22 কেডব্লিউ মোটর শক্তি তাপ চিকিত্সা সঙ্গে CNC এঙ্গেল ইস্পাত স্বয়ংক্রিয় Beading মেশিন
পণ্যের ভূমিকা:
এই সিএনসি থার্মাল বন্ডিং সিস্টেমটি দক্ষতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে এবং কারখানায় কঠোরভাবে পরীক্ষা করা হয়েছে যাতে কোণ স্টিল প্রোফাইল এবং সমতল ধাতব শীটগুলির সুনির্দিষ্ট বন্ডিং সরবরাহ করা যায়।এটি কাঠামোগত ইস্পাত উত্পাদন যেমন সমালোচনামূলক শিল্পের কঠোর উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে নির্মিত হয়, যান্ত্রিক উপাদান উত্পাদন, এবং স্থাপত্য ধাতু কাজ. এর নির্ভরযোগ্য গঠনের নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিক অপারেশন কর্মক্ষমতা সঙ্গে,এই সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে বাঁকা কোণ ইস্পাত এবং ধাতু প্যানেলগুলি সঠিক মাত্রিক এবং কাঠামোগত নির্দিষ্টকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা পরবর্তী উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে মসৃণ এবং দক্ষ অগ্রগতির অনুমতি দেয়।
পণ্যের পরামিতিঃ
| মডেল |
HQ250-700 |
HQ360-900 |
| তেল ট্যাঙ্কের চাপ (কেএন) |
1600 |
3150 |
| বাহ্যিক দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বাঁক আকার (হিল আপ) (মিমি) |
L80*7~L250*32 |
L80*7~L360*40 |
| কোণের জন্য বাইরের দিকে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বাঁক ডিগ্রি (°) |
৩০° |
৩০° |
| কোণ ইস্পাত সামনের একক বাঁক পরিসীমা (মিমি) |
L80*7~L200*20 |
L100*10~L300*30 |
| কোণ স্টিল সামনের দিকে একক নমন ডিগ্রী (°) |
২০° |
২০° |
| নমনীয় প্লেটের বেধ (মিমি) |
২-১৬ |
২ থেকে ২০ |
| বাঁকানো প্লেটের প্রস্থ (মিমি) |
700 |
900 |
| প্লেটের জন্য বাঁক ডিগ্রী (°) |
৯০° |
৯০° |
| কোণ খোলা ও বন্ধের পরিসীমা (মিমি) |
L80*7~L200*16 |
L100*10~L300*30 |
| কোণ খোলার ও বন্ধের ডিগ্রী (°) |
১৬° |
১৬° |
| তেল ট্যাঙ্কের স্ট্রোক (মিমি) |
800 |
950 |
| সর্বাধিক খোলার উচ্চতা (মিমি) |
1300 |
1400 |
| মোটর পাওয়ার (কেডব্লিউ) |
15 |
22 |
| গরম করার ক্ষমতা (কেডব্লিউ) |
৬০*২ |
১২০*২ |
| সিএনসি অক্ষ |
3 |
3 |
| তেল ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা (এল) |
630 |
720 |
| সামগ্রিক আকার (মি) |
3.৫x৪.৫x৪1 |
4.২x৪.৫x৪1 |
পণ্যের বৈশিষ্ট্যঃ
1এই সিস্টেমটি কম্পিউটারাইজড ন্যুমেরিকাল কন্ট্রোল (সিএনসি) প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) দিয়ে সজ্জিত এবং এতে একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস রয়েছে।অপারেশনাল পরামিতিগুলির কার্যকর তথ্য ইনপুট এবং রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের অনুমতি দেয়. এই কার্যকারিতা প্রতিদিনের ক্রিয়াকলাপের জন্য একটি মসৃণ এবং স্বজ্ঞাত কর্মপ্রবাহ নিশ্চিত করে।
2এই মেশিনটি সর্বশেষ প্রযুক্তির বুদ্ধিমান অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সি ইনডাকশন গরম করার প্রযুক্তি ব্যবহার করে।এবং সুবিধা পরিবেশগত সুরক্ষা মান এবং প্রবিধান পূর্ণ সম্মতি নিশ্চিত.
3একটি সম্পূর্ণরূপে ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেম হিসাবে, এই সরঞ্জাম অতিরিক্ত টুলিং বা ছাঁচ সমন্বয় প্রয়োজন অপসারণ করে, যার ফলে সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া কনফিগারেশন streamlining এবং সরলীকৃত।
4কম্পিউটারাইজড ন্যূমারিকেল কন্ট্রোল (সিএনসি) প্রযুক্তিকে একীভূত করে, এই সিস্টেমটি ওয়ার্কপিসের সুনির্দিষ্ট নমন নিশ্চিত করে,সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা বাড়ানোর সাথে সাথে পণ্যের গুণমানের মান বজায় রাখা.
