900mm বাঁকানো প্লেট প্রস্থ CNC গরম বাঁকানো মেশিন জন্য কোণ ইস্পাত প্লেট 22KW মোটর শক্তি
পণ্যের ভূমিকা:
এই সিএনসি থার্মাল বন্ডিং সিস্টেমটি কোণ স্টিল প্রোফাইল এবং সমতল ধাতব শীটগুলির জন্য সঠিক বাঁক সরবরাহ করার জন্য সাবধানে ডিজাইন করা হয়েছে এবং কঠোরভাবে কারখানায় পরীক্ষা করা হয়েছে।এটি কাঠামোগত ইস্পাত উত্পাদনের মতো গুরুত্বপূর্ণ শিল্পের কঠোর উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যান্ত্রিক উপাদান উত্পাদন, এবং স্থাপত্য ধাতু কাজ. এর নির্ভরযোগ্য গঠনের নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিক অপারেশন কর্মক্ষমতা সঙ্গে,এই সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে বাঁকা কোণ ইস্পাত এবং ধাতব প্যানেলগুলি সঠিক মাত্রিক স্পেসিফিকেশন এবং কাঠামোগত মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যাতে পরবর্তী উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলি সুচারুভাবে এবং দক্ষতার সাথে চালিয়ে যাওয়া যায়।
পণ্যের পরামিতিঃ
| মডেল |
HQ250-700 |
HQ360-900 |
| তেল ট্যাঙ্কের চাপ (কেএন) |
1600 |
3150 |
| বাহ্যিক দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বাঁক আকার (হিল আপ) (মিমি) |
L80*7~L250*32 |
L80*7~L360*40 |
| কোণের জন্য বাইরের দিকে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বাঁক ডিগ্রি (°) |
৩০° |
৩০° |
| কোণ ইস্পাত সামনের একক বাঁক পরিসীমা (মিমি) |
L80*7~L200*20 |
L100*10~L300*30 |
| কোণ স্টিল সামনের দিকে একক নমন ডিগ্রী (°) |
২০° |
২০° |
| নমনীয় প্লেটের বেধ (মিমি) |
২-১৬ |
২ থেকে ২০ |
| বাঁকানো প্লেটের প্রস্থ (মিমি) |
700 |
900 |
| প্লেটের জন্য বাঁক ডিগ্রী (°) |
৯০° |
৯০° |
| কোণ খোলা ও বন্ধের পরিসীমা (মিমি) |
L80*7~L200*16 |
L100*10~L300*30 |
| কোণ খোলার ও বন্ধের ডিগ্রী (°) |
১৬° |
১৬° |
| তেল ট্যাঙ্কের স্ট্রোক (মিমি) |
800 |
950 |
| সর্বাধিক খোলার উচ্চতা (মিমি) |
1300 |
1400 |
| মোটর পাওয়ার (কেডব্লিউ) |
15 |
22 |
| গরম করার ক্ষমতা (কেডব্লিউ) |
৬০*২ |
১২০*২ |
| সিএনসি অক্ষ |
3 |
3 |
| তেল ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা (এল) |
630 |
720 |
| সামগ্রিক আকার (মি) |
3.৫x৪.৫x৪1 |
4.২x৪.৫x৪1 |
পণ্যের বৈশিষ্ট্যঃ
1এই সিস্টেমটি একটি কম্পিউটারাইজড ন্যুমেরিকাল কন্ট্রোল (সিএনসি) প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) দিয়ে সজ্জিত এবং এটিতে একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস রয়েছে।কার্যকর তথ্য ইনপুট এবং রিয়েল টাইমে অপারেশন শর্তাবলী ট্র্যাকিং সহজতর. এই কার্যকারিতা দৈনন্দিন ক্রিয়াকলাপের জন্য একটি মসৃণ এবং স্বজ্ঞাত কর্মপ্রবাহ নিশ্চিত করে।
2এই মেশিনে অত্যাধুনিক ইন্টেলিজেন্ট আল্ট্রাসোনিক ফ্রিকোয়েন্সি ইনডাকশন গরম করার প্রযুক্তি রয়েছে।এবং সুবিধা পরিবেশগত সুরক্ষা নীতি এবং প্রবিধান পূর্ণ সম্মতি নিশ্চিত.
3একটি সম্পূর্ণরূপে ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেম হিসাবে কাজ করে, এই সরঞ্জাম অতিরিক্ত টুলিং বা ছাঁচ সমন্বয় প্রয়োজন দূর,এর ফলে পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়া কনফিগারেশনকে সহজতর ও অপ্টিমাইজ করা যায়.
4কম্পিউটারাইজড নাম্বারিকাল কন্ট্রোল (সিএনসি) প্রযুক্তির সাথে এই সিস্টেমটি ওয়ার্কপিসের সুনির্দিষ্ট বাঁক নিশ্চিত করে,সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা বাড়ানোর সাথে সাথে পণ্যের গুণমানের মান বজায় রাখা.
