2-20mm নমন প্লেট বেধ সিএনসি কোণ ফায়ার বার লোহা নমন মেশিন 22KW মোটর শক্তি
পণ্যের ভূমিকা:
এই সিএনসি থার্মাল বন্ডিং মেশিনটি কোণ স্টিল প্রোফাইল এবং সমতল ধাতব শীটগুলির সুনির্দিষ্ট বাঁক নিশ্চিত করার জন্য সাবধানে ইঞ্জিনিয়ারিং এবং সাইটে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করা হয়।এটি বিশেষভাবে কাঠামোগত ইস্পাত উত্পাদনের মতো শিল্পের কঠোর উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যান্ত্রিক উপাদান উত্পাদন, এবং স্থাপত্য ধাতু কাজ। ব্যতিক্রমী গঠনের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশনাল কর্মক্ষমতা প্রদান,এই সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে বাঁকা কোণ ইস্পাত এবং ধাতু প্যানেলগুলি সঠিক মাত্রিক এবং কাঠামোগত মান পূরণ করে, যার ফলে পরবর্তী উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে নিরবচ্ছিন্ন সংহতকরণকে সমর্থন করে।
পণ্যের পরামিতিঃ
| মডেল |
HQ250-700 |
HQ360-900 |
| তেল ট্যাঙ্কের চাপ (কেএন) |
1600 |
3150 |
| বাহ্যিক দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বাঁক আকার (হিল আপ) (মিমি) |
L80*7~L250*32 |
L80*7~L360*40 |
| কোণের জন্য বাইরের দিকে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বাঁক ডিগ্রি (°) |
৩০° |
৩০° |
| কোণ ইস্পাত সামনের একক বাঁক পরিসীমা (মিমি) |
L80*7~L200*20 |
L100*10~L300*30 |
| কোণ স্টিল সামনের দিকে একক নমন ডিগ্রী (°) |
২০° |
২০° |
| নমনীয় প্লেটের বেধ (মিমি) |
২-১৬ |
২ থেকে ২০ |
| বাঁকানো প্লেটের প্রস্থ (মিমি) |
700 |
900 |
| প্লেটের জন্য বাঁক ডিগ্রী (°) |
৯০° |
৯০° |
| কোণ খোলা ও বন্ধের পরিসীমা (মিমি) |
L80*7~L200*16 |
L100*10~L300*30 |
| কোণ খোলার ও বন্ধের ডিগ্রী (°) |
১৬° |
১৬° |
| তেল ট্যাঙ্কের স্ট্রোক (মিমি) |
800 |
950 |
| সর্বাধিক খোলার উচ্চতা (মিমি) |
1300 |
1400 |
| মোটর পাওয়ার (কেডব্লিউ) |
15 |
22 |
| গরম করার ক্ষমতা (কেডব্লিউ) |
৬০*২ |
১২০*২ |
| সিএনসি অক্ষ |
3 |
3 |
| তেল ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা (এল) |
630 |
720 |
| সামগ্রিক আকার (মি) |
3.৫x৪.৫x৪1 |
4.২x৪.৫x৪1 |
পণ্যের বৈশিষ্ট্যঃ
1এই সিস্টেমে একটি কম্পিউটারাইজড ন্যুমেরিকাল কন্ট্রোল (সিএনসি) প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) এবং একটি স্বজ্ঞাত টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস রয়েছে।অপারেশনাল পরামিতিগুলির দক্ষ তথ্য ইনপুট এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিংয়ের অনুমতি দেয়এই কনফিগারেশনটি রুটিন অপারেশনের জন্য একটি বিরামবিহীন এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব অভিজ্ঞতা প্রদান করে।
2মেশিনটি উন্নত বুদ্ধিমান অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সি ইনডাকশন গরম করার প্রযুক্তি ব্যবহার করে, উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, উত্পাদন খরচ হ্রাস করে,এবং পরিবেশগত এবং নিয়ন্ত্রক মান সম্পূর্ণরূপে মেনে চলার নিশ্চিতকরণ.
3একটি সম্পূর্ণ সমন্বিত টার্নকি সমাধান হিসাবে, এই সরঞ্জাম অতিরিক্ত সরঞ্জাম বা ছাঁচ সামঞ্জস্যের প্রয়োজন দূর করে, যার ফলে সামগ্রিক উত্পাদন কর্মপ্রবাহকে সহজতর এবং অনুকূলিত করে।
4কম্পিউটারাইজড ন্যূমারিকেল কন্ট্রোল (সিএনসি) প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এই সিস্টেমটি ওয়ার্কপিসের সুনির্দিষ্ট বাঁক নিশ্চিত করে,একযোগে সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করার সাথে সাথে কঠোর পণ্য গুণমানের মান বজায় রাখা.
