3 পাঞ্চ প্রতি সাইড সিএনসি অ্যাঙ্গেল স্টিল মেটাল পাঞ্চিং কাটিং মেশিন লাইন মডেল JNC1616

3 পার্টি প্রতি Punches সিএনসি কোণ স্টীল ধাতু Punching কাটিয়া মেশিন লাইন মডেল JNC1616

পণ্যের ভূমিকা:

মেশিনটি একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন যা কোণ স্টিলের চিহ্নিতকরণ, পঞ্চিং (বৃত্তাকার এবং ডিম্বাকৃতির গর্ত) এবং কাটিয়া দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এটি প্রধানত কোণ ইস্পাত টাওয়ার উত্পাদন যেমন শিল্পে ব্যবহৃত হয়ইলেকট্রিক পাওয়ার ফিটিং, স্ট্রাকচারাল স্টোরেজ সলিউশন এবং ইস্পাত স্ট্রাকচার নির্মাণের মধ্যে রয়েছে।

প্রধান উপাদানঃ

এই মেশিনটি মূলত একটি তির্যক কনভেয়র, একটি ঘূর্ণনশীল লোডিং সিস্টেম, একটি ইনফিড কনভেয়র, একটি সিএনসি ইনফিড ক্যারি, একটি punching ইউনিট, একটি চিহ্নিতকরণ ইউনিট, একটি কাটিয়া ইউনিট,একটি আনলোডিং কনভেয়র, পাশাপাশি হাইড্রোলিক, বৈদ্যুতিক এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম, অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে।

পণ্যের পরামিতিঃ

বৈশিষ্ট্য এবং অংশ গঠিতঃ

1লোডিং সেকশন:

লোডিং সিস্টেম প্রধানত একটি অনুভূমিক পরিবহন টেবিল এবং একটি ঘূর্ণন লোডিং ইউনিট গঠিত।
(1) অনুভূমিক পরিবহন টেবিলটি চক্র এবং চেইন দ্বারা চালিত হয়, যা শিফট ব্লক দিয়ে সজ্জিত তিনটি চেইনের সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করে।এই সেটআপ কোণ ইস্পাত পরিবহন সময় স্থিতিশীল এবং কম গোলমাল অপারেশন গ্যারান্টি.
(২) ঘোরানো লোডিং ইউনিটটিও চক্র এবং চেইন দ্বারা চালিত হয়, একটি দীর্ঘ শ্যাফ্ট এবং কাস্টম সংযোগ ব্যবহার করে পুনর্নির্মাণের দাগ দিয়ে সজ্জিত তিনটি ঘোরানো বাহুকে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়।এই সিস্টেমের প্রধান ফাংশন উপাদান টেবিলের খাঁজ থেকে ফিডিং চ্যানেল থেকে কোণ স্টীল স্থানান্তর করা হয়.

2খাওয়ানো বিভাগঃ

ফিডিং সিস্টেমটি মূলত ফিডিং চ্যানেল এবং সিএনসি ট্রলি ইউনিট নিয়ে গঠিত।
(1) ফিডিং চ্যানেলে কন্ট্রোল রোলার, ব্র্যাকেট, ট্রান্সমিশন র্যাক এবং চলমান রেসওয়ে রয়েছে।
(2) খাওয়ানোর ট্রলি চলন্ত শরীর, clamper, clamping সিলিন্ডার, সুইং সিলিন্ডার, servo মোটর, এবং এনকোডার অন্তর্ভুক্ত। অপারেশন সময়,খাওয়ানো ট্রলি সমতল এবং খাওয়ানো চ্যানেলে ড্রাইভ র্যাক পাশের গাইড রেল বরাবর সরানো, কম্পিউটার দ্বারা প্রদত্ত কমান্ড অনুসরণ করে clamper সঙ্গে।

3মেশিনের প্রধান উপাদানঃ

প্রাথমিক সিস্টেমটিতে কোণ স্টিল প্রেসিং ইউনিট, মার্কিং ইউনিট, পার্সিং ইউনিট এবং শিয়ারিং ইউনিট রয়েছে।
(1) প্রেসিং ইউনিটের প্রধান কাজ হল কোণ স্টিলের উপর চাপ চাপানো, যে কোনও বিচ্যুতি রোধ করা এবং এইভাবে সম্ভাব্য নির্ভুলতার পার্থক্য দূর করা।
(২) চিহ্নিতকরণ ইউনিটটি চারটি অক্ষরের বাক্সের মধ্যে অবস্থানের পরিবর্তনকে সহজতর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কম্পিউটারের নির্দেশাবলী অনুসারে,এটি অঙ্কন উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট অবস্থানে কোণ ইস্পাত চিহ্নিতএকটি ম্যানুয়াল সমন্বয় প্রক্রিয়াও অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে, যা বিভিন্ন কোণ ইস্পাত স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য চরিত্রের মাথার সহজ পুনরায় অবস্থানকে অনুমতি দেয়।
(৩) প্যান্সিং ইউনিটটি তিনটি ভিন্ন স্পেসিফিকেশনের প্যান্সিংয়ের সাথে সজ্জিত, প্রতিটি প্যান্সিংয়ে একটি বায়ু সিলিন্ডার রয়েছে।প্রতিটি বায়ু সিলিন্ডার পিস্টন রড একটি কুশন ব্লক দিয়ে সজ্জিত করা হয়কম্পিউটারের কমান্ডের উপর ভিত্তি করে, উপযুক্ত পাঞ্চটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্বাচন করা হয়,সংশ্লিষ্ট বায়ু সিলিন্ডারকে নির্ধারিত কুশন ব্লকটি ঠেলে দেওয়ার জন্য ট্রিগার করা, এইভাবে পাঞ্চ নির্বাচন প্রক্রিয়া সক্ষম।
(4) কাঁচি ইউনিট একটি ফ্রেম টাইপ কাঠামো, একটি কাঁচি সিলিন্ডার, একটি উপরের ব্লেড প্রক্রিয়া, এবং একটি নিম্ন ব্লেড প্রক্রিয়া গঠিত।নিম্ন ফলক যন্ত্রপাতি বিভিন্ন কোণ ইস্পাত বেধ আবাসন জন্য নিয়মিত হয়, সর্বোত্তম কাটিয়া কর্মক্ষমতা নিশ্চিত।

