50x50x4~200x200x20mm কোণ আকার স্বয়ংক্রিয় সিএনসি কোণ Punching কাটিয়া মেশিন 3 সিএনসি অক্ষ সঙ্গে

50х50х4~200х200х20mm অ্যাঙ্গেল সাইজ স্বয়ংক্রিয় CNC অ্যাঙ্গেল পাঞ্চিং কাটিং মেশিন 3 CNC অক্ষ সহ

পণ্য পরিচিতি:

ঘুষি, চিহ্নিতকরণ এবং কাটার জন্য JNC সিরিজের উচ্চ-গতির সিএনসি কোণ ইস্পাত উৎপাদন লাইনে প্রধানত একটি পাঞ্চিং সিস্টেম, মার্কিং সিস্টেম, কাটিং সিস্টেম, ট্রান্সভার্স কনভেয়িং সিস্টেম, রোটারি কনভেয়িং সিস্টেম, ফিডিং কনভেয়র, আনলোডিং কনভেয়র, সিএনসি ফিডিং ক্যারেজ, হাইড্রোলিক সিস্টেম, ইলেকট্রিক সিস্টেম, ইলেকট্রিক সিস্টেম এবং অন্যান্য সরঞ্জাম রয়েছে। এই উত্পাদন লাইনটি টাওয়ার উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত অ্যাঙ্গেল স্টিলের স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। সমগ্র উত্পাদন কর্মপ্রবাহ একটি CNC সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন প্রদান করে এবং স্বয়ংক্রিয়, উচ্চ-নির্ভুলতা, মাল্টি-স্পেসিফিকেশন, এবং গণ-উৎপাদন ক্ষমতা সক্ষম করে।

পণ্য পরামিতি:

পণ্য বৈশিষ্ট্য:

1. CNC অ্যাঙ্গেল স্টিল পাঞ্চিং মেশিনে দুই বা তিনটি পাঞ্চিং স্টেশন লাগানো হয়েছে, প্রতিটি স্টেশন তিনটি ভিন্ন পাঞ্চ ব্যাস ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সমস্ত পাঞ্চিং স্টেশনগুলি সম্পূর্ণ পাঞ্চিং প্রক্রিয়া জুড়ে সুনির্দিষ্ট অবস্থান নিশ্চিত করার জন্য CNC নিয়ন্ত্রণের অধীনে পরিচালিত হয়। সরঞ্জামগুলি বৃত্তাকার এবং স্লটেড গর্ত উভয় প্রক্রিয়া করতে সক্ষম। উচ্চ-গতির খাওয়ানো এবং পাঞ্চিং কর্মক্ষমতা সমন্বিত, মেশিনটি যথেষ্ট পরিমাণে উত্পাদন উত্পাদনশীলতা উন্নত করে। 50 × 50 × 4 মিমি কোণ ইস্পাতের জন্য, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা আট ঘণ্টার কাজের শিফটের মধ্যে প্রায় 9-10 টন অর্জন করতে পারে।

2. সিএনসি অ্যাঙ্গেল স্টিল পাঞ্চিং মেশিনের মার্কিং বিভাগটি একটি শক্তিশালী এবং অত্যন্ত অনমনীয় ফ্রেম কাঠামোর মধ্যে একত্রিত হয়েছে। মার্কিং সিস্টেমটি চারটি ক্যাসেট গ্রুপের সমন্বয়ে গঠিত, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রোগ্রাম করা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে নির্বাচন করা যেতে পারে, চরিত্রের অবস্থান সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যযোগ্য। উপরন্তু, মেশিন একটি 10-লাইন রোটারি ডিস্ক চিহ্নিতকরণ সিস্টেম গ্রহণ করে যা ম্যানুয়াল অপারেশন ছাড়াই স্বয়ংক্রিয় অক্ষর নির্বাচন সক্ষম করে, উল্লেখযোগ্যভাবে চিহ্নিতকরণের উত্পাদনশীলতা এবং অপারেশনাল দক্ষতা বৃদ্ধি করে।

3. CNC কোণ ইস্পাত কাটিয়া মেশিন একটি একক-ব্লেড শিয়ারিং সিস্টেম গ্রহণ করে, অসামান্য কাটিয়া ক্ষমতা প্রদান করে। একটি পরিষ্কার এবং অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট কাটিং ফিনিস নিশ্চিত করার সময় কাটার প্রক্রিয়াটি কোনও উপাদান স্ক্র্যাপ তৈরি করে না। ব্লেড সমাবেশটি একটি ওপেন-অ্যাক্সেস ডোর স্ট্রাকচার দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যা সুবিধাজনক এবং নিরাপদ ব্লেড প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়।

4. ট্রান্সভার্স কনভেয়িং টেবিলটি একটি মোটর এবং গিয়ারবক্স ড্রাইভ সিস্টেমের মাধ্যমে রোটারি কনভেয়িং র্যাকে অ্যাঙ্গেল স্টিলকে মসৃণভাবে স্থানান্তর করে। এই প্রক্রিয়াটি অবিচ্ছিন্ন ডাউনস্ট্রিম অপারেশনের জন্য ফিডিং কনভেয়ারের উপর কোণ ইস্পাতের স্থিতিশীল স্থাপন নিশ্চিত করে।

