূর্ণ সম্মতি নিশ্চিত করে।
3. একটি মাল্টিফাংশনাল সমন্বিত সিস্টেম হিসাবে কাজ করে, এই যন্ত্রটি অতিরিক্ত টুলিং এবং ছাঁচ কাস্টমাইজেশনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, এইভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়ার সামগ্রিক কনফিগারেশনকে সুবিন্যস্ত ও অপ্টিমাইজ করে।
4. কম্পিউটারাইজড নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) অপারেশনাল ক্ষমতা সহ সজ্জিত, এই যন্ত্রটি ওয়ার্কপিসের সঠিক গঠন কোণ নিশ্চিত করে, কার্যকরভাবে পণ্যের গুণমান বেঞ্চমার্ক বজায় রাখে এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
5. সরঞ্জামটি একটি পৃথক জলবাহী সিস্টেম এবং স্বাধীন বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে একত্রিত করা হয়েছে—একটি অত্যাধুনিক কাঠামোগত নকশা যা স্বজ্ঞাত, ঝামেলামুক্ত অপারেশনকে সহজতর করে, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা সরবরাহ করে এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন ক্ষমতা সমর্থন করে।
6. L100×L100×10 (মিমি) এর বেশি নয় এমন আকারের অ্যাঙ্গেল স্টিল উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য, কোল্ড-প্রেস প্রযুক্তি ব্যবহার করা যেতে পারে, যদি নির্দিষ্ট বাঁকানো কোণ 5 ডিগ্রির কম হয়।
7. কোল্ড-প্রেস প্রক্রিয়ার গড় কার্যকরী চক্রের সময় প্রতি ওয়ার্কপিস ইউনিটে 10 সেকেন্ড, যেখানে তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ চক্রের সময়কাল প্রতি ইউনিটে 120 সেকেন্ড (প্রক্রিয়াকরণ করা হচ্ছে এমন উপাদানগুলির প্রকৃত উপাদান গ্রেড এবং মাত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাপেক্ষে)। উপরন্তু, ওয়ার্কপিস তৈরি শুধুমাত্র গরম করার তাপমাত্রা 800 ডিগ্রি সেলসিয়াস (অর্থাৎ, লাল-গরম পর্যায়) পৌঁছানোর পরেই শুরু হয়, নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি প্রকৃত উপাদানের প্রকার এবং প্রয়োজনীয় বাঁকানো কোণ সহনশীলতার উপর নির্ভরশীল।
8. ওয়ার্কপিস তাপ চিকিত্সা পর্যায়ে, প্রক্রিয়া পরামিতি কনফিগারেশন সম্পন্ন হওয়ার পরে, অপারেটররা চক্র শুরু ফাংশন শুরু করতে পারে বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশনাল ক্রম শুরু করতে ফুট প্যাডেল সুইচ সক্রিয় করতে পারে। এই ক্রমটি একটি পূর্বনির্ধারিত ক্রমে এগিয়ে যায় যার মধ্যে গরম করার ফিড, তাপ প্রয়োগ, প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে গরম করার উপাদানগুলির প্রত্যাহার, ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং এবং কম্প্রেশন, রাম উত্তোলন এবং চূড়ান্ত ওয়ার্কপিস আনলোডিং এবং পুনরুদ্ধার অন্তর্ভুক্ত।
9. সমন্বিত তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং কোল্ড-প্রেস অপারেশনাল মোডের মধ্যে, প্রক্রিয়া পরামিতি ক্রমাঙ্কন সম্পন্ন হওয়ার পরে, কোল্ড-প্রেস পদ্ধতিগুলি সরাসরি কার্যকর করা যেতে পারে। চাপ রামকে তার হোম অবস্থানে ফিরিয়ে আনার কোনো আদেশ নেই; পরিবর্তে, নিম্ন চাপ প্লেটটি 100 মিমি ক্লিয়ারেন্স তৈরি করতে উপরে উঠে, যা সুবিধাজনক ওয়ার্কপিস নিষ্কাশন সহজতর করে। এই অপ্টিমাইজড অপারেশনাল ক্রম সামগ্রিক প্রক্রিয়া দক্ষতা কার্যকরভাবে বাড়াতে সহায়তা করে।
এই পরীক্ষার নমুনাগুলি, অ্যাঙ্গেল স্টিল পাঞ্চিং, কাটিং এবং মার্কিং সরঞ্জামের উত্পাদন লাইন থেকে উদ্ভূত, অ্যাঙ্গেল স্টিল টাওয়ার শিল্পের মধ্যে বিশ্বব্যাপী ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতি অন্তর্ভুক্ত করে। এগুলি ব্যবহারকারীদের সরঞ্জামের প্রক্রিয়াকরণের গুণমান, নির্ভুলতা কর্মক্ষমতা এবং কারুশিল্পের বেঞ্চমার্কগুলি সরাসরি যাচাই করতে সক্ষম করে—মূল মেট্রিক যা অ্যাঙ্গেল স্টিল টাওয়ার তৈরির কঠোর অপারেশনাল চাহিদা মেটাতে সরঞ্জামের ক্ষমতা প্রমাণ করে।
অতি-উচ্চ ভোল্টেজ (UHV) ট্রান্সমিশন লাইনের নির্মাণে—এমন একটি অ্যাপ্লিকেশন যেখানে ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলিকে চরম আবহাওয়ার পরিস্থিতি এবং ভারী কাঠামোগত লোড সহ্য করতে হয়—এই সরঞ্জামটি টাওয়ারগুলির প্রাথমিক লোড-বহনকারী কাঠামো তৈরি করে এমন অ্যাঙ্গেল স্টিল উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি টাওয়ার বডি, ক্রস-আর্ম এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য অ্যাঙ্গেল স্টিলের উপর ধারাবাহিক নির্ভরযোগ্যতার সাথে ড্রিলিং এবং স্ট্যাম্পিং অপারেশন করে, যা উচ্চতর মাত্রিক নির্ভুলতা এবং শক্তিশালী কাঠামোগত সংযোগ নিশ্চিত করে। এটি করার মাধ্যমে, এটি ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলির সামগ্রিক কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে, যা UHV পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমগুলির নিরাপদ এবং নিরবচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য একটি মৌলিক পূর্বশর্ত।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
