7000 কেজি ওজনের একক ইস্পাত কয়েল স্বয়ংক্রিয় কেবল ট্রে ডিকোয়লার পাঞ্চিং কোল্ড বেন্ডিং প্রোডাকশন লাইন
পণ্য পরিচিতি:
স্বয়ংক্রিয় কেবল ট্রে ডিকোয়লার, পাঞ্চিং এবং কোল্ড বেন্ডিং প্রোডাকশন লাইন মূল একক শীট থেকে বহু-প্রক্রিয়া, অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন করতে পারে, যা আনকোয়িলিং, লেভেলিং, পাঞ্চিং, গঠন, এবং শিয়ারিং-এর সমন্বয়ে গঠিত। এর ফলে পণ্যের চেহারা মানসম্মত হয় এবং পাঞ্চিং-এর ধারাবাহিকতা ইনস্টলেশনকে সহজ করে। প্রোডাকশন লাইনের উচ্চ উৎপাদন গতি রয়েছে, অনলাইন পাঞ্চিং এবং অবিচ্ছিন্ন ছাঁচনির্মাণ উৎপাদন, যা পরিচালনা করা সহজ এবং কম শ্রমের প্রয়োজন হয়।
পণ্যের কনফিগারেশন:
| কাঁচামাল |
Q235 কোল্ড-রোল্ড শীট |
| উপযুক্ত ইস্পাত কয়েলের বাইরের ব্যাস |
Φ1200 মিমি |
| উপযুক্ত ইস্পাত কয়েলের ভিতরের ব্যাস |
Φ508 মিমি |
| কাঁচামালের প্রস্থ |
≤1050 মিমি |
| কাঁচামালের পুরুত্ব |
1~3 মিমি |
| একক ইস্পাত কয়েলের ওজন |
≤7000 কেজি |
| কেবল ট্রে-এর আকার |
প্রস্থ 100~500；উচ্চতা: 50~200 |
| কার্যকর কাজের গতি |
3~10 মি/মিনিট |
উৎপাদন প্রক্রিয়া:
ডিকোয়লার-লেভেলার-উপাদান লুপ—সার্ভো ফিডার—মাল্টি-স্টেশন পাঞ্চার (কাটিং)—প্রধান রোল ফরমার—চূড়ান্ত প্রোফাইল আউটপুট
প্রধান উপাদান
পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্ল্যাটফর্ম ১ সেট
ব্যবহার: পাঞ্চিং করা শীটটিকে গঠন মেশিনে সরবরাহ করা
গঠন: এটি গাইডিং ডিভাইস সহ বেল্ট কনভেয়ার গ্রহণ করে, প্রধানত ফ্রেম, পাওয়ার ডিভাইস, কনভেয়ার বেল্ট, প্রস্থ সমন্বয় ডিভাইস, গাইডিং ডিভাইস ইত্যাদি নিয়ে গঠিত। ফিডিং গতি অবিরামভাবে পরিবর্তনযোগ্য, যা ছাঁচনির্মাণ মেশিনের গতির সাথে মেলে।
| সর্বোচ্চ ফিডিং গতি |
15 মি/মিনিট |
| সর্বোচ্চ অনুমোদিত ফিডিং প্রস্থ |
≤1050 মিমি |
| মোটরের ক্ষমতা |
7.5kw |
| ফিডিং দৈর্ঘ্য |
16000 মিমি |
ক্যান্টিলিভার অ্যাডজাস্টেবল গঠন মেশিন -১ সেট
ব্যবহার: রোল বেন্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রয়োজনীয় সমাপ্ত প্লেটের আকার চূড়ান্ত প্রয়োজনীয় ক্রস-সেকশনাল আকারে রোল করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
গঠন: গঠন ইউনিট ক্যান্টিলিভার গঠন মেশিন মোড গ্রহণ করে। মোটর, হ্রাসকারী এবং সর্পিল বেভেল গিয়ার দ্বারা চালিত।
বিভিন্ন বটম প্রস্থ এবং কোমর উচ্চতা সহ পণ্য উৎপাদনের সময়, আপনাকে কেবল টাচ স্ক্রিনে প্যারামিটার সেট করতে হবে, যা সুবিধাজনক, দ্রুত এবং নির্ভরযোগ্য।
গঠন রোলার পেশাদার সফ্টওয়্যার দ্বারা ডিজাইন করা হয়েছে। উপাদানটি উচ্চ-মানের ছাঁচ ইস্পাত Cr12 দিয়ে তৈরি এবং নিভানোর পরে কঠোরতা HRC58~62 (আমেরিকান উপাদান D2/D3-এর সমতুল্য)। রোলারের পৃষ্ঠটি ফিনিশিং-এর পরে পালিশ করা হয়। রোলারের উচ্চ নির্ভুলতা এবং দীর্ঘ জীবন রয়েছে।
প্রধান গঠন অংশে দুটি গঠন মেশিন রয়েছে। গঠন মেশিনের বেস একটি মুভিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যা আপনার পূর্বনির্ধারিত গাইড রেলগুলিতে অনুদৈর্ঘ্যভাবে সরতে পারে। দুটি গঠন মেশিন এবং একটি C-আকৃতির পার্লিন উৎপাদনের জন্য,
প্যারামিটার: গঠন পাস: 10+12 পাস
| গঠন মেশিনের শ্যাফটের ব্যাস |
Φ100 মিমি (চূড়ান্ত নকশার উপর নির্ভরশীল) |
| মোট মোটরের ক্ষমতা |
প্রায় 30 কিলোওয়াট (চূড়ান্ত নকশার উপর নির্ভরশীল) |
| মোটর ব্র্যান্ড |
Siemens Bader |
| সর্বোচ্চ রৈখিক গতি |
5~15 মি/মিনিট |
1 সেট অপ্রয়োজনীয় সমর্থন র্যাক (মোট দৈর্ঘ্য 12 মিটার)
র্যাকটি অপ্রয়োজনীয় মোডে রয়েছে, যার মোট দুটি অংশ এবং প্রতিটি অংশের দৈর্ঘ্য 6 মিটার। উপাদান র্যাক একটি বিচ্ছিন্নযোগ্য কাঠামো, যা বিভিন্ন স্থানে পরিবহন এবং ব্যবহারের জন্য সুবিধাজনক।
হাইড্রোলিক সিস্টেম ১ সেট
ব্যবহার: আনকোয়িলিং এবং পাঞ্চিং-এর জন্য পাওয়ার সাপোর্ট প্রদান করুন।
গঠন: পাম্প এবং সঞ্চয়কারীর সমন্বিত কাঠামো গ্রহণ করা হয় এবং পাঞ্চিং এবং শিয়ারিং ক্রিয়া দ্রুত হয় এবং প্রোডাকশন লাইনের গতি উন্নত হয়। এয়ার-কুলড কুলার উচ্চ লোড এবং উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে কাজ এবং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে তাপ অপসারিত করতে ব্যবহৃত হয়। হাইড্রোলিক সিস্টেম একটি দ্রুত হাইড্রোলিক সিস্টেম, যা উচ্চ-গতির পাঞ্চিং, রোল গঠন এবং শিয়ারিং কোল্ড বেন্ডিং প্রোডাকশন লাইনের জন্য উপযুক্ত। প্রধান হাইড্রোলিক উপাদানগুলি বেইজিং হুয়াডের পণ্য গ্রহণ করে।
প্রধান উপাদানগুলি হল: তেল পাম্প, মোটর, হাইড্রোলিক ভালভ, সোলেনয়েড ভালভ, ফিল্টার এবং হাইড্রোলিক তেল ট্যাঙ্ক ইত্যাদি।
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ইউনিট -১ সেট
পুরো লাইনটি PLC এবং টাচ স্ক্রিন একত্রিত করে ম্যান-মেশিন নিয়ন্ত্রণ মোড গ্রহণ করে। যন্ত্রাংশের স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার, পরিমাণ এবং সিস্টেম প্যারামিটার টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে সেট করা যেতে পারে এবং একবারে একাধিক সেট অপারেশন নির্দেশাবলী সংরক্ষণ করা যেতে পারে। এটির উচ্চ স্তরের অটোমেশন রয়েছে। প্রোডাকশন লাইনে অস্বাভাবিকতা দেখা দিলে এটি একটি অ্যালার্ম ফাংশন প্রদান করে। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে পুরো প্রোডাকশন লাইনের কার্যক্রম পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে। বিদ্যুৎ বিভ্রাট বা অস্বাভাবিক শাটডাউনের পরে, পূর্বে সেট করা কাজের প্যারামিটার অনুযায়ী প্রক্রিয়াকরণ চালিয়ে যাওয়া যেতে পারে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
