ওয়াটার কুলিং হাইড্রোলিক সিস্টেম সিএনসি অ্যাঙ্গেল মেটাল পাঞ্চ কাটিং মেশিন প্রতি সাইডে 2 পাঞ্চ
প্রযোজ্য শিল্প:
এই মেশিনটি একটি উদ্দেশ্য-প্রকৌশলী বিশেষ ডিভাইস যা কোণ ইস্পাত পাঞ্চিং, মার্কিং এবং শিয়ারিং অপারেশন সঞ্চালনের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটি বিশেষভাবে কোণ ইস্পাত টাওয়ার শিল্পের মূল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে মোকাবেলা করার জন্য তৈরি করা হয়েছে, টাওয়ার উত্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ অ্যাঙ্গেল স্টিলের উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে৷
স্পেসিফিকেশন:
| ফাংশন |
খোঁচা, চিহ্ন, কাটা |
| কোণ আকার (মিমি) |
∟40×40×3～∟140×140×12 |
| সর্বোচ্চ ফাঁকা দৈর্ঘ্য (মি) |
12 |
| সর্বোচ্চ সমাপ্তির দৈর্ঘ্য (মি) |
10 |
| সর্বোচ্চ ঘুষি (দিয়া। х থি।) (মিমি) |
Φ26×12(উপাদান:Q345 510N/mm2) |
| পাশে ঘুষি |
2 |
| ঘুষি শক্তি (kN) |
630 |
| চিহ্নিত শক্তি (kN) |
630 |
|
কর্তন শক্তি (kN)
|
1800 |
| মার্কিং অক্ষরের গ্রুপ |
4 |
| প্রতি গ্রুপে অক্ষরের সংখ্যা |
12 |
| চিঠির মাত্রা (মিমি) |
14×10×19 |
| কাটিং মোড |
একক ফলক কাটা |
| সিএনসি অক্ষ |
3 |
| কোণ খাওয়ানোর গতি (মি/মিনিট) |
80 |
| জলবাহী সিস্টেমের কুলিং পদ্ধতি |
জল শীতল |
| প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা |
GB2694 অনুযায়ী |
| প্রোগ্রাম ফাংশন |
কীবোর্ড এবং ইউএসবি ইন্টারফেস দ্বারা ইনপুট |
| মাত্রা(মিমি) |
28000×6500×2200 |
পণ্য রচনা:
সরঞ্জামগুলি মূলত একটি ট্রান্সভার্স ম্যাটেরিয়াল কনভেয়িং সিস্টেম, রোটারি লোডিং অ্যাসেম্বলি, ইনফিড কনভেয়র, সিএনসি ফিডিং ক্যারেজ, পাঞ্চিং স্টেশন, মার্কিং স্টেশন, কাটিং স্টেশন, ডিসচার্জ কনভেয়র, সেইসাথে ইন্টিগ্রেটেড হাইড্রোলিক, বৈদ্যুতিক, বায়ুসংক্রান্ত এবং অক্জিলিয়ারী সাপোর্ট সিস্টেম নিয়ে গঠিত।
পণ্য বৈশিষ্ট্য:
1. মেশিনটি সার্ভো-চালিত উপাদান খাওয়ানোর সাথে মিলিত উন্নত CNC নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করে, অসামান্য উত্পাদন দক্ষতা এবং স্থিতিশীল মেশিনিং নির্ভুলতা সরবরাহ করে। প্রধান জলবাহী, বায়ুসংক্রান্ত, এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে বিশ্বব্যাপী স্বীকৃত নির্মাতাদের কাছ থেকে সংগ্রহ করা হয়।
2. মেশিনের প্রতিটি পাশে তিনটি পাঞ্চ-এন্ড-ডাই স্টেশন রয়েছে যা বিভিন্ন ব্যাসের পাঞ্চগুলিকে মিটমাট করতে সক্ষম। পিএলসি নিয়ন্ত্রণের অধীনে, তিনটি ডাই অ্যাসেম্বলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাঞ্চিং রেফারেন্স অবস্থানগুলি সামঞ্জস্য করতে এবং প্রক্রিয়াকরণের নমনীয়তা উন্নত করতে সিঙ্ক্রোনাসভাবে সরাতে পারে।
3. ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল কম্পিউটারে একটি দ্বিভাষিক চীনা-ইংরেজি অপারেটিং ইন্টারফেস রয়েছে, যা স্বজ্ঞাত অপারেশন এবং গ্রাফিকাল ওয়ার্কপিস ভিজ্যুয়ালাইজেশন প্রদান করে। সিএডি নেস্টিং এবং লফটিং সফ্টওয়্যার দ্বারা উত্পন্ন ডেটা আমদানির জন্য সরাসরি সামঞ্জস্য সহ প্রোগ্রামিং অত্যন্ত দক্ষ। প্রসেসিং প্রোগ্রাম তৈরি করতে অপারেটরদের শুধুমাত্র ওয়ার্কপিসের মাত্রা, গর্তের ব্যাস, রেফারেন্স কোঅর্ডিনেট এবং উৎপাদনের পরিমাণ লিখতে হয়।
4. CNC ফিডিং ক্যারেজ একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থান পর্যবেক্ষণের জন্য ফটোইলেকট্রিক এনকোডার প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করে। একটি ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল আর্কিটেকচার সম্পূর্ণ মেশিনিং চক্র জুড়ে ব্যতিক্রমী অবস্থান নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্য ফিডিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
5. পাঞ্চিং, মার্কিং এবং কাটিং অপারেশন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়। সমাপ্ত কোণ ইস্পাত উপাদানগুলি একটি বায়ুসংক্রান্ত টার্নওভার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে আনলোড হয়, উল্লেখযোগ্যভাবে শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
6. কন্ট্রোল প্ল্যাটফর্মে একটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল কম্পিউটার, সিএনসি কন্ট্রোলার, সার্ভো ড্রাইভ সিস্টেম, পিএলসি কন্ট্রোলার এবং এক্সটার্নাল সেন্সিং ডিভাইস থাকে। প্রসেসিং ক্রিয়াকলাপগুলি কেবলমাত্র ওয়ার্কপিস পরামিতিগুলি প্রবেশ করে শুরু করা যেতে পারে। তদ্ব্যতীত, মেশিনিং প্রোগ্রামগুলি দক্ষ উত্পাদন পরিচালনার সুবিধার্থে মনোনীত ওয়ার্কপিস সনাক্তকরণ নম্বর অনুসারে সংরক্ষণ, পুনরুদ্ধার, প্রদর্শন এবং প্রেরণ করা যেতে পারে।
7. মার্কিং স্টেশন একটি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ ফ্রেম কাঠামো গ্রহণ করে, যা উচ্চতর দৃঢ়তা এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা প্রদান করে। চার সেট ক্যারেক্টার ক্যাসেট মার্কিং হেডে মাউন্ট করা হয় এবং প্রোগ্রাম কন্ট্রোলের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্বাচন করা যায়। চিহ্নিত রেফারেন্স অবস্থানগুলি নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য অবাধে কনফিগার করা যেতে পারে। পাঞ্চিং, মার্কিং এবং কাটিং সিলিন্ডারগুলি উন্নত ক্ষমতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, যখন আপগ্রেড করা CNC ক্যারেজ এবং রিইনফোর্সড ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম বৃহত্তর কাঠামোগত শক্তি, স্থিতিশীলতা এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।
এই প্রদর্শন ওয়ার্কপিসগুলি কোণ ইস্পাত টাওয়ার উত্পাদন খাতের মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন এবং সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে প্রতিনিধিত্ব করে। তারা গ্রাহক, প্রকৌশলী এবং পরিদর্শন কর্মীদের মেশিনিং নির্ভুলতা, প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং সামগ্রিক উত্পাদন কারিগরি মূল্যায়নের একটি ব্যবহারিক পদ্ধতি প্রদান করে, যা নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য সরঞ্জামের ক্ষমতা এবং উপযুক্ততা মূল্যায়নের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য রেফারেন্স হিসাবে পরিবেশন করে।
আল্ট্রা-হাই-ভোল্টেজ (UHV) ট্রান্সমিশন লাইন প্রকল্পে, যেখানে ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলি গুরুতর পরিবেশগত অবস্থা এবং যথেষ্ট কাঠামোগত লোড সহ্য করার জন্য প্রয়োজন হয়, এই সরঞ্জামটি টাওয়ারগুলির প্রাথমিক লোড-ভারবহন কাঠামো গঠনকারী অ্যাঙ্গেল স্টিল সদস্যদের প্রক্রিয়াকরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ কার্য সম্পাদন করে। সিস্টেমটি টাওয়ার বডি, ক্রস-আর্মস এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় স্ট্রাকচারাল অ্যাসেম্বলিতে ব্যবহৃত অ্যাঙ্গেল স্টিলের উপাদানগুলিতে উচ্চ-নির্ভুলতা পাঞ্চিং এবং ড্রিলিং অপারেশনগুলি দক্ষতার সাথে বহন করে, সঠিক মাত্রা এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। ফলস্বরূপ, এটি তাদের পরিষেবা জীবন জুড়ে ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলির কাঠামোগত স্থিতিশীলতা, অপারেশনাল নিরাপত্তা এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