4. সমাপ্ত পণ্যের নিষ্কাশনঃ
সিস্টেমটি একটি ওয়ার্কপিস সমর্থন রোলার এবং একটি ঘোরানো সিলিন্ডার গঠিত। কন্ট্রোল প্যানেলে কন্ট্রোল বোতাম ব্যবহার করে,প্রক্রিয়াজাত workpiece ঘোরানো হয় এবং প্রয়োজন অনুযায়ী বাম বা ডান দিকে অবস্থিত হয়.

5হাইড্রোলিক স্টেশন:
হাইড্রোলিক স্টেশনে একটি তেল ট্যাঙ্ক, উচ্চ চাপ এবং নিম্ন চাপ পাম্প সেট, একটি শীতল, একটি প্রধান ভালভ সমাবেশ এবং অন্যান্য নিয়ন্ত্রণ ভালভ সমাবেশ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এর প্রধান ফাংশন মেশিনের জলবাহী সিলিন্ডার শক্তি সরবরাহ করা হয়তেলের সর্বোত্তম তাপমাত্রা বজায় রাখতে এবং দক্ষ শীতল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে শীতল সিস্টেমটি তেল শীতল প্রযুক্তি ব্যবহার করে।

6বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাঃ
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট, একটি অপারেশন বক্স এবং একটি মোবাইল অপারেশন স্টেশন নিয়ে গঠিত।

(১) হোস্ট কম্পিউটারে এমন একটি কন্ট্রোল সফটওয়্যার রয়েছে যা প্রোগ্রামিংয়ের জন্য প্রসেসিং প্যারামিটার ইনপুটকে সহজ করে তোলে।এটি সিএডি বা সিএএম সিস্টেম দ্বারা উত্পন্ন প্রোগ্রামিং ফাইলগুলিও স্বীকৃতি দিতে সক্ষম.

(২) সিস্টেমটি মূল নিয়ন্ত্রণ ইউনিট হিসাবে জাপানের মিটসুবিশি পিএলসি ব্যবহার করে, যা একটি তিন-অক্ষের সিএনসি মডিউলের সাথে একীভূত। এই সেটআপটি এক্স, এ,এবং B অক্ষ সার্ভো, পিএলসি এবং সিএনসির মধ্যে নিরবচ্ছিন্ন একীকরণ নিশ্চিত করে, যার ফলে সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।

(3) এক্স, এ, এবং বি অক্ষের ড্রাইভ সিস্টেম উন্নত এসি ব্রাশহীন সার্ভো মোটর ব্যবহার করে, শূন্য রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনের সাথে দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থান নিশ্চিত করে।

(4) নিয়ন্ত্রণ সফটওয়্যারটি মেশিনের পারফরম্যান্সকে ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করে।মূল কারণ এবং প্রস্তাবিত সংশোধনমূলক পদক্ষেপ সহ.

এই নমুনাগুলি, স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন এবং কোণ স্টিল টাওয়ার শিল্পে সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ শর্তগুলি প্রতিনিধিত্ব করে, ব্যবহারকারীদের সরাসরি সরঞ্জামগুলির গুণমান, নির্ভুলতা,এবং কারিগরিতারা মেশিনের পারফরম্যান্স এবং প্রতিষ্ঠিত উত্পাদন মানগুলির সাথে তার সম্মতি মূল্যায়নের জন্য একটি বাস্তব রেফারেন্স পয়েন্ট হিসাবে কাজ করে, এইভাবে অবহিত,সম্ভাব্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডেটা-চালিত সিদ্ধান্ত গ্রহণ.

অতি-উচ্চ-ভোল্টেজ (ইউএইচভি) ট্রান্সমিশন লাইন নির্মাণে, যেখানে টাওয়ারগুলি কঠোর আবহাওয়া এবং উল্লেখযোগ্য বোঝা সহ্য করে,এই যন্ত্রপাতি টাওয়ারের মেরুদণ্ড গঠনকারী কোণ ইস্পাত উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণএটি কার্যকরভাবে টাওয়ারের দেহ, ক্রস-আর্ম এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত কোণ স্টিলের উপর ড্রিলিং এবং স্ট্যাম্পিং অপারেশন সম্পাদন করে,সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং সুরক্ষিত সংযোগ নিশ্চিত করা যা টাওয়ারগুলির সামগ্রিক স্থিতিশীলতা এবং অখণ্ডতা বজায় রাখে.