32x7x3m Cnc অ্যাঙ্গেল পাঞ্চিং কাটিং মেশিন লাইন 1000/1200KN মার্কিং ফোর্স

৩২x৭x৩মি সামগ্রিক মাত্রা সিএনসি অ্যাঙ্গেল পাঞ্চিং কাটিং মেশিন লাইন ১০০০/১২০০KN মার্কিং ফোর্স

পণ্যের পরিচিতি:

JNC সিরিজের উচ্চ-গতির সিএনসি অ্যাঙ্গেল পাঞ্চিং, মার্কিং এবং কাটিং প্রোডাকশন লাইন প্রধানত পাঞ্চিং ইউনিট, মার্কিং ইউনিট, কাটিং ইউনিট, ট্রান্সভার্স কনভেয়ার, রোটারি কনভেয়ার, ফিডিং কনভেয়ার, আনলোডিং কনভেয়ার, সিএনসি ফিডিং ক্যারেজ, হাইড্রোলিক সিস্টেম, ইলেকট্রিক্যাল সিস্টেম, নিউমেটিক সিস্টেম এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান নিয়ে গঠিত। টাওয়ার ম্যানুফ্যাকচারিং-এ অ্যাঙ্গেল স্টিলের স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে প্রকৌশলী করা হয়েছে, এই প্রোডাকশন লাইনটি সম্পূর্ণ নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল সহ কাজ করে, যা ব্যবহারের সহজতা নিশ্চিত করে। এটি স্বয়ংক্রিয়, উচ্চ-নির্ভুল, বহুমুখী এবং বৃহৎ-স্কেল উৎপাদন ক্ষমতা সক্ষম করে।

পণ্যের প্যারামিটার:

পণ্যের বৈশিষ্ট্য:

১. সিএনসি অ্যাঙ্গেল লোহার পাঞ্চিং মেশিনটি দুটি বা তিনটি পাঞ্চিং ইউনিট দিয়ে সজ্জিত, প্রতিটি তিনটি ভিন্ন পাঞ্চ আকারের সমর্থন করতে সক্ষম। এই ইউনিটগুলি নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (NC) দ্বারা নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা পাঞ্চিং অপারেশনের সময় সঠিক অবস্থানগত সমন্বয় নিশ্চিত করে। মেশিনটি গোলাকার এবং ডিম্বাকৃতির উভয় ছিদ্র তৈরি করতে সক্ষম। এর উচ্চ-গতির ফিডিং এবং পাঞ্চিং ক্ষমতা সহ, এটি উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। ৫০x৫০x৪মিমি অ্যাঙ্গেল স্টিলের জন্য, মেশিনটি আট ঘণ্টার শিফটে ৯-১০ টন উৎপাদন আউটপুট অর্জন করে।

২. সিএনসি অ্যাঙ্গেল পাঞ্চিং মেশিনের মার্কিং ইউনিটটি একটি শক্তিশালী এবং টেকসই ঘেরের মধ্যে অবস্থিত। মার্কিং সিস্টেমটি চারটি ক্যাসেট সেট দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যা প্রোগ্রামিংয়ের মাধ্যমে নির্বাচন করা যেতে পারে, মার্কিং অবস্থান সামঞ্জস্য করার জন্য নমনীয়তা প্রদান করে। উপরন্তু, মেশিনটি ১০টি সারির একটি ডিস্ক মার্কিং কৌশল ব্যবহার করে, ম্যানুয়াল ইনপুট ছাড়াই স্বয়ংক্রিয়ভাবে অক্ষর নির্বাচন করে, এইভাবে মার্কিং দক্ষতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে।

৩. সিএনসি অ্যাঙ্গেল বার কাটিং মেশিনটি একটি সিঙ্গেল-ব্লেড শিয়ারিং ইউনিট দিয়ে সজ্জিত, যা এর ব্যতিক্রমী কাটিং ফোর্সের জন্য পরিচিত। প্রতিটি কাট উপাদান অপচয় ছাড়াই সম্পাদিত হয়, যার ফলে একটি পরিষ্কার এবং মসৃণ কাটিং পৃষ্ঠ তৈরি হয়। ব্লেড হাউজিং-এ একটি ওপেন-ডোর ডিজাইন রয়েছে, যা দ্রুত এবং নিরাপদ ব্লেড প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়।

৪. অনুভূমিক উপাদান টেবিলটি অ্যাঙ্গেল বারকে রোটারি উপাদান র্যাকে দক্ষতার সাথে স্থানান্তর করে, যা একটি মোটর এবং রিডিউসার দ্বারা চালিত হয়। এই প্রক্রিয়াটি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য ফিডিং কনভেয়ারে অ্যাঙ্গেল বারের সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করে।

৫. ওয়ার্কপিসটি একটি সিএনসি ফিডিং ক্যারেজ দ্বারা নিরাপদে ধরে রাখা এবং উন্নত করা হয়, যা সঠিক অ্যালাইনমেন্ট এবং পজিশনিং নিশ্চিত করে। ফিডিং ক্যারেজটি একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং একটি ফটোইলেকট্রিক এনকোডার থেকে ফিডব্যাক অন্তর্ভুক্ত করে, যা নির্ভুলতা বাড়ানোর জন্য একটি ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেমে কাজ করে।

৬. সিএনসি অ্যাঙ্গেল স্টিল মেটাল পাঞ্চিং এবং মার্কিং মেশিনটি একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমের মাধ্যমে কাজ করে যা পাঞ্চিং, মার্কিং এবং শিয়ারিং ফাংশনগুলি চালায়। এটি একটি উচ্চ-গতির হাইড্রোলিক স্টেশন দিয়ে সজ্জিত, একটি অ্যাকুমুলেটর সহ, এবং হাইড্রোলিক লাইনগুলি ফেরুল-টাইপ সংযোগ ব্যবহার করে, যা লিক-প্রুফ পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার পাশাপাশি প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে তোলে। প্রাথমিক হাইড্রোলিক ভালভ ব্লকগুলি বিখ্যাত অ্যাটোস ব্র্যান্ড থেকে নেওয়া হয়েছে, যা একটি নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন হাইড্রোলিক সিস্টেম নিশ্চিত করে।

৭. হাইড্রোলিক স্টেশনের কুলিং সিস্টেমে বিভিন্ন বিকল্প রয়েছে, যার মধ্যে জল শীতলীকরণ, বায়ু শীতলীকরণ বা তেল শীতলীকরণ অন্তর্ভুক্ত। এই নমনীয়তা গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট অপারেশনাল চাহিদার উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত কুলিং পদ্ধতি বেছে নিতে দেয়।

৮. কন্ট্রোল সিস্টেমে একটি আপার কম্পিউটার, পিএলসি, সার্ভো মোটর, এক্সটার্নাল ডিটেকশন সুইচ এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় উপাদান রয়েছে। অপারেটর কেবল প্রক্রিয়াকরণের স্পেসিফিকেশন ইনপুট করে, এবং সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রাম তৈরি করে। এটি ডিএক্সএফ, এনসি এবং সিএডি সফটওয়্যার দ্বারা তৈরি অন্যান্য ফাইল ফরম্যাটের সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যপূর্ণ। আপার কম্পিউটারের হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস অত্যন্ত স্বজ্ঞাত, একটি সহজে ব্যবহারযোগ্য ডিসপ্লে এবং সরলীকৃত অপারেশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এতে ওয়ার্কপিসের গ্রাফিক্যাল ভিজ্যুয়ালাইজেশন, বিস্তৃত ডেটা স্টোরেজ, অবস্থান ট্র্যাকিং এবং ফল্ট অ্যালার্ম নোটিফিকেশনের মতো ফাংশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

এই নমুনাগুলি, যা অ্যাঙ্গেল স্টিল টাওয়ার শিল্পের স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন এবং সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ প্যারামিটারগুলির প্রতিনিধিত্ব করে, ব্যবহারকারীদের সরঞ্জামের প্রক্রিয়াকরণ গুণমান, নির্ভুলতা এবং কারুকার্য সরাসরি মূল্যায়ন করতে সক্ষম করে। তারা সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা এবং নির্দিষ্ট উৎপাদন প্রয়োজনের জন্য এর উপযুক্ততা মূল্যায়নের জন্য একটি বাস্তব বেঞ্চমার্ক হিসাবে কাজ করে, যার ফলে সম্ভাব্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তথ্য-ভিত্তিক, ডেটা-চালিত সিদ্ধান্ত গ্রহণ সহজ হয়।

আল্ট্রা-হাই ভোল্টেজ (ইউএইচভি) ট্রান্সমিশন লাইনগুলির নির্মাণে, যেখানে টাওয়ারগুলি চরম আবহাওয়ার পরিস্থিতি এবং ভারী লোডের শিকার হয়, এই সরঞ্জামটি অ্যাঙ্গেল স্টিল উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যা টাওয়ারগুলির মূল কাঠামোগত কাঠামো তৈরি করে। এটি টাওয়ার বডি, ক্রস-আর্ম এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় কাঠামোগত উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত অ্যাঙ্গেল স্টিলের উপর ড্রিলিং এবং স্ট্যাম্পিং অপারেশনগুলি কার্যকরভাবে সম্পাদন করে, সঠিক মাত্রা এবং শক্তিশালী সংযোগগুলি নিশ্চিত করে যা টাওয়ারগুলির সামগ্রিক স্থিতিশীলতা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে।