কোণ ইস্পাত টাওয়ার শিল্পের জন্য মডেল HQ250-700 CNC থার্মাল হিটিং এবং নমন মেশিন

মডেল এইচকিউ 250-700 সিএনসি থার্মাল গরম এবং বাঁকানো মেশিন এঙ্গেল স্টিল টাওয়ার শিল্পের জন্য

 
পণ্যের ভূমিকা:

সিএনসি থার্মাল বন্ডিং মেশিনটি কৌণিক ইস্পাত প্রোফাইল এবং সমতল ধাতব প্লেটগুলির সুনির্দিষ্ট গঠনের জন্য শিপিংয়ের আগে কঠোরভাবে ইঞ্জিনিয়ারিং এবং কঠোরভাবে পরিদর্শন করা হয়।এটি কাঠামোগত ইস্পাত উত্পাদন সহ শিল্পের কঠোর উত্পাদন চাহিদা পূরণের জন্য বিশেষভাবে বিকাশ করা হয়েছে, শিল্প সরঞ্জাম উত্পাদন, এবং স্থাপত্য ধাতু কাজ। অসামান্য নমন নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন স্থিতিশীলতা বৈশিষ্ট্য,মেশিনটি নিয়মিত উচ্চমানের গঠিত উপাদান সরবরাহ করে যা কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা এবং কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেএটি নিশ্চিত করে যে বাঁকা কোণ স্টিল এবং প্লেট ওয়ার্কপিসগুলি পরবর্তী উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে নির্বিঘ্নে সংহত করার জন্য সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত,সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা এবং ডাউনস্ট্রিম অপারেশন জুড়ে অবিচ্ছিন্ন কাজের প্রবাহ বজায় রাখা.
 
পণ্যের পরামিতিঃ

পণ্যের বৈশিষ্ট্যঃ

1কন্ট্রোল সিস্টেম এবং ইউজার ইন্টারফেস।মেশিনটি একটি উন্নত কম্পিউটার সংখ্যাগত নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত যা একটি প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) এবং একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব টাচস্ক্রিন হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমআই) এর সাথে সংহত. এই কনফিগারেশন সুবিধাজনক প্রোগ্রাম ইনপুট, রিয়েল টাইম প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ, এবং দক্ষ অপারেশনাল ব্যবস্থাপনা সক্ষম,প্রতিদিনের উৎপাদন কার্যক্রম জুড়ে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা এবং সরলীকৃত অপারেশন নিশ্চিত করা.

2. উদ্ভাবনী গরম করার প্রযুক্তি. সরঞ্জাম বুদ্ধিমান অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন গরম করার প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত,একটি অত্যন্ত দক্ষ এবং পরিবেশগতভাবে দায়ী সমাধান যা উৎপাদন উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে, অপারেটিং খরচ কমানো, এবং প্রাসঙ্গিক পরিবেশগত প্রবিধান এবং টেকসইতা প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে।

3. ব্যাপক উত্পাদন সমাধান. একটি অল-ইন-ওয়ান উত্পাদন সিস্টেম হিসাবে ডিজাইন করা, মেশিন অতিরিক্ত টুলিং বা ঘন ঘন ছাঁচ পরিবর্তন প্রয়োজন দূর,উৎপাদন প্রক্রিয়া সহজতর করে এবং সামগ্রিক অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করে সেটআপের জটিলতা কমাতে.

4. উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি গঠনের. উন্নত কম্পিউটার সংখ্যাগত নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) প্রযুক্তি ব্যবহার করে, সিস্টেম সঠিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য নমন কর্মক্ষমতা প্রদান করে,উৎপাদনের উৎপাদনশীলতা এবং প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতা সর্বাধিকীকরণের সাথে সাথে পণ্যের ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করা.

5. ইন্টিগ্রেটেড হাইড্রোলিক এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেম. সরঞ্জাম একটি স্ব-নির্ভর হাইড্রোলিক ইউনিট একটি ইন্টিগ্রেটেড বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে seamlessly মিলিত বৈশিষ্ট্য।এই নকশা সহজ অপারেশন প্রস্তাব, নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স, উন্নত নিরাপত্তা, এবং অবিচ্ছিন্ন উচ্চ ক্ষমতা উৎপাদন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

6. কোল্ড-বন্ডিং ক্ষমতা। কোল্ড-বন্ডিং ফাংশনটি L100 × L100 × 10 মিমি পর্যন্ত কোণ ইস্পাত বিভাগের জন্য উপযুক্ত, যদি বন্ডিং কোণ 5 ডিগ্রি মধ্যে থাকে।এই ক্ষমতা নিয়ন্ত্রিত বিকৃতি নিশ্চিত করে এবং নমন প্রক্রিয়া জুড়ে মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখে.