5. ওয়ার্কপিসটি সিএনসি ফিডিং ক্যারেজ দ্বারা নিরাপদে রাখা এবং পরিবহন করা হয়, প্রক্রিয়াকরণ চক্র জুড়ে সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করে। ফিডিং ক্যারেজ একটি সার্ভো ড্রাইভ মোটর দ্বারা চালিত এবং একটি ফটোইলেকট্রিক এনকোডার ফিডব্যাক সিস্টেম দ্বারা নিরীক্ষণ করা হয়, একটি সম্পূর্ণ ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল কনফিগারেশনের মধ্যে কাজ করে।

6. সিএনসি অ্যাঙ্গেল স্টিল পাঞ্চিং এবং মার্কিং মেশিন একটি হাইড্রোলিক ড্রাইভ সিস্টেমকে পাঞ্চিং, মার্কিং এবং কাটিং ফাংশন সঞ্চালনের জন্য ব্যবহার করে। এটি একটি সঞ্চয়কারী সিস্টেমের সাথে একীভূত একটি উচ্চ-দক্ষ হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট দিয়ে সজ্জিত। হাইড্রোলিক পাইপলাইনগুলি ফেরুল-টাইপ সংযোগকারীগুলিকে গ্রহণ করে, সহজ প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতি দিয়ে চমৎকার সিলিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। প্রাথমিক হাইড্রোলিক ম্যানিফোল্ড ব্লকগুলি বিখ্যাত অ্যাটোস ব্র্যান্ড দ্বারা সরবরাহ করা হয়, যা স্থিতিশীল অপারেশন এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

7. জলবাহী শক্তি ইউনিট জল শীতল, বায়ু কুলিং, এবং তেল চিলার কুলিং সিস্টেম সহ বিভিন্ন কুলিং কনফিগারেশন সমর্থন করে। গ্রাহকরা তাদের প্রকৃত উৎপাদন অবস্থা এবং কর্মক্ষম চাহিদা অনুযায়ী সবচেয়ে উপযুক্ত শীতল সমাধান বেছে নিতে পারেন।

8. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় প্রধানত একটি শিল্প কম্পিউটার, পিএলসি সিস্টেম, সার্ভো ড্রাইভ মোটর, বাহ্যিক সেন্সিং সুইচ এবং অন্যান্য মূল উপাদান থাকে। অপারেটর প্রসেসিং স্পেসিফিকেশনে প্রবেশ করার পরে, সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োজনীয় মেশিনিং প্রোগ্রাম তৈরি করে। এটি CAD সফ্টওয়্যার থেকে রপ্তানি করা DXF, NC এবং অন্যান্য ফাইল ফর্ম্যাটের সাথেও সামঞ্জস্যপূর্ণ। শিল্প কম্পিউটারটি একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব মানব-মেশিন ইন্টারফেস দিয়ে সজ্জিত, যা সহজতর অপারেশন এবং পরিষ্কার প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ সক্ষম করে। সিস্টেমটি গ্রাফিক্যাল ওয়ার্কপিস ভিজ্যুয়ালাইজেশন, ব্যাপক ডেটা ম্যানেজমেন্ট, অবস্থান ট্র্যাকিং ডিসপ্লে এবং স্বয়ংক্রিয় ফল্ট অ্যালার্ম ইঙ্গিত সহ ফাংশন সরবরাহ করে।

এই নমুনাগুলি, যা অ্যাঙ্গেল স্টিল টাওয়ার শিল্পে স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন এবং সাধারণ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে প্রতিফলিত করে, ব্যবহারকারীদের সরাসরি সরঞ্জামের মেশিনিং নির্ভুলতা, প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং উত্পাদন মানগুলি মূল্যায়ন করতে সক্ষম করে। তারা নির্দিষ্ট উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মেশিনের কর্মক্ষমতা এবং উপযুক্ততা মূল্যায়নের জন্য একটি ব্যবহারিক ভিত্তি প্রদান করে, যার ফলে গ্রাহকদের সঠিক এবং সুপরিচিত বিনিয়োগ সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করে।

আল্ট্রা-হাই-ভোল্টেজ (UHV) ট্রান্সমিশন লাইন নির্মাণে, যেখানে টাওয়ারগুলিকে গুরুতর পরিবেশগত অবস্থা এবং ভারী কাঠামোগত লোড সহ্য করার প্রয়োজন হয়, এই সরঞ্জামটি প্রধান টাওয়ার কাঠামোতে ব্যবহৃত কোণ ইস্পাত উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি টাওয়ার বডি, ক্রস-আর্মস এবং অন্যান্য মূল স্ট্রাকচারাল বিভাগে প্রয়োগ করা অ্যাঙ্গেল স্টিলের উপর উচ্চ-দক্ষ ড্রিলিং এবং পাঞ্চিং অপারেশন করে, সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং নির্ভরযোগ্য যৌথ সংযোগ নিশ্চিত করে যা টাওয়ারগুলির সামগ্রিক শক্তি, স্থিতিশীলতা এবং কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখে।