3150KN তেল ট্যাংক চাপ CNC গরম বাঁক মেশিন জন্য কোণ প্লেট 3 CNC অক্ষ

3150KN তেল ট্যাংক চাপ CNC গরম বাঁক মেশিন জন্য কোণ প্লেট 3 CNC অক্ষ

 
প্রযোজ্য শিল্প:

এই সিএনসি থার্মাল বন্ডিং সিস্টেমটি কোণ ইস্পাত প্রোফাইল এবং সমতল ধাতব শীটগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট বন্ডিং প্রদানের জন্য সাবধানে ইঞ্জিনিয়ারিং এবং কারখানায় পরীক্ষা করা হয়েছে।এটি মূল খাতের গুরুত্বপূর্ণ উৎপাদন চাহিদা পূরণ করে, কাঠামোগত ইস্পাত উত্পাদন, যান্ত্রিক উপাদান উত্পাদন, এবং স্থাপত্য ধাতু কাজ সহ। এর ধারাবাহিক গঠনের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্য অপারেটিং কর্মক্ষমতা সহ,এই সিস্টেম নিশ্চিত করে যে বাঁকা কোণ ইস্পাত এবং ধাতু প্যানেল সঠিক মাত্রিক সহনশীলতা এবং কাঠামোগত মান মেনে চলে, যার ফলে পরবর্তী উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির নিরবচ্ছিন্ন এবং দক্ষ অগ্রগতি সহজতর হয়।
 
স্পেসিফিকেশনঃ

পণ্যের বৈশিষ্ট্যঃ

1. সিস্টেমটি একটি কম্পিউটারাইজড ন্যুমেরিকাল কন্ট্রোল (সিএনসি) প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) দিয়ে সজ্জিত এবং একটি টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস অন্তর্ভুক্ত,কার্যকর তথ্য প্রবেশ এবং বাস্তব সময়ে অপারেশনাল অবস্থা পর্যবেক্ষণ সক্ষম. এই বৈশিষ্ট্যটি প্রতিদিনের ক্রিয়াকলাপের জন্য একটি সহজতর এবং স্বজ্ঞাত কর্মপ্রবাহ নিশ্চিত করে।

2এই মেশিনে অত্যাধুনিক ইন্টেলিজেন্ট আল্ট্রাসোনিক ফ্রিকোয়েন্সি ইনডাকশন হিটিং টেকনোলজি যুক্ত করা হয়েছে। এটি একটি উন্নত ইঞ্জিনিয়ারিং উদ্ভাবন যা উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে, উৎপাদন খরচ কমিয়ে দেয়।এবং এই সুবিধাটির পরিবেশ রক্ষার নিয়মাবলী এবং মানদণ্ডের সম্পূর্ণ সম্মতি নিশ্চিত করে.

3একটি সম্পূর্ণ সমন্বিত সিস্টেম হিসাবে কাজ করে, এই সরঞ্জাম অতিরিক্ত টুলিং বা ছাঁচ কাস্টমাইজেশন প্রয়োজন অপসারণ,এভাবে সামগ্রিক উৎপাদন প্রক্রিয়া কনফিগারেশন সহজ এবং অপ্টিমাইজ করা.

4কম্পিউটারাইজড ন্যূমারিকেল কন্ট্রোল (সিএনসি) প্রযুক্তিকে অন্তর্ভুক্ত করে, এই সিস্টেমটি ওয়ার্কপিসের সুনির্দিষ্ট নমন নিশ্চিত করে,সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করার সাথে সাথে পণ্যের গুণমানের মানকে ধারাবাহিকভাবে বজায় রাখা.