5. সরঞ্জামটি একটি স্বতন্ত্র জলবাহী সিস্টেম এবং একটি ইন্টিগ্রেটেড বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ইউনিট দিয়ে সজ্জিত যা স্বজ্ঞাত, ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন সক্ষম করে।নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, এবং উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন ক্ষমতা সমর্থন করে।
6L100×L100×10 (মিমি) পর্যন্ত মাত্রা সহ কোণ স্টিলের উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য, কোল্ড-প্রেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা যেতে পারে, তবেই প্রয়োজনীয় বাঁকানো কোণ 5 ডিগ্রি অতিক্রম করে না।
7. কোল্ড প্রেসিং অপারেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড চক্রের সময়টি প্রতি ওয়ার্কপিস প্রতি 10 সেকেন্ড,যদিও তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ চক্রটি প্রতি ইউনিট 120 সেকেন্ড সময় নেয় (পরিশোধিত উপাদানগুলির উপাদান গ্রেড এবং মাত্রা নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করে)অতিরিক্তভাবে, গরম করার তাপমাত্রা 800 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছানোর পরই উত্পাদন শুরু হয় (রোড-গরম ফেজ),নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি উপাদান টাইপ এবং প্রয়োজনীয় নমন কোণ tolerances উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়.
8. ওয়ার্কপিসের তাপ চিকিত্সা পর্যায়ে, একবার প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি কনফিগার করা হয়,অপারেটররা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্রমটি শুরু করতে স্টার্ট বোতাম টিপুন বা ফুট পেডাল সুইচটি সক্রিয় করে চক্রটি শুরু করতে পারেএই ক্রমটি পূর্ব নির্ধারিত ধাপগুলির একটি সেট অনুসরণ করে, যার মধ্যে গরম করার ফিড, তাপীয় প্রয়োগ, সমাপ্তির পরে গরম করার উপাদানগুলির পুনরুদ্ধার, ওয়ার্কপিসের clamping এবং সংকোচন,রাম উত্তোলন, এবং অবশেষে, প্রক্রিয়াজাত workpiece এর আনলোড এবং পুনরুদ্ধার।
9. সমন্বিত তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং ঠান্ডা-প্রেসিং মোডে, একবার প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সেট হয়ে গেলে, ঠান্ডা-প্রেসিং অপারেশনগুলি অবিলম্বে শুরু হতে পারে।চাপ ram তার মূল অবস্থানে ফিরে যেতে হবে নাএর পরিবর্তে, নিম্ন প্রসেসিং ডাইটি 100 মিমি ফাঁক তৈরি করতে উত্থাপিত হয়, যা ওয়ার্কপিসকে সহজেই অপসারণের অনুমতি দেয়। এই সহজ অপারেশন ক্রমটি সামগ্রিক প্রক্রিয়া দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
এই পরীক্ষামূলক নমুনা, কোণ স্টীল punching, কাটা, এবং চিহ্নিতকরণ যন্ত্রপাতি উৎপাদন লাইন থেকে উত্পাদিত,কোণ ইস্পাত টাওয়ার শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি প্রতিনিধিত্ব করেএগুলি ব্যবহারকারীদের সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমান, নির্ভুলতা,এবং কারুশিল্পের মূল পারফরম্যান্স সূচক যা কোণ ইস্পাত টাওয়ার উত্পাদনের কঠোর অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা পূরণের সরঞ্জামগুলির ক্ষমতা প্রদর্শন করে.
অতি-উচ্চ-ভোল্টেজ (ইউএইচভি) ট্রান্সমিশন লাইন নির্মাণে, যেখানে ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলিকে কঠোর আবহাওয়া এবং উল্লেখযোগ্য কাঠামোগত চাপ সহ্য করতে হবে,এই সরঞ্জামটি কোণ ইস্পাত উপাদানগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যা টাওয়ারগুলির প্রাথমিক লোড বহনকারী কাঠামো গঠন করেএটি নিয়মিতভাবে টাওয়ারের দেহ, ক্রস-আর্ম এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত কোণ স্টিলের উপর ড্রিলিং এবং স্ট্যাম্পিং অপারেশন সম্পাদন করে,সুনির্দিষ্ট নির্ভুলতা এবং ব্যতিক্রমী কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করাএটি ইউএইচভি পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমগুলির নিরাপদ এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য অপরিহার্য ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলির সামগ্রিক স্থায়িত্বকে শক্তিশালী করে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
