|
|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
| ফাংশন: | খোঁচা, চিহ্নিতকরণ, কাটা | সর্বোচ্চ পাঞ্চিং (ডায়া। থি।) (মিমি): | Φ26x20 |
|---|---|---|---|
| ঘুষি শক্তি (kN): | 1000/1200 | চিহ্নিত শক্তি (kN): | 1000/1200 |
| কর্তন শক্তি (kN): | 2200/4300 | সর্বোচ্চ ফাঁকা দৈর্ঘ্য (এম): | 14 |
| সর্বোচ্চ সমাপ্তির দৈর্ঘ্য (এম): | 12 | প্রতি পাশের ঘুষি: | 3 |
একাধিক কুলিং পদ্ধতি সিএনসি অ্যাঙ্গেল স্টিল প্রসেসিং লাইন সঙ্গে পাঞ্চিং শিয়ারিং মার্কিং ফাংশন
পণ্য পরিচিতি:
জেএনসি সিরিজের হাই-স্পিড সিএনসি অ্যাঙ্গেল স্টিল প্রোডাকশন লাইনটি পাঞ্চিং, মার্কিং এবং কাটিং অপারেশনকে একীভূত করে, যার মধ্যে রয়েছে একটি পাঞ্চিং ইউনিট, মার্কিং ইউনিট, কাটিং ইউনিট, ট্রান্সভার্স কনভেয়িং সিস্টেম, রোটারি কনভেয়িং সিস্টেম, ফিডিং কনভেয়র, ডিসচার্জিং কনভেয়র, সিএনসি ফিডিং ট্রলি, হাইড্রোলিক সিস্টেম, ইলেকট্রিক সিস্টেম, ইলেকট্রিক সিস্টেম। উপাদান পাওয়ার টাওয়ার তৈরিতে ব্যবহৃত অ্যাঙ্গেল স্টিলের স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে প্রকৌশলী, সম্পূর্ণ উত্পাদন কর্মপ্রবাহ কেন্দ্রীয়ভাবে একটি CNC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়। সরঞ্জাম ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন অফার করে এবং সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়, উচ্চ-নির্ভুলতা, মাল্টি-স্পেসিফিকেশন, এবং কোণ ইস্পাত উপাদানগুলির ব্যাচ উত্পাদন সক্ষম করে।
পণ্য পরামিতি:
| মডেল | JNC2020 |
| কোণ আকার (মিমি) | 50х50х4~200х200х20 |
| সর্বোচ্চ পাঞ্চিং (ডিয়া. х থি।) (মিমি) | Φ26х20 |
| ঘুষি শক্তি (kN) | 1000/1200 |
| চিহ্নিত শক্তি (kN) | 1000/1200 |
| কর্তন শক্তি (kN) | 2200/4300 |
| সর্বোচ্চ ফাঁকা দৈর্ঘ্য (মি) | 14 |
| সর্বোচ্চ সমাপ্তির দৈর্ঘ্য (মি) | 12 |
| পাশে ঘুষি | 3 |
| চিহ্নিত অক্ষরের গ্রুপ | 4 |
| প্রতি গ্রুপে অক্ষরের সংখ্যা | 18 |
| অক্ষরের আকার (মিমি) | 14x10x19 |
| সিএনসি অক্ষ | 3 |
| কাটিং মোড | ডাবল ব্লেড বা সিঙ্গেল ব্লেড |
| কুলিং পদ্ধতি | জল কুলিং/এয়ার কুলিং/তেল চিলার |
| সর্বোচ্চ খাওয়ানোর গতি (মি/মিনিট) | 80 |
| প্রোগ্রামিং মোড | Lofting সফ্টওয়্যার বা নির্দেশ প্রোগ্রামিং |
| সামগ্রিকভাবেমাত্রা(মি) | প্রায় 32x7x3 |
| উপরের পরামিতিগুলি গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য এবং পরিবর্তন করা যেতে পারে। | |
![]()
পণ্য বৈশিষ্ট্য:
1. CNC কোণ ইস্পাত পাঞ্চিং মেশিন দুটি থেকে তিনটি পাঞ্চিং স্টেশন দিয়ে সজ্জিত, প্রতিটি তিনটি স্বতন্ত্র পাঞ্চ ব্যাস নির্দিষ্টকরণ মিটমাট করতে সক্ষম। সমস্ত পাঞ্চিং স্টেশনগুলি সম্পূর্ণভাবে CNC-প্রোগ্রামেবল নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে যাতে পুরো পাঞ্চিং প্রক্রিয়া জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থান নিশ্চিত করা যায়। মেশিনটি বৃত্তাকার এবং স্লটেড গর্ত উভয় প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম যা বিস্তৃত পরিসরের কার্যক্ষম প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে। হাই-স্পিড ফিডিং এবং পাঞ্চিং মেকানিজম সমন্বিত, সরঞ্জাম যথেষ্ট বর্ধিত উত্পাদন দক্ষতা অর্জন করে। 50 × 50 × 4 মিমি কোণ ইস্পাত প্রক্রিয়া করার সময়, দৈনিক আউটপুট 8-ঘণ্টার কাজের শিফটের সময় 9 থেকে 10 টনে পৌঁছাতে পারে।
2. সিএনসি অ্যাঙ্গেল স্টিল প্রসেসিং মেশিনের মার্কিং মডিউলটি একটি উচ্চ-দৃঢ়তা সমন্বিত ফ্রেম কাঠামোতে মাউন্ট করা হয়েছে। মার্কিং সিস্টেমে চারটি ক্যাসেট অ্যাসেম্বলি রয়েছে, যা স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রাম-চালিত স্যুইচিং এবং ক্যারেক্টার পজিশনের পূর্ণ-পরিসর সমন্বয় সক্ষম করে। অতিরিক্তভাবে, সরঞ্জামগুলিতে একটি 10-স্টেশন রোটারি ডিস্ক চিহ্নিতকরণ প্রক্রিয়া রয়েছে, যা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় চরিত্র নির্বাচন অর্জন করে, যার ফলে চিহ্নিতকরণের দক্ষতা এবং সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়।
![]()
3. CNC কোণ ইস্পাত কাটিয়া ইউনিট উচ্চতর কাটিয়া কর্মক্ষমতা সঙ্গে একটি একক-ব্লেড শিয়ারিং কনফিগারেশন নিয়োগ করে। মসৃণ পৃষ্ঠতল এবং উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা প্রদান করার সময় কাটিয়া প্রক্রিয়া শূন্য উপাদান অপচয় অর্জন করে। ব্লেড সমাবেশটি একটি ওপেন-অ্যাক্সেস ডোর স্ট্রাকচার দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যা নিরাপদ, সুবিধাজনক এবং দ্রুত ব্লেড প্রতিস্থাপন এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা দেয়।
4. ট্রান্সভার্স কনভেয়িং প্ল্যাটফর্ম একটি মোটর-এবং-গিয়ারবক্স ড্রাইভ সিস্টেম ব্যবহার করে রোটারি কনভেয়িং ফ্রেমে নির্ভরযোগ্যভাবে অ্যাঙ্গেল স্টিলের ওয়ার্কপিস স্থানান্তর করে। এই নকশাটি ফিডিং কনভেয়ারে ওয়ার্কপিসগুলির স্থিতিশীল অবস্থান নিশ্চিত করে এবং ডাউনস্ট্রিম উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির অবিচ্ছিন্ন, নিরবচ্ছিন্ন অপারেশনের গ্যারান্টি দেয়।
5. সমস্ত মেশিনিং পদ্ধতিতে সঠিক অবস্থান বজায় রাখার জন্য ওয়ার্কপিসগুলিকে নিরাপদে আটকানো হয় এবং সিএনসি ফিডিং ট্রলি দ্বারা সুনির্দিষ্টভাবে জানানো হয়। ফিডিং ট্রলি একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত এবং একটি ফটোইলেকট্রিক এনকোডার ফিডব্যাক সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করে, উচ্চ-নির্ভুলতা খাওয়ানো এবং অবস্থান নিশ্চিত করার জন্য একটি সম্পূর্ণ বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গঠন করে।
![]()
6. সিএনসি অ্যাঙ্গেল স্টিল পাঞ্চিং এবং মার্কিং মেশিনে পাঞ্চিং, মার্কিং এবং কাটিং অপারেশন করার জন্য একটি হাইড্রোলিক ড্রাইভ সিস্টেম ব্যবহার করা হয়। এটি একটি উচ্চ-দক্ষতা হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট দিয়ে সজ্জিত একটি শক্তি-সঞ্চয়স্থান সঞ্চয়কারীর সাথে সমন্বিত। সমস্ত হাইড্রোলিক লাইনে ফেরুল-টাইপ সংযোগকারী রয়েছে, যা রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের জন্য নির্ভরযোগ্য সিলিং এবং সুবিধাজনক বিচ্ছিন্নকরণ প্রদান করে। মূল হাইড্রোলিক ম্যানিফোল্ড ব্লকগুলি আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত ব্র্যান্ড Atos দ্বারা সরবরাহ করা হয়, যা স্থিতিশীল অপারেশন এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
7. হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট একাধিক কুলিং পদ্ধতি সমর্থন করে, যার মধ্যে জল শীতল, বায়ু কুলিং এবং তেল চিলার কুলিং সহ। গ্রাহকরা প্রকৃত অন-সাইট উত্পাদন শর্ত এবং কর্মক্ষম প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত শীতল সমাধান নির্বাচন করতে পারেন।
![]()
8. মূল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একটি শিল্প কম্পিউটার, পিএলসি কন্ট্রোলার, সার্ভো ড্রাইভ ইউনিট, বাহ্যিক সেন্সর সুইচ এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় উপাদান রয়েছে। মেশিনিং প্যারামিটার ইনপুট করার পরে, সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংশ্লিষ্ট মেশিনিং প্রোগ্রাম তৈরি করে। এটি CAD ডিজাইন সফ্টওয়্যার থেকে রপ্তানি করা DXF এবং NC সহ বহুল ব্যবহৃত ফাইল ফর্ম্যাটগুলিকে সমর্থন করে৷ শিল্প কম্পিউটারটি একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব মানব-মেশিন ইন্টারফেস দিয়ে সজ্জিত, স্বজ্ঞাত অপারেশন এবং রিয়েল-টাইম প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ সক্ষম করে। সিস্টেমটি গ্রাফিকাল ওয়ার্কপিস ডিসপ্লে, ভর ডেটা ম্যানেজমেন্ট, পজিশনিং স্ট্যাটাস ভিজ্যুয়ালাইজেশন এবং স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সতর্কতা বিজ্ঞপ্তি সহ একাধিক কার্যকরী মডিউলকে একীভূত করে।
![]()
প্রক্রিয়াকৃত নমুনা ওয়ার্কপিসগুলি মূলধারার শিল্পের স্পেসিফিকেশন এবং অ্যাঙ্গেল স্টিল টাওয়ার সেক্টরের সাধারণ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, যা ক্লায়েন্টদের সরঞ্জামের মেশিনিং নির্ভুলতা, প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং উত্পাদন ক্ষমতার একটি স্পষ্ট প্রদর্শন প্রদান করে। এই নমুনাগুলি সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং উত্পাদন অভিযোজনযোগ্যতা মূল্যায়নের জন্য নির্ভরযোগ্য বেঞ্চমার্ক হিসাবে কাজ করে, উদ্দেশ্য এবং অবহিত বিনিয়োগ সিদ্ধান্তগুলিকে সমর্থন করে।
![]()
আল্ট্রা-হাই-ভোল্টেজ (UHV) ট্রান্সমিশন লাইন নির্মাণের সময়, পাওয়ার টাওয়ারগুলিকে অবশ্যই চরম পরিবেশগত অবস্থা এবং যথেষ্ট যান্ত্রিক লোড সহ্য করতে হবে। এই প্রফেশনাল-গ্রেড প্রসেসিং ইকুইপমেন্টটি প্রধান টাওয়ার স্ট্রাকচারের অ্যাঙ্গেল স্টিলের যন্ত্রাংশ মেশিনিং করার জন্য মূল উৎপাদন সুবিধা হিসাবে কাজ করে, UHV টাওয়ার তৈরির প্রকল্পগুলির জন্য অত্যন্ত দক্ষ এবং নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ সমাধান সরবরাহ করে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Gaven
টেল: +86-13306412803
ফ্যাক্স: +86-531-5553-1208