5এই সরঞ্জামটিতে একটি ইন্টিগ্রেটেড স্বতন্ত্র হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ইউনিট রয়েছে।নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, এবং উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন ক্ষমতা সমর্থন করে।

6100x100x10 মিমি এর চেয়ে কম মাত্রার কোণ স্টিলের উপাদানগুলির জন্য, প্রয়োজনীয় বাঁক কোণটি 5 ডিগ্রি কম থাকলে কোল্ড-প্রেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা যেতে পারে।

7. কোল্ড-প্রেসিং প্রসেসগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং সাইকেল সময়টি প্রতি ওয়ার্কপিস প্রতি 10 সেকেন্ড,যেহেতু তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ চক্রের সময়কাল 120 সেকেন্ড প্রতি ইউনিট (প্রক্রিয়াকরণ করা উপাদানগুলির নির্দিষ্ট উপাদান গ্রেড এবং মাত্রা নির্দিষ্টকরণের সাপেক্ষে)অতিরিক্তভাবে, ওয়ার্কপিস উত্পাদন শুধুমাত্র যখন গরম তাপমাত্রা 800 ডিগ্রি সেলসিয়াস (রোড-গরম ফেজ) পৌঁছায় তখনই শুরু হয়,যন্ত্রপাতি প্রকার এবং প্রয়োজনীয় বাঁকানো কোণ সহনশীলতা উপর ভিত্তি করে সঠিক প্রক্রিয়া পরামিতি নির্ধারণ করা হয়.

8. ওয়ার্কপিসের তাপ চিকিত্সা পর্যায়ে, একবার প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সেট করা হয়েছে,অপারেটররা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেটিং সিকোয়েন্সটি শুরু করতে স্টার্ট ফাংশনটি সক্রিয় করে বা ফুট পেডাল সুইচ ব্যবহার করে চক্র শুরু করতে পারেএই ক্রম একটি পূর্বনির্ধারিত ক্রম অনুসরণ করে, গরম খাওয়ানো, তাপ প্রয়োগ, সমাপ্তির পরে গরম উপাদানগুলির প্রত্যাহার, কাজ টুকরা clamping এবং সংকোচন, ram উত্তোলন,এবং পরিমার্জিত workpiece এর চূড়ান্ত আনলোডিং এবং পুনরুদ্ধার.

9ইন্টিগ্রেটেড তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং কোল্ড-প্রেসিং অপারেটিং মোডে, একবার প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি ক্যালিব্রেট হয়ে গেলে, কোল্ড-প্রেসিং অপারেশনগুলি অবিলম্বে শুরু হতে পারে।চাপ ram তার মূল অবস্থানে ফিরে প্রয়োজন নেইএর পরিবর্তে, নিম্ন প্রসেসিং ডাইটি 100 মিমি ফাঁক তৈরি করতে উত্থাপিত হয়, যা কাজের টুকরো সহজ সরানো সহজ করে তোলে।এই অপ্টিমাইজড অপারেশন ক্রম উল্লেখযোগ্যভাবে সামগ্রিক প্রক্রিয়া দক্ষতা উন্নত.

এই পরীক্ষামূলক নমুনা, কোণ স্টীল punching, কাটা, এবং চিহ্নিতকরণ সরঞ্জাম উৎপাদন লাইন থেকে প্রাপ্ত,কোণ ইস্পাত টাওয়ার শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার প্রতিফলিতএগুলি ব্যবহারকারীদের সরাসরি সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমান, নির্ভুলতা,এবং কারুকার্য √ সমালোচনামূলক পারফরম্যান্স মেট্রিক্স যা কোণ ইস্পাত টাওয়ার উত্পাদন কঠোর অপারেশনাল চাহিদা পূরণের সরঞ্জাম √ এর ক্ষমতা তুলে ধরে.

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where transmission towers must withstand extreme weather conditions and significant structural loads—this equipment plays an essential role in processing the angle steel components that constitute the primary load-bearing framework of the towersএটি নিয়মিতভাবে টাওয়ারের দেহ, ক্রস-আর্ম এবং অন্যান্য মূল কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য কোণ স্টিলের উপর ড্রিলিং এবং স্ট্যাম্পিং অপারেশন সম্পাদন করে, সুনির্দিষ্ট নির্ভুলতা এবং শক্তিশালী কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।এইভাবে, এটি ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলির সামগ্রিক শক্তি বজায় রাখে, যা ইউএইচভি পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমের নিরাপদ এবং নিরবচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য অত্যাবশ্যক।