পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সহ কার্বন ইস্পাত কোণ প্রোফাইলগুলির জন্য সিএনসি স্বয়ংক্রিয় ময়লা এবং গরম করার মেশিন

পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সহ কার্বন ইস্পাত কোণ প্রোফাইলগুলির জন্য সিএনসি স্বয়ংক্রিয় ময়লা এবং গরম করার মেশিন

 
প্রযোজ্য শিল্প:

এই সিএনসি থার্মাল বন্ডিং সিস্টেমটি বিশেষভাবে কোণ স্টিল প্রোফাইল এবং সমতল ধাতব শীটগুলির জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা বন্ডিং সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং কারখানায় পরীক্ষা করা হয়েছে।এটি কাঠামোগত ইস্পাত উত্পাদনের মতো মূল শিল্পের প্রয়োজনীয় উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যান্ত্রিক উপাদান উত্পাদন, এবং স্থাপত্য ধাতু কাজ. তার ধারাবাহিক গঠনের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন কর্মক্ষমতা সঙ্গে,এই সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে বাঁকা কোণ ইস্পাত এবং ধাতব প্যানেলগুলি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহনশীলতা এবং কাঠামোগত মানগুলি মেনে চলে, যার ফলে পরবর্তী উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি সুচারুভাবে এবং দক্ষতার সাথে সম্পাদন করা যায়।
 
স্পেসিফিকেশনঃ

পণ্যের বৈশিষ্ট্যঃ

1. একটি কম্পিউটারাইজড সংখ্যাগত নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) দিয়ে সজ্জিত,এই সিস্টেমে একটি টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস রয়েছে যা কার্যকরভাবে ডেটা ইনপুট এবং রিয়েল টাইমে অপারেশনাল স্ট্যাটাস পর্যবেক্ষণের জন্য, যা দৈনন্দিন ক্রিয়াকলাপের জন্য একটি সুষ্ঠু এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব কর্মপ্রবাহকে সহজতর করে।

2এই মেশিনে উন্নত বুদ্ধিমান অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সি ইনডাকশন গরম করার প্রযুক্তি একীভূত করা হয়েছে।এবং সুবিধা পরিবেশগত সুরক্ষা নীতি এবং মান পূর্ণ সম্মতি নিশ্চিত.

3একটি ব্যাপক, ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেম হিসাবে কাজ করে, এই সরঞ্জাম অতিরিক্ত টুলিং এবং ছাঁচ কাস্টমাইজেশন প্রয়োজন অপসারণ,এভাবে উৎপাদন প্রক্রিয়ার সামগ্রিক কনফিগারেশনকে সরলীকৃত ও অপ্টিমাইজ করা.

4কম্পিউটারাইজড ন্যূমারিকেল কন্ট্রোল (সিএনসি) ক্ষমতা দিয়ে সজ্জিত, এই সিস্টেম workpieces সঠিক নমন নিশ্চিত,সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা বাড়ানোর সাথে সাথে পণ্যের গুণমানের মান বজায় রাখা.

5এই সরঞ্জামটি একটি স্বতন্ত্র জলবাহী সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ইউনিটের সাথে একীভূত।নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, এবং উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন আউটপুট সমর্থন করে।

6১০০*১০০*১০*১০ (মিমি) এর চেয়ে কম মাত্রার কোণ স্টিলের উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য, নির্দিষ্ট বাঁকানো কোণটি ৫ ডিগ্রির নিচে থাকলে কোল্ড-প্রেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা যেতে পারে।

7. কোল্ড প্রেসিং প্রসেসগুলির জন্য সাধারণ অপারেটিং চক্রের সময়টি প্রতি ওয়ার্কপিস প্রতি 10 সেকেন্ড হয়,যখন তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ চক্রটি একক প্রতি 120 সেকেন্ড স্থায়ী হয় (প্রক্রিয়াকৃত উপাদানগুলির নির্দিষ্ট উপাদান গ্রেড এবং মাত্রিক প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে)এছাড়াও, ওয়ার্কপিস তৈরির কাজ শুরু হয় যখন তাপমাত্রা ৮০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছে যায় (রোড-হট ফেজ) ।যথার্থ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি উপাদান টাইপ এবং প্রয়োজনীয় নমন কোণ অসহিষ্ণুতা দ্বারা নির্ধারিত হয়.

8. ওয়ার্কপিসের তাপ চিকিত্সা পর্যায়ে, একবার প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি কনফিগার করা হয়েছে,অপারেটররা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেটিং ক্রম শুরু করতে হয় স্টার্ট ফাংশন সক্রিয় করে বা ফুট পেডাল সুইচ ব্যবহার করে চক্র শুরু করতে পারেএই ক্রম একটি পূর্বনির্ধারিত ক্রম অনুসরণ করে, গরম খাওয়ানো, তাপ প্রয়োগ, সমাপ্তির পরে গরম উপাদানগুলির প্রত্যাহার, কাজ টুকরা clamping এবং সংকোচন, ram উত্তোলন,এবং পরিমার্জিত workpiece এর চূড়ান্ত আনলোডিং এবং পুনরুদ্ধার.

9ইন্টিগ্রেটেড তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং কোল্ড-প্রেসিং অপারেটিং মোডে, একবার প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি ক্যালিব্রেট হয়ে গেলে, কোল্ড-প্রেসিং অপারেশনগুলি অবিলম্বে সম্পাদন করা যেতে পারে।চাপ ram তার মূল অবস্থানে ফিরে করার জন্য কোন প্রয়োজন নেই; পরিবর্তে, নিম্ন প্রেসিং ডাই একটি 100 মিমি খালি তৈরি করতে উত্থাপিত হয়, যা কাজ টুকরা সহজ এক্সট্রাকশন অনুমতি দেয়।এই সুশৃঙ্খল অপারেশন ক্রম উল্লেখযোগ্যভাবে সামগ্রিক প্রক্রিয়া দক্ষতা উন্নত.

এই পরীক্ষামূলক নমুনা, কোণ স্টীল punching, কাটা, এবং চিহ্নিতকরণ সরঞ্জাম উৎপাদন লাইন থেকে উত্পাদিত,তারা স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন এবং প্রক্রিয়াকরণের শর্তগুলি প্রতিনিধিত্ব করে যা কোণ স্টিল টাওয়ার শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত হয়এগুলি ব্যবহারকারীদের সরাসরি সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান, নির্ভুলতা,এবং কারুশিল্পের মূল পারফরম্যান্স সূচক যা কোণ ইস্পাত টাওয়ার উত্পাদনের কঠোর অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা পূরণের সরঞ্জামগুলির ক্ষমতা প্রদর্শন করে.

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where transmission towers must endure extreme weather conditions and substantial structural loads—this equipment plays a crucial role in processing the angle steel components that form the primary load-bearing framework of the towersএটি নিয়মিতভাবে টাওয়ারের দেহ, ক্রস-আর্ম এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য কোণ স্টিলের উপর ড্রিলিং এবং স্ট্যাম্পিং অপারেশন সম্পাদন করে,উচ্চ নির্ভুলতা এবং শক্তিশালী কাঠামোগত সংযোগ নিশ্চিত করাএটি ইউএইচভি পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমগুলির নিরাপদ এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলির সামগ্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখে।