|
|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
| ফাংশন: | ড্রিলিং | সর্বোচ্চ আকার প্রস্থ x উচ্চতা: | 700 × 500 মিমি |
|---|---|---|---|
| মিনিট আকার প্রস্থ x উচ্চতা: | 100 × 100 মিমি | মরীচি দৈর্ঘ্য: | 2000 ~ 12200 মিমি |
| প্রধান স্পিন্ডল মডেল: | বিটি 40 | মোটর পাওয়ার: | 11 কিলোওয়াট |
| টাকু গতি: | 100 ~ 3000 আর/মিনিট | গর্ত ব্যাস: | φ5 ~ φ30 মিমি |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | সিএনসি এইচ বিম ড্রিলিং মেশিন,সিএনসি এইচ বিম ড্রিলিং মেশিন,সিএনসি এইচ বিম ড্রিলিং মেশিন |
||
ইস্পাত কাঠামো শিল্পের জন্য 3টি স্পিন্ডেল সিএনসি এইচ বিম ড্রিলিং সেয়িং মেশিন দিয়ে সজ্জিত
অ্যাপ্লিকেশন শিল্প:
এই মেশিন টুলটি বিশেষভাবে এইচ-সেকশন স্টিল প্রোফাইলে নির্ভুল ড্রিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। তিনটি উচ্চ-গতি, উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রিলিং স্পিন্ডল দিয়ে সজ্জিত, এটি ব্যতিক্রমী মেশিনিং নির্ভুলতা, নির্ভরযোগ্য অপারেশনাল কর্মক্ষমতা এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব কার্যকারিতা প্রদান করে। কাঠামোগত ইস্পাত ফ্যাব্রিকেশন শিল্পের মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসাবে, এটি বিল্ডিং নির্মাণ, সেতু উত্পাদন, পাওয়ার ট্রান্সমিশন টাওয়ার উত্পাদন, জালি ফ্রেমওয়ার্ক ফ্যাব্রিকেশন এবং অন্যান্য সম্পর্কিত ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ খাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
স্পেসিফিকেশন:
| মডেল | BHD700/3 |
| H মরীচি প্রস্থ পরিসীমা (মিমি) | 100~700 |
| H মরীচি উচ্চতা পরিসীমা (মিমি) | 100~500 |
| চ্যানেল ইস্পাত প্রস্থ পরিসীমা (মিমি) | 100~700 |
| চ্যানেল ইস্পাত উচ্চতা পরিসীমা (মিমি) | 100~250 |
| সর্বোচ্চ ওয়ার্কপিস বেধ (মিমি) | 40 |
| সর্বোচ্চ ওয়ার্কপিস দৈর্ঘ্য (মি) | 12 বা 15 (ঐচ্ছিক) |
| তুরপুন টাকু পরিমাণ. | মোট 3 টি স্পিন্ডেল, উপরের ইউনিটে একটি টাকু, যথাক্রমে বাম দিকে এবং ডান দিকে |
| টাকু গর্ত টেপার | BT40 |
| সর্বোচ্চ ড্রিলিং ব্যাস (মিমি) | 40 |
| স্পিন্ডেল মোটর পাওয়ার (কিলোওয়াট) | 11/15 |
| টাকু গতি (r/min) | 100~3000 |
| স্পিন্ডেল খাওয়ানোর গতি (মি/মিনিট) | 0~10 |
| এক্স-অক্ষ খাওয়ানোর গতি (মি/মিনিট) | 0~20 |
| টুল ম্যাগাজিনের পরিমাণ | 3 |
| টুল ম্যাগাজিনের ধরন এবং ক্ষমতা | সারির ধরন, 3x4 (ঐচ্ছিক) |
| চিহ্নিতকরণ ইউনিট (ঐচ্ছিক) | ডিস্ক টাইপিং, 36 অক্ষর, অক্ষরের আকার Φ10 মিমি |
| সিএনসি সিস্টেম | জার্মান, জাপান, চীন INVT |
| কুলিং পদ্ধতি | স্প্রে কুলিং, অভ্যন্তরীণ কুলিং + বাহ্যিক কুলিং |
| মেশিনের সামগ্রিক আকার (মি) | প্রায় 33x5.5x3.5 |
| মোট শক্তি(কিলোওয়াট) | প্রায় 55 |
| উপরের পরামিতিগুলি গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য এবং পরিবর্তন করা যেতে পারে। | |
![]()
সিএনসি ড্রিলিং মেশিন লাইনের উপাদান
সিএনসি ড্রিলিং প্রোডাকশন লাইনটি মূলত একটি প্রধান মেশিন ফ্রেম, সিএনসি উপাদান খাওয়ানোর ব্যবস্থা, স্রাব পরিবাহক, কুলিং ইউনিট, হাইড্রোলিক সিস্টেম, বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম, তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং স্ক্র্যাপ সংগ্রহের ট্রলি দ্বারা গঠিত। সরঞ্জামগুলি একটি চলমান ওয়ার্কপিস সমর্থন প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত একটি স্থির-বিছানার কাঠামো গ্রহণ করে। এই উন্নত কনফিগারেশনটি ত্রি-মাত্রিক ড্রিলিং অপারেশন এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিকে সক্ষম করে, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং ক্রমাগত উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করে।
![]()
1. প্রধান মেশিন শরীর
প্রাথমিক মেশিন সমাবেশে একটি মেশিন বেস, বেড ফ্রেম, চলমান স্লাইড টেবিল, স্পিন্ডেল হেড ইউনিট, উপরের ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম, সাইড ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস এবং একটি লিনিয়ার টুল ম্যাগাজিন থাকে। মেশিনের বিছানাটি উচ্চতর দৃঢ়তা এবং কাঠামোগত শক্তির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, এটিকে কার্যকরভাবে উচ্চ-গতির ড্রিলিং অপারেশনের সময় উৎপন্ন যন্ত্র শক্তি এবং কম্পনগুলিকে শোষণ করতে দেয়। এই দৃঢ় নির্মাণ দীর্ঘমেয়াদী মাত্রিক নির্ভুলতা, যন্ত্রের ধারাবাহিকতা এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশনাল কর্মক্ষমতা গ্যারান্টি দেয়।
![]()
2. কুলিং সিস্টেম
তুরপুন সরঞ্জামগুলি একটি উন্নত অ্যারোসল লুব্রিকেশন এবং কুলিং সিস্টেমের মাধ্যমে ঠান্ডা করা হয় যা কুল্যান্ট তরলের সাথে সংকুচিত বাতাসকে একত্রিত করে। এই প্রযুক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে কুল্যান্টের খরচ কমায়, অপারেটিং খরচ কমায়, টুল পরিধান কমিয়ে দেয় এবং পরিবেশগতভাবে দায়ী উত্পাদন অনুশীলনকে সমর্থন করে। টাকু মাথায় লাগানো একটি নমনীয় কুলিং অগ্রভাগ ড্রিলিং চক্র জুড়ে অবিচ্ছিন্ন এবং দক্ষ শীতল নিশ্চিত করে, স্প্রে দিকটির সুবিধাজনক সমন্বয় সক্ষম করে।
![]()
3. তৈলাক্তকরণ সিস্টেম
তৈলাক্তকরণ সিস্টেম কেন্দ্রীভূত স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ এবং ম্যানুয়াল তৈলাক্তকরণ ফাংশনগুলির সংমিশ্রণকে অন্তর্ভুক্ত করে। কেন্দ্রীভূত তৈলাক্তকরণ ইউনিট নির্দিষ্ট রৈখিক গাইডওয়ে এবং বল স্ক্রুগুলিতে সুনির্দিষ্ট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করে, যখন সম্পূরক তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলি ম্যানুয়ালি পরিষেবা দেওয়া হয়। এই ব্যবস্থা নির্ভরযোগ্য মেশিন অপারেশন, হ্রাস রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজনীয়তা, এবং বর্ধিত সরঞ্জাম পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
![]()
এই মেশিন টুলটি এইচ-বিম, চ্যানেল স্টিল এবং বিভিন্ন ধরনের স্ট্রাকচারাল স্টিল সেকশনে ড্রিলিং, ট্যাপিং এবং মার্কিং অপারেশনের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটি মেশিনিং প্রক্রিয়া জুড়ে অসামান্য নির্ভুলতা এবং উত্পাদনশীলতা বজায় রাখার সময় বিভিন্ন মাত্রা এবং নির্দিষ্টকরণের সাথে ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম। সরঞ্জাম প্রদর্শনের সময়, বিভিন্ন মাপের চ্যানেল ইস্পাত নমুনার সাথে বিভিন্ন ফ্ল্যাঞ্জের প্রস্থ এবং ওয়েব বেধ সহ স্ট্যান্ডার্ড এইচ-বিম নমুনাগুলি সাধারণত মেশিনিং ক্ষমতা প্রদর্শনের জন্য ব্যবহার করা হয়। এই প্রদর্শনী ওয়ার্কপিসগুলি স্পষ্টভাবে সুনির্দিষ্ট গর্ত অবস্থান, উচ্চ-মানের থ্রেড গঠন, এবং স্বতন্ত্