|
|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
| মেশিন ফাংশন: | টাইপিং, খোঁচা, শিয়ারিং | অ্যাঙ্গেল স্টিল প্রসেসিং রেঞ্জ (মিমি): | ∟40 × 40 × 3 ~∟140 × 140 × 12 |
|---|---|---|---|
| চ্যানেল স্টিল প্রসেসিং রেঞ্জ (মিমি): | 8#-14# | ফ্ল্যাট স্টিল প্রসেসিং রেঞ্জ (মিমি): | 40×4~140×12 |
| টাইপিং ফোর্স (KN): | 630 | সর্বোচ্চ ফাঁকা দৈর্ঘ্য (মি): | 12 |
| মুদ্রিত টাইপসেটের সংখ্যা (সেট): | 4 | প্রতি সেটের টাইপসেটের সংখ্যা (টুকরা): | 12 |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | পাঞ্চিং মার্কিং কাটিং লাইন,চ্যানেল স্টিল সিএনসি পাঞ্চিং লাইন,ফ্ল্যাট সিএনসি পাঞ্চিং মার্কিং কাটিং লাইন |
||
সিএনসি প্যান্সিং মার্কিং কাটিয়া লাইন জন্য সমতল ইস্পাত কোণ ইস্পাত চ্যানেল ইস্পাত মডেল CJBNC14
পণ্যের ভূমিকা:
এটি চ্যানেল স্টিলের ওয়েব পৃষ্ঠের সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, কোণ স্টিলের উভয় পক্ষ এবং সমতল স্টিল (যা আর্কগুলিতে কাটা যেতে পারে), চিহ্নিতকরণ, পঞ্চিং এবং শেয়ারিং সহ।এটি উচ্চ যন্ত্রপাতি যথার্থতা বৈশিষ্ট্য, দ্রুত punching গতি, এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা।
এটি নতুন পণ্য বিকাশের সময় ওয়ার্কপিসের ভর উত্পাদন, পাশাপাশি ছোট-বেট, বহু-বৈচিত্র্য উত্পাদনের সাথে মানিয়ে নিতে পারে।প্রতিটি পর্যায়ে একক ব্যক্তি লোডিং এবং clamping অপারেশন জন্য একটি push-button স্টেশন আছে.
পণ্যের পরামিতিঃ
| মেশিন মডেল | CJBNC14 |
| মেশিন ফাংশন | টাইপিং, পাঞ্চিং, শিয়ারিং |
| এঙ্গেল স্টিল প্রসেসিং রেঞ্জ (মিমি) | ₹৪০×৪০×৩ ₹১৪০×১৪০×১২ |
| চ্যানেল স্টিল প্রসেসিং রেঞ্জ (মিমি) | ৮#-১৪# |
| ফ্ল্যাট স্টীল প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা (মিমি) | ৪০×৪১৪০×১২ |
| টাইপিং ফোর্স (কেএন) | 630 |
| সর্বাধিক ফাঁকা দৈর্ঘ্য (মি) | 12 |
| মুদ্রিত টাইপসেটের সংখ্যা (সেট) | 4 |
| সেট প্রতি টাইপসেট সংখ্যা (পিস) | 12 |
| টাইপসেট আকার (মিমি) | ১৪x১০x১৯ |
| সমাপ্ত পণ্য ফিড চ্যানেল দৈর্ঘ্য (মি) | 4 |
| সর্বাধিক প্যান্সিং ক্ষমতা (আকার × বেধ মিমি) | Φ26×12 ((উপাদানঃQ355 525N/mm2) |
| সর্বাধিক দীর্ঘস্থায়ী গর্ত ছিদ্র ক্ষমতা (মিমি) | Ф22×50×12 (উপাদানঃQ355 525N/mm2) |
| প্রতি পাশে পাঞ্চের সংখ্যা (পিস) | 3 |
| শেয়ারিং পদ্ধতি | একক ব্লেড কাঁচি |
| সর্বাধিক একক ব্লেড শিয়ারিং ক্ষমতা |
₹৪০×৪০×৩ ₹১৪০×১৪০×১২ (উপাদানঃQ355 525N/mm2) |
| চ্যানেল ইস্পাত8#-14# ((উপাদানঃQ355 525N/mm2) | |
| সমতল ইস্পাত40×4 ¢140×12 | |
| সিএনসি অক্ষের সংখ্যা | 3 |
| এঙ্গেল স্টিল ফিড স্পিড (মি/মিনিট) | 60 |
| হাইড্রোলিক সিস্টেম শীতল করার পদ্ধতি | জল শীতলকরণ |
| বাহ্যিক মাত্রা (মিমি) | প্রায় ২৫০০০×৬২০০×২২০০ |
![]()
সরঞ্জামের গঠন:
প্রক্রিয়া প্রবাহঃ The feeding device transports the workpiece to the feed chute → a CNC-assisted feeding trolley with a robotic arm clamps the workpiece → workpiece end positioning → typing machine → CNC punching machines A and B punching → shearing machine shearing → manual control of the discharge chute flipping for unloading.
![]()
1খাওয়ানোর যন্ত্র:
এটি একটি কনভেয়র চেইন, স্প্রকেট সমর্থন, এবং ট্রান্সমিশন ডিভাইস গঠিত। চেইনটি টুকরো টুকরো সরানোর জন্য কব্জি আছে।
2খাওয়ানোর চ্যানেলঃ
2.1 বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের ওয়ার্কপিসকে সমর্থন এবং সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
2.২ সমর্থন রোলার, চ্যানেল ব্র্যাকেট, এবং র্যাক ইত্যাদি দিয়ে গঠিত।
3.সিএনসি ফিডিং ট্রলি:
3.1 ওয়ার্কপিসের ফাঁকা অংশগুলি বন্ধ করার জন্য এবং এক্স-অক্ষ বরাবর সিএনসি ফিড করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
3.২ সিএনসি ফিডিং ট্রলিতে একটি ক্রেট, গিয়ার, সিলিন্ডার, সার্ভো মোটর এবং একটি রোবোটিক আর্ম ইত্যাদি রয়েছে।
3.3 সিএনসি ফিডিং ট্রলি, একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত, workpiece এর লম্বা গতি জন্য সঠিক অবস্থান অর্জন করতে পারেন।
![]()
4.এ-সাইড সিএনসি পংটিং মেশিনঃ
4.1 মেশিনের দেহ, বেস, ট্রান্সমিশন মেশিন, প্রধান প্যান্সিং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, ডাই পরিবর্তন সিস্টেম, ডাই এবং চাপ ডিভাইস নিয়ে গঠিত।
4.২ একটি সিলিন্ডার একটি প্যাডকে চাপিয়ে দেয় বিভিন্ন মেশিন নির্বাচন করার জন্য; মেশিন পরিবর্তন করা দ্রুত।
4.3 ওয়ার্কপিসটি এক্স-অক্ষ বরাবর খাওয়ানো হয়, এবং একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত, পার্সিং ডাইটি A-অক্ষ বরাবর চলে। তারপর,ডাই পরিবর্তন সিস্টেম ধারাবাহিকভাবে কোণ ইস্পাত workpiece এক পাশ machining সম্পন্ন করতে বিভিন্ন গর্ত ব্যাসার্ধের punches পরিবর্তন.
5বি-সাইড সিএনসি পংসিং মেশিনঃ
5.1 মেশিনের দেহ, ট্রান্সমিশন মেশিন, প্রধান পঞ্চিং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, ডাই পরিবর্তন সিস্টেম, ডাই এবং চাপ ডিভাইস নিয়ে গঠিত।
5.2 ওয়ার্কপিসটি এক্স-অক্ষ বরাবর খাওয়ানো হয়, এবং সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত, পার্সিং ডাই Y-অক্ষ বরাবর চলে। তারপর,ডাই পরিবর্তন সিস্টেম ধারাবাহিকভাবে বিভিন্ন গর্ত ব্যাসার্ধের punches পরিবর্তন চ্যানেল ইস্পাত ওয়েব প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন করতে, একপাশে কোণ স্টীল, এবং উপরের গর্ত সমতল স্টীল.
