পাওয়ার টাওয়ার সিএনসি এঙ্গেল স্টীল Punching কাঁচি মেশিন লাইন CNC ফিডিং ট্রলি সঙ্গে ব্যবহৃত
পণ্যের ভূমিকা:
JNC সিরিজ উচ্চ গতির CNC কোণ ইস্পাত উত্পাদন লাইন punching, চিহ্নিতকরণ, এবং কাটা ফাংশন একত্রিত, এবং একটি punching ইউনিট, চিহ্নিতকরণ ইউনিট, কাটা ইউনিট, অনুভূমিক conveying সিস্টেম গঠিত,ঘূর্ণনবাহী পরিবহন ব্যবস্থা, ইনফিড কনভেয়র, আউটফিড কনভেয়র, সিএনসি ফিডিং ট্রলি, হাইড্রোলিক সিস্টেম, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম এবং অন্যান্য সহায়ক সহায়ক উপাদান।বিশেষভাবে পাওয়ার ট্রান্সমিশন টাওয়ার তৈরিতে ব্যবহৃত কোণ স্টিলের স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা, একটি সিএনসি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের মাধ্যমে পুরো উত্পাদন কর্মপ্রবাহ কেন্দ্রীয়ভাবে পরিচালিত হয়। সরঞ্জাম একটি স্বজ্ঞাত অপারেশন বৈশিষ্ট্য এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, উচ্চ নির্ভুলতা, মাল্টি স্পেসিফিকেশন সমর্থন করে,এবং কোণ ইস্পাত উপাদানগুলির ব্যাচ উৎপাদন.
পণ্যের পরামিতিঃ
| মডেল |
JNC2020 |
| কোণের আকার (মিমি) |
50x50x4~200x200x20 |
| সর্বাধিক. পঞ্চিং (দিয়াট. х থাই.) (মিমি) |
Φ26x20 |
| পার্সনিং ফোর্স (কেএন) |
১০০০/১২০০ |
| মার্কিং ফোর্স (কেএন) |
১০০০/১২০০ |
| কাটা শক্তি (কেএন) |
2200/4300 |
| সর্বাধিক ফাঁকা দৈর্ঘ্য (মি) |
14 |
| শেষ দৈর্ঘ্য (মি) |
12 |
| প্রতি পাশে পাঞ্চ |
3 |
| চিহ্নিতকরণ অক্ষরের গ্রুপ |
4 |
| গ্রুপ প্রতি অক্ষরের সংখ্যা |
18 |
| অক্ষরের আকার ((মিমি) |
১৪x১০x১৯ |
| সিএনসি অক্ষ |
3 |
| কাটিয়া মোড |
ডাবল ব্লেড বা সিঙ্গল ব্লেড |
| ঠান্ডা করার পদ্ধতি |
জল শীতল/বায়ু শীতল/তেল শীতল |
| সর্বাধিক খাওয়ানোর গতি (মি/মিনিট) |
80 |
| প্রোগ্রামিং মোড |
লফটিং সফটওয়্যার বা নির্দেশ প্রোগ্রামিং |
| সামগ্রিকমাত্রা(m) |
প্রায় ৩২x৭x৩ |
| উপরের পরামিতিগুলি গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য এবং পরিবর্তন করা যেতে পারে। |
পণ্যের বৈশিষ্ট্যঃ
1. সিএনসি কোণ স্টিল punching মেশিন দুটি থেকে তিনটি punching স্টেশন সঙ্গে কনফিগার করা হয়, প্রতিটি তিনটি বিভিন্ন punch ব্যাসার্ধ স্পেসিফিকেশন সমর্থন করে।সমস্ত punching ইউনিট punching প্রক্রিয়া সময় স্থিতিশীল এবং সঠিক অবস্থান গ্যারান্টি সম্পূর্ণ CNC- নিয়ন্ত্রিত প্রোগ্রামিং গ্রহণ. সিস্টেম উভয় বৃত্তাকার এবং elongated (slotted) গর্ত প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ. উচ্চ গতির খাওয়ানো এবং punching প্রযুক্তি দিয়ে সজ্জিত,মেশিন উল্লেখযোগ্যভাবে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত. 50×50×4 মিমি কোণ স্টিল প্রক্রিয়াকরণের সময়, দৈনিক আউটপুট 8 ঘন্টার শিফটের মধ্যে প্রায় 9 ~ 10 টন পৌঁছতে পারে।
2. সিএনসি এঙ্গেল স্টীল প্রসেসিং মেশিনের চিহ্নিতকরণ ইউনিট একটি উচ্চ অনমনীয়, সমন্বিতভাবে welded ফ্রেম কাঠামোর উপর ইনস্টল করা হয়। চিহ্নিতকরণ সিস্টেম চার ক্যাসেট সমাবেশ দিয়ে সজ্জিত করা হয়,স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রাম ভিত্তিক সুইচিং এবং পূর্ণ পরিসীমা অক্ষর অবস্থান সমন্বয় অনুমতিএছাড়াও, একটি 10-পজিশন ঘোরানো ডিস্ক চিহ্নিতকরণ প্রক্রিয়া গৃহীত হয়, যা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অক্ষর নির্বাচন সক্ষম করে,যা চিহ্নিতকরণের দক্ষতা এবং সামগ্রিক উৎপাদনশীলতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে.
3. সিএনসি কোণ স্টিল কাটিয়া ইউনিট চমৎকার কাটিয়া ক্ষমতা সঙ্গে একটি একক ব্লেড shearing নকশা গ্রহণ করে।কাটা প্রক্রিয়া মসৃণ কাটা পৃষ্ঠ এবং উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা প্রদানের সময় শূন্য উপাদান ক্ষতি নিশ্চিত করে. ব্লেড সমাবেশ একটি খোলা অ্যাক্সেস দরজা কাঠামো বৈশিষ্ট্য, নিরাপদ, সুবিধাজনক, এবং দ্রুত ব্লেড প্রতিস্থাপন পাশাপাশি রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন সক্ষম।
4ট্রান্সভার্সাল ক্যানভারেজ সিস্টেমটি একটি মোটর এবং গিয়ারবক্স ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়া দ্বারা চালিত হয়, যা কৌণিক ইস্পাত ওয়ার্কপিসগুলিকে ঘোরানো ক্যানভারেজ ফ্রেমে নির্ভরযোগ্য স্থানান্তর নিশ্চিত করে।এই কনফিগারেশন খাওয়ানো conveyor উপর স্থিতিশীল অবস্থান গ্যারান্টি এবং ক্রমাগত সমর্থন, নিরবচ্ছিন্ন ডাউনস্ট্রিম প্রসেসিং।
5. workpieces নিরাপদে clamped হয় এবং সঠিকভাবে CNC খাওয়ানো trolley দ্বারা পরিবহন, পুরো যন্ত্রপাতি চক্র জুড়ে সুনির্দিষ্ট অবস্থান নিশ্চিত।খাওয়ানোর ট্রলি একটি উচ্চ কার্যকারিতা servo মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং একটি photoelectric এনকোডার ফিডব্যাক সিস্টেমের সাথে একত্রিত করা হয়, একটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ স্থাপত্য গঠন উচ্চ নির্ভুলতা খাওয়ানো এবং অবস্থান জন্য।
6. সিএনসি কোণ ইস্পাত punching এবং চিহ্নিতকরণ সিস্টেম একটি জলবাহী শক্তি সিস্টেম দ্বারা চালিত হয় punching, চিহ্নিতকরণ, এবং কাটা অপারেশন সঞ্চালন করতে।এটি একটি উচ্চ দক্ষতা জলবাহী শক্তি ইউনিট সঙ্গে সজ্জিত করা হয় একটি শক্তি সঞ্চয় accumulator সঙ্গে মিলিতসমস্ত হাইড্রোলিক পাইপলাইনে ফারুল টাইপ সংযোগকারী ব্যবহার করা হয়, যা চমৎকার সিলিং কর্মক্ষমতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা নিশ্চিত করে।কোর হাইড্রোলিক ম্যানিফোল্ড ব্লক আন্তর্জাতিকভাবে পরিচিত ব্র্যান্ড Atos দ্বারা সরবরাহ করা হয়, স্থিতিশীল অপারেশন এবং দীর্ঘমেয়াদী সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
7হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট জল শীতল, বায়ু শীতল এবং তেল চিলার সিস্টেম সহ একাধিক শীতল কনফিগারেশন সমর্থন করে।গ্রাহকরা প্রকৃত উৎপাদন পরিবেশ এবং অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত শীতল পদ্ধতি নির্বাচন করতে পারেন.
8. কোর কন্ট্রোল সিস্টেম একটি শিল্প কম্পিউটার, পিএলসি নিয়ামক, servo ড্রাইভ ইউনিট, বহিরাগত সেন্সর সুইচ, এবং অন্যান্য মূল উপাদান গঠিত. প্রসেসিং পরামিতি ইনপুট পরে,সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োজনীয় মেশিনিং প্রোগ্রাম উৎপন্ন করে. এটি DXF এবং NC কোডের মতো স্ট্যান্ডার্ড CAD ফাইল ফর্ম্যাটগুলি সমর্থন করে। শিল্প কম্পিউটারটি একটি স্বজ্ঞাত এইচএমআই ইন্টারফেসের সাথে সজ্জিত, যা ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন এবং রিয়েল-টাইম প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণকে সক্ষম করে.সিস্টেমটি গ্রাফিকাল ওয়ার্কপিস ভিজ্যুয়ালাইজেশন, ব্যাচ ডেটা ম্যানেজমেন্ট, পজিশনিং স্ট্যাটাস প্রদর্শন এবং স্বয়ংক্রিয় ফল্ট অ্যালার্ম ফাংশন সহ একাধিক কার্যকরী মডিউলকে সংহত করে।
প্রক্রিয়াকৃত নমুনা ওয়ার্কপিসগুলি মূলধারার শিল্পের মান এবং কোণ স্টিল টাওয়ার উত্পাদন খাতের সাধারণ প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ,সরঞ্জামগুলির যন্ত্রপাতি সঠিকতার একটি স্পষ্ট প্রদর্শন প্রদানএই নমুনাগুলি মেশিনের পারফরম্যান্স এবং উত্পাদন অভিযোজনযোগ্যতা মূল্যায়নের জন্য নির্ভরযোগ্য রেফারেন্স হিসাবে কাজ করে।গ্রাহকদের সুনির্দিষ্ট এবং উদ্দেশ্যমূলক বিনিয়োগ সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করা.
অতি-উচ্চ-ভোল্টেজ (ইউএইচভি) ট্রান্সমিশন সিস্টেমের নির্মাণে, পাওয়ার ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলিকে কঠোর পরিবেশগত অবস্থার পাশাপাশি উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে হবে।এই শিল্প-গ্রেড প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম প্রাথমিক টাওয়ার কাঠামো ব্যবহৃত কোণ ইস্পাত উপাদান উত্পাদন জন্য একটি মূল উত্পাদন সিস্টেম হিসাবে কাজ করে, ইউএইচভি ট্রান্সমিশন টাওয়ার নির্মাণ প্রকল্পের জন্য অত্যন্ত দক্ষ এবং নির্ভুলতা-ভিত্তিক মেশিনিং সমাধান সরবরাহ করে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