7. উত্পাদন চক্রের দক্ষতা। স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং অবস্থার অধীনে, ঠান্ডা বাঁকানো অপারেশন সাধারণত প্রতি workpiece প্রায় 10 সেকেন্ড প্রয়োজন,যখন তাপীয় বাঁকাই চক্র প্রতি উপাদান প্রায় 120 সেকেন্ড গড়, উপাদান স্পেসিফিকেশন এবং অংশ মাত্রা উপর নির্ভর করে। তাপীয় গঠনের শুধুমাত্র workpiece প্রায় 800 °C পৌঁছানোর পরে শুরু হয় (রোড-গরম অবস্থা),যন্ত্রপাতি বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয় নমন tolerances অনুযায়ী অপ্টিমাইজড প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি সঙ্গে.

8. তাপীয় বাঁক প্রক্রিয়া ক্রম. তাপীয় বাঁক অপারেশন সময়, একবার প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি প্রতিষ্ঠিত হয়েছে, স্বয়ংক্রিয় চক্র শুরু বাটন বা পা সুইচ মাধ্যমে সক্রিয় করা যেতে পারে।তারপর সিস্টেম একটি পূর্বনির্ধারিত ক্রম চালায়, গরম করার অঞ্চলের মধ্যে workpiece অবস্থান সহ, নিয়ন্ত্রিত গরম, গরম করার ইউনিট স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রত্যাহার, clamping এবং উপাদান গঠন, ram retraction,এবং সমাপ্ত উপাদান চূড়ান্ত আনলোড.

9. সমন্বিত তাপীয় এবং ঠান্ডা-প্রকৃতির অপারেশন। সমন্বিত তাপীয় এবং ঠান্ডা-প্রকৃতির মোডে, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি প্রবেশ করার পরে অবিলম্বে উত্পাদন শুরু করা যেতে পারে।চাপ ram তার প্রাথমিক অবস্থানে ফিরে প্রয়োজন হয় না; পরিবর্তে, নিম্ন গঠনের ডাই প্রায় 100 মিমি একটি ফাঁক প্রদান করতে উত্থাপিত হয়, যা অংশ সুবিধাজনক অপসারণের অনুমতি দেয়।এই অপ্টিমাইজড ওয়ার্কফ্লো উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদনশীলতা উন্নত করে এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে.

কোণ ইস্পাত punching, কাটা দ্বারা উত্পাদিত পরীক্ষা workpieces,এবং মার্কিং লাইন স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা কোণ ইস্পাত টাওয়ার শিল্পের মধ্যে সাধারণত গৃহীত অনুযায়ী উত্পাদিত হয়এই নমুনাগুলি গ্রাহকদের যন্ত্রের নির্ভুলতা, সমাপ্ত পণ্যের গুণমান এবং সামগ্রিক উত্পাদন কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য একটি ব্যবহারিক রেফারেন্স প্রদান করে,টাওয়ার ফ্যাব্রিকেশন অ্যাপ্লিকেশনগুলির কঠোর মান পূরণের জন্য সরঞ্জামগুলির ক্ষমতা প্রদর্শন করা.

অতি-উচ্চ-ভোল্টেজ (ইউএইচভি) পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্রকল্পে, যেখানে ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলিকে কঠোর পরিবেশগত অবস্থার এবং উল্লেখযোগ্য কাঠামোগত চাপ সহ্য করতে হবে,এই সরঞ্জাম কোণ ইস্পাত সদস্য যারা টাওয়ার প্রাথমিক লোড ভারবহন কাঠামো গঠন প্রক্রিয়াকরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. সিস্টেম টাওয়ারের দেহ, ক্রস-আর্ম এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক কাঠামোগত সমাবেশগুলিতে ব্যবহৃত উপাদানগুলির উপর সুনির্দিষ্ট ড্রিলিং এবং চিহ্নিতকরণ অপারেশন সম্পাদন করে,একটি চমৎকার মাত্রিক ধারাবাহিকতা এবং কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করাএর ফলে এটি ট্রান্সমিশন টাওয়ারের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল নিরাপত্তায় উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখে।ইউএইচভি পাওয়ার ট্রান্সমিশন অবকাঠামোর স্থিতিশীল এবং নিরবচ্ছিন্ন পারফরম্যান্সকে সমর্থন করা.