5. সরঞ্জাম একটি স্বতন্ত্র জলবাহী সিস্টেম এবং একটি ইন্টিগ্রেটেড বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ইউনিট সঙ্গে সজ্জিত করা হয় একটি উন্নত কাঠামোগত নকশা যা স্বজ্ঞাত, ঝামেলা মুক্ত অপারেশন প্রচার করে,নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্সের নিশ্চয়তা দেয়, এবং উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন ক্ষমতা সমর্থন করে।
6. 100x100x10 মিমি এর চেয়ে কম মাত্রার কোণ স্টিলের উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য, কোল্ড-প্রেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে প্রয়োজনীয় বাঁকানো কোণ 5 ডিগ্রি অতিক্রম করে না।
7. কোল্ড প্রেসিং অপারেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড চক্রের সময়টি প্রতি ওয়ার্কপিস প্রতি 10 সেকেন্ড,যদিও তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ চক্র একক প্রতি 120 সেকেন্ড সময় নেয় (প্রক্রিয়াকৃত উপাদানগুলির নির্দিষ্ট উপাদান গ্রেড এবং মাত্রিক প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে)এছাড়াও, ওয়ার্কপিসের উত্পাদন কেবলমাত্র গরম করার তাপমাত্রা 800 ডিগ্রি সেলসিয়াস (রোড-গরম ফেজ) এ পৌঁছানোর পরে শুরু হয়।যথার্থ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি উপাদান টাইপ এবং পছন্দসই নমন কোণ অসহিষ্ণুতা উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়.
8. ওয়ার্কপিসের তাপ চিকিত্সা পর্যায়ে, একবার প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি কনফিগার করা হয়,অপারেটররা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সিকোয়েন্স সক্রিয় করতে হয় স্টার্ট ফাংশন টিপুন বা পা পেডাল সুইচ ব্যবহার করে চক্র শুরু করতে পারেনএই ক্রমটি একটি পূর্বনির্ধারিত ক্রম অনুসরণ করে, যার মধ্যে গরম করার ফিড, তাপীয় প্রয়োগ, সমাপ্তির পরে গরম করার উপাদানগুলির পুনরুদ্ধার, ওয়ার্কপিসের clamping এবং সংকোচন,রাম উত্তোলন, এবং শেষ লোডিং এবং প্রক্রিয়াকৃত workpiece পুনরুদ্ধার।
9ইন্টিগ্রেটেড থার্মাল প্রসেসিং এবং কোল্ড-প্রেসিং মোডে, একবার প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সেট হয়ে গেলে, কোল্ড-প্রেসিং অপারেশনগুলি অবিলম্বে শুরু হতে পারে।চাপ ram তার মূল অবস্থানে ফিরে করার জন্য কোন প্রয়োজন নেই; পরিবর্তে, নিম্ন প্রেসিং ডাই একটি 100 মিমি ফাঁক তৈরি করতে উত্থাপিত হয়, যা কাজ টুকরা সহজ অপসারণের অনুমতি দেয়।এই সুশৃঙ্খল অপারেশন ক্রম উল্লেখযোগ্যভাবে সামগ্রিক প্রক্রিয়া দক্ষতা উন্নত.
এই পরীক্ষামূলক নমুনা, কোণ স্টীল punching, কাটা, এবং চিহ্নিতকরণ সরঞ্জাম উৎপাদন লাইন থেকে উত্পাদিত,কোণ ইস্পাত টাওয়ার শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি প্রতিনিধিত্ব করেএগুলি ব্যবহারকারীদের সরাসরি সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান, নির্ভুলতা,এবং কারুশিল্পের মূল পারফরম্যান্স সূচক যা কোণ ইস্পাত টাওয়ার উত্পাদনের কঠোর অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা পূরণের সরঞ্জামগুলির ক্ষমতা প্রদর্শন করে.
অতি উচ্চ ভোল্টেজ (ইউএইচভি) ট্রান্সমিশন লাইন নির্মাণে, যেখানে ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলিকে চরম আবহাওয়া এবং উল্লেখযোগ্য কাঠামোগত বোঝা সহ্য করতে হবে,এই সরঞ্জামটি কোণ ইস্পাত উপাদানগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যা টাওয়ারগুলির প্রাথমিক লোড বহনকারী কাঠামো গঠন করেএটি বার্নের দেহ, ক্রস-আর্ম এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত কোণ স্টিলের উপর ধারাবাহিকভাবে ড্রিলিং এবং স্ট্যাম্পিং অপারেশন সম্পাদন করে,সুনির্দিষ্ট নির্ভুলতা এবং ব্যতিক্রমী কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করাএটি ইউএইচভি পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমগুলির নিরাপদ এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য অপরিহার্য ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলির সামগ্রিক শক্তি বজায় রাখে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