5সরঞ্জাম একটি সম্পূর্ণরূপে ইন্টিগ্রেটেড জলবাহী সিস্টেম সঙ্গে একত্রিত একটি উন্নত বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ইউনিট দিয়ে সজ্জিত করা হয়, একটি অত্যাধুনিক সেটআপ প্রদান করে যা স্বজ্ঞাতব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন, নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদ পারফরম্যান্স, এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের চাহিদা পূরণের ক্ষমতা।
6. কোল্ড প্রেসিং প্রযুক্তিটি বিশেষভাবে L100 × L100 × 10 মিমি পর্যন্ত মাত্রা সহ কোণ স্টিলের উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে,তবেই ইচ্ছাকৃত বাঁকানো কোণ ৫ ডিগ্রি অতিক্রম করবে না.
7. কোল্ড প্রেসিং অপারেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড চক্র সময় 10 সেকেন্ড প্রতি workpiece হয়, যখন তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ চক্র ইউনিট প্রতি 120 সেকেন্ড পর্যন্ত প্রসারিত হয়,উপাদান গ্রেড এবং উপাদান মাত্রা উপর নির্ভর করেউপরন্তু, গরম করার তাপমাত্রা ৮০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছলে (রোড-হট স্টেজ) উৎপাদন শুরু হয়।সমস্ত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি উপাদান টাইপ এবং নির্দিষ্ট নমন কোণ tolerances অনুযায়ী সাবধানে কনফিগার করা হয়.
8. তাপ চিকিত্সা পর্যায়ে, একবার প্রক্রিয়া পরামিতি সেট করা হয়, অপারেটররা স্টার্ট বোতাম টিপুন বা ফুট পেডাল সুইচ সক্রিয় করে চক্র শুরু করতে পারেন,এইভাবে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন ক্রম সক্রিয়এই ক্রমটি পূর্ব নির্ধারিত ধাপগুলির একটি সিরিজ সম্পাদন করে, যার মধ্যে গরম করার উপাদানগুলির অগ্রগতি, তাপ শক্তি প্রয়োগ, গরম করার উপাদানগুলির পুনরুদ্ধার,ওয়ার্কপিসের ক্ল্যাম্পিং এবং কম্প্রেশন, রাম উত্তোলন, এবং, অবশেষে, প্রক্রিয়াজাত উপাদান আনলোড এবং পুনরুদ্ধার।
9. সমন্বিত তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং কোল্ড-প্রেসিং মোডে, একবার প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি কনফিগার করা হলে, কোল্ড-প্রেসিং অপারেশনগুলি অবিলম্বে শুরু হতে পারে। চাপের র্যামটি অবস্থানটিতে থাকে,যখন নিচের প্রেসিং ডাই 100 মিমি ফাঁক প্রদান করার জন্য উত্থাপিত হয়এই অপ্টিমাইজড অপারেশন ক্রম উল্লেখযোগ্যভাবে সামগ্রিক প্রক্রিয়া দক্ষতা উন্নত।
এই পরীক্ষার নমুনা, কোণ স্টীল punching, কাটা, এবং চিহ্নিতকরণ সরঞ্জাম উপর উত্পাদিত,কোণ ইস্পাত টাওয়ার শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি মেনে চলুনএগুলি ব্যবহারকারীদেরকে সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমান, নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং দক্ষতা মূল্যায়নের জন্য একটি চূড়ান্ত রেফারেন্স প্রদান করে।এবং কারুকার্য √ সমালোচনামূলক পারফরম্যান্স সূচক যা কোণ ইস্পাত টাওয়ার উত্পাদনের কঠোর অপারেশনাল চাহিদা পূরণের সিস্টেমের ক্ষমতা চিত্রিত করে.
অতি উচ্চ ভোল্টেজ (ইউএইচভি) ট্রান্সমিশন লাইন নির্মাণে, যেখানে ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলি কঠোর পরিবেশগত অবস্থার এবং উল্লেখযোগ্য কাঠামোগত লোডের শিকার হয়,এই সরঞ্জাম কোণ ইস্পাত উপাদান যা টাওয়ার প্রাথমিক লোড ভারবহন ফ্রেম গঠন প্রক্রিয়াকরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেএটি নিয়মিতভাবে টাওয়ারের দেহ, ক্রস-আর্ম এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক কাঠামোগত উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত কোণ স্টিলের উপর ড্রিলিং এবং স্ট্যাম্পিং অপারেশন সম্পাদন করে,ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা এবং উচ্চতর কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করাএই প্রক্রিয়াটি ইউএইচভি পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমগুলির নির্ভরযোগ্য এবং নিরবচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য অপরিহার্য ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলির সামগ্রিক স্থায়িত্বকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