5.3 একটি সিলিন্ডার একটি প্যাডকে ধাক্কা দেওয়ার জন্য বিভিন্ন ডাই নির্বাচন করে; ডাই পরিবর্তন করা দ্রুত।
![]()
6. শিয়ারিং মেশিন:
6.১ ওয়ার্কপিসকে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য পর্যন্ত কাঁচা করে।
6.২ মেশিনের দেহ, কাঁচা মেশিন, কাঁচা সিলিন্ডার ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত।
7. ডিসচার্জ চ্যানেল:
7.১ স্রাব চ্যানেলটি কাজ করা টুকরোগুলোকে ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়।
7.২ স্রাব চ্যানেলটি চ্যানেল সমর্থন, সমর্থন রোলার, সিলিন্ডার ইত্যাদি নিয়ে গঠিত।
7.3 পঞ্চিং এবং শিয়ারিংয়ের পরে, ওয়ার্কপিসগুলি আনলোডিং অবস্থানে ম্যানুয়ালি ধাক্কা দেওয়া হয় এবং আনলোডিংয়ের জন্য ম্যানুয়ালি কন্ট্রোল করা হয়।
8হাইড্রোলিক সিস্টেম:
8.1 এটি একটি কন্ট্রোল ইউনিট, হাইড্রোলিক ড্রাইভ স্টেশন এবং অন্যান্য সহায়ক ইউনিট নিয়ে গঠিত।
8.২ কন্ট্রোল ইউনিট: প্রতিটি পংসিং এবং শিয়ারিং মেশিন, চাপ সুরক্ষা ডিভাইস ইত্যাদি নিয়ন্ত্রণের জন্য হাইড্রোলিক উপাদান অন্তর্ভুক্ত।
8.3 ড্রাইভ হাইড্রোলিক স্টেশন: মূলত একটি তেল ট্যাংক, মোটর, পাম্প ইত্যাদি দিয়ে গঠিত এবং একটি ফিল্টার দিয়ে সজ্জিত।
8.4 শীতল করার পদ্ধতিঃ জল শীতল করা, ইনপুট পানির তাপমাত্রাতাপমাত্রা ≤20°C।
8.5 ওয়ার্কিং চাপঃ উচ্চ চাপ 25MPa
![]()
9বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমঃ
9.১ মূলত ছাঁচ নির্বাচন, clamping ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।
9.২ ধুলোমুক্ত এবং জলমুক্ত চাপযুক্ত বাতাসের প্রয়োজন।
10বৈদ্যুতিক সিস্টেম:
10.১ বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার গঠনঃ
এতে একটি হোস্ট কম্পিউটার, পিএলসি (প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার), সার্ভো ড্রাইভ, সনাক্তকরণ এবং সুরক্ষা উপাদান ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
10.২ বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার অপারেটিং মোডঃ
সিস্টেমটি দুটি মোডে কাজ করেঃ ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয়।
ম্যানুয়াল মোডে, প্রতিটি পৃথক মেশিনের ক্রিয়াকলাপ ইনচিং দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
স্বয়ংক্রিয় মোডে, বিভিন্ন শ্রেণীবদ্ধ কর্ম স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রাক-প্রোগ্রামযুক্ত মেশিনিং পদ্ধতি অনুসারে সম্পন্ন হয়।
![]()
এই সরঞ্জামটি স্টিলের কাঠামোগত উপাদানগুলির বহুমুখী সিএনসি প্রসেসিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার মধ্যে চ্যানেল স্টিলের ওয়েব পৃষ্ঠগুলি, কোণ স্টিলের উভয় ফ্ল্যাঞ্জ এবং সমতল স্টিলের বিভাগগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,যা বাঁকা বা কার্ভযুক্ত প্রোফাইলেও আকৃতির হতে পারেএটি এই উপকরণগুলির উপর বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে সক্ষম, যেমন যথার্থ চিহ্নিতকরণ, সঠিক ঘুষি এবং উচ্চ মানের কাটিয়া,একক সেটআপে ব্যাপক প্রসেসিং ক্ষমতা প্রদানএই বিভিন্ন ফাংশন সমর্থন করে, মেশিনটি কোণ ইস্পাত, ফ্ল্যাট ইস্পাত এবং চ্যানেল ইস্পাত উপাদানগুলির দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদন নিশ্চিত করে।কাস্টম কাঠামোগত অংশ উত্পাদন জন্য এটি আদর্শ করে তোলে, প্রোটোটাইপ, এবং নমুনা টুকরা ধারাবাহিক মানের এবং মাত্রিক নির্ভুলতা সঙ্গে।
![]()
এটি কোণ ইস্পাত, সমতল ইস্পাত এবং চ্যানেল ইস্পাত উপর punching, চিহ্নিতকরণ এবং shearing জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি প্রধানত ক্রস-আর্ম, hoops, পাঁচ-হোল সংযোগ প্লেট, সমতল প্যাড,ইলেকট্রিক পাওয়ার টাওয়ার লোহার আনুষাঙ্গিক এবং বেঞ্চ.
ব্যক্তি যোগাযোগ: Gaven
টেল: +86-13306412803
ফ্যাক্স: +86-531-5553-1208