প্রতি পাশে ২ পাঞ্চ বিশিষ্ট টেকসই CNC অ্যাঙ্গেল লাইন মেশিন ৬৩০Kn পাঞ্চিং এবং চিহ্নিতকরণ ক্ষমতা
প্রযোজ্য শিল্প:
এই মেশিনটি একটি বিশেষায়িত, শিল্প-নির্দিষ্ট সমাধান যা শুধুমাত্র অ্যাঙ্গেল স্টিল পাঞ্চিং, চিহ্নিতকরণ এবং শিয়ারিং কাজগুলি ব্যতিক্রমী নির্ভুলতার সাথে করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি অ্যাঙ্গেল স্টিল টাওয়ার শিল্পের প্রধান প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তাগুলি মোকাবেলা করার জন্য সতর্কতার সাথে তৈরি করা হয়েছে—এমন একটি ক্ষেত্র যেখানে উপাদানের নির্ভুলতা কাঠামোগত অখণ্ডতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অপ্টিমাইজড প্রক্রিয়াকরণ অ্যালগরিদমগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, মেশিনটি টাওয়ার তৈরির জন্য অপরিহার্য অ্যাঙ্গেল স্টিল উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে, যার ফলে উচ্চ-মানের টাওয়ার কাঠামো তৈরি হয়।
স্পেসিফিকেশন:
| ফাংশন |
পাঞ্চিং, চিহ্নিতকরণ, কাটিং |
| কোণের আকার(মিমি) |
∟40×40×3～∟140×140×12 |
| ব্ল্যাঙ্কের সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য (মি) |
12 |
| সমাপ্তির সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য (মি) |
10 |
| সর্বোচ্চ পাঞ্চিং (ব্যাস x বেধ) (মিমি) |
Φ26×12(উপাদান:Q345 510N/mm2) |
| প্রতি পাশে পাঞ্চ |
2 |
| পাঞ্চিং ফোর্স (kN) |
630 |
| চিহ্নিতকরণ শক্তি (kN) |
630 |
|
কাটিং ফোর্স (kN)
|
1800 |
| চিহ্নিতকরণের অক্ষরের গ্রুপ |
4 |
| প্রতি গ্রুপে অক্ষরের সংখ্যা |
12 |
| অক্ষরের মাত্রা (মিমি) |
14×10×19 |
| কাটিং মোড |
একক ব্লেড কাটিং |
| CNC অক্ষ |
3 |
| কোণের ফিডিং গতি (মি/মিনিট) |
80 |
| হাইড্রোলিক সিস্টেমের কুলিং পদ্ধতি |
জল শীতলকরণ |
| প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা |
GB2694 অনুযায়ী |
| প্রোগ্রাম ফাংশন |
কীবোর্ড এবং USB ইন্টারফেস দ্বারা ইনপুট |
| মাত্রা(মিমি) |
28000×6500×2200 |
পণ্যের গঠন:
এই সরঞ্জামটি মূলত মূল কার্যকরী উপাদানগুলির চারপাশে গঠিত, যার মধ্যে একটি ট্রান্সভার্স পরিবাহক, একটি ঘূর্ণায়মান লোডিং সিস্টেম, একটি ফিড পরিবাহক, একটি CNC ফিডিং ক্যারেজ, একটি পাঞ্চিং মডিউল, একটি চিহ্নিতকরণ মডিউল, একটি কাটিং মডিউল এবং একটি আনলোডিং পরিবাহক অন্তর্ভুক্ত। এছাড়াও, এটি গুরুত্বপূর্ণ সহায়তা ব্যবস্থাগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে—যেমন জলবাহী, বৈদ্যুতিক এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম—অন্যান্য সহায়ক অংশগুলির সাথে, একটি ব্যাপক এবং সমন্বিত প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা তৈরি করে যা নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
পণ্যের বৈশিষ্ট্য:
1. নিয়ন্ত্রণ ও ড্রাইভ সিস্টেম
সরঞ্জামটি CNC প্রযুক্তি ব্যবহার করে সার্ভো মোটর-চালিত ফিডিংয়ের সাথে মিলিত হয়, যা উন্নত কার্যকরী দক্ষতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ওয়ার্কপিস নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ জলবাহী, বায়ুসংক্রান্ত এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি নামকরা আন্তর্জাতিক সরবরাহকারীদের কাছ থেকে সংগ্রহ করা হয়, যা পুরো সিস্টেমের নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
2. পাঞ্চ ও ডাই কনফিগারেশন
প্রতিটি পাশে তিনটি পাঞ্চ এবং ডাই সেট রয়েছে, যা তিনটি ভিন্ন পাঞ্চের ব্যাস মিটমাট করতে সক্ষম। একটি PLC দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, এই সেটগুলি পাঞ্চিং রেফারেন্স পয়েন্ট সামঞ্জস্য করার জন্য সিঙ্ক্রোনাসভাবে কাজ করে, এইভাবে বহুমুখী প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করে।
3. হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস ও প্রোগ্রামিং
সিস্টেমটিতে একটি দ্বিভাষিক চাইনিজ-ইংরেজি ইন্টারফেস রয়েছে, যা স্বজ্ঞাত অপারেশনকে সহজতর করে এবং ওয়ার্কপিস অঙ্কনগুলির ভিজ্যুয়ালাইজেশন সমর্থন করে। প্রোগ্রামিং প্রক্রিয়াটি সুবিন্যস্ত, যা সরঞ্জামটিকে CAD সফ্টওয়্যার দ্বারা উত্পন্ন প্রোগ্রাম ডেটা সরাসরি প্রক্রিয়া করতে দেয়। প্রোগ্রাম সেটআপের সময়, শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় প্যারামিটারগুলি—যেমন ওয়ার্কপিসের মাত্রা, গর্তের ব্যাস, রেফারেন্স চিহ্ন এবং পরিমাণ—প্রবেশ করতে হবে, যা অপারেশনাল জটিলতা হ্রাস করে।
4. CNC ফিড ক্যারেজ ও নিয়ন্ত্রণ
CNC ফিড ক্যারেজ একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়, একটি ফটোইলেকট্রিক এনকোডার রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া প্রদান করে। একটি ক্লোজ-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেম পুরো মেশিনিং চক্র জুড়ে সুনির্দিষ্ট পজিশনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, ক্যারেজের গতিবিধিকে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করতে নিযুক্ত করা হয়।
5. স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া ও আনলোডিং
চিহ্নিতকরণ, পাঞ্চিং এবং শিয়ারিং অপারেশনগুলি সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়, যা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, সমস্ত সমাপ্ত অ্যাঙ্গেল স্টিল উপাদান একটি বায়ুসংক্রান্ত ফ্লিপিং পদ্ধতির মাধ্যমে আনলোড করা হয়, যা কার্যকরভাবে অপারেটরের কাজের চাপ কমিয়ে দেয় এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
6. কন্ট্রোল সিস্টেম কনফিগারেশন ও ফাংশন
কন্ট্রোল সিস্টেমটি একটি কেন্দ্রীয় কম্পিউটার, CNC সিস্টেম, সার্ভো মোটর, PLC, বাহ্যিক সনাক্তকরণ সেন্সর এবং অন্যান্য সহায়ক উপাদান নিয়ে গঠিত। ওয়ার্কপিসের মাত্রাগুলির একটি সাধারণ ইনপুট দিয়ে প্রক্রিয়াকরণ অপারেশন শুরু করা যেতে পারে, যা অপারেশনাল প্রক্রিয়াকে সুবিন্যস্ত করে। তদুপরি, প্রোগ্রামগুলি ওয়ার্কপিস শনাক্তকারীর উপর ভিত্তি করে সংরক্ষণ, নির্বাচন, প্রদর্শন এবং প্রেরণ করা যেতে পারে, যা অভিযোজিত উত্পাদন ব্যবস্থাপনার সক্ষমতা প্রদান করে।
7. চিহ্নিতকরণ ইউনিট
চিহ্নিতকরণ ইউনিটটিতে একটি ক্লোজ-ফ্রেম ডিজাইন রয়েছে, যা উচ্চতর দৃঢ়তা প্রদান করে স্থিতিশীল চিহ্নিতকরণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। চিহ্নিতকরণ ইউনিটে চারটি অক্ষরের বাক্স সেট মাউন্ট করা হয়েছে, প্রোগ্রামটির মাধ্যমে নির্বাচন নিয়ন্ত্রিত হয়, যা নমনীয় চিহ্নিতকরণ বিকল্প সরবরাহ করে। চিহ্নিতকরণ রেফারেন্স পয়েন্ট অবাধে সেট করা যেতে পারে, যা বিস্তৃত প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করে।
এই নমুনাগুলি, অ্যাঙ্গেল স্টিল টাওয়ার শিল্পের মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন এবং সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতি উপস্থাপন করে, ব্যবহারকারীদের সরাসরি সরঞ্জামের প্রক্রিয়াকরণের গুণমান, নির্ভুলতা এবং কারিগরি মূল্যায়ন করতে দেয়। এগুলি সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা এবং নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য এর উপযুক্ততা মূল্যায়নের জন্য একটি কংক্রিট রেফারেন্স সরবরাহ করে, যার ফলে সম্ভাব্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডেটা-চালিত সিদ্ধান্ত গ্রহণকে সমর্থন করে।
অতি-উচ্চ ভোল্টেজ (UHV) ট্রান্সমিশন লাইনের নির্মাণে—যেখানে টাওয়ারগুলিকে চরম আবহাওয়ার পরিস্থিতি এবং উল্লেখযোগ্য লোড সহ্য করতে হয়—এই সরঞ্জামটি অ্যাঙ্গেল স্টিল উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যা টাওয়ারগুলির প্রাথমিক কাঠামো তৈরি করে। এটি টাওয়ার বডি, ক্রস-আর্ম এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত অ্যাঙ্গেল স্টিলের উপর ক্রমাগতভাবে ড্রিলিং এবং স্ট্যাম্পিং অপারেশন করে, সঠিক মাত্রা এবং সুরক্ষিত সংযোগ নিশ্চিত করে টাওয়ারগুলির সামগ্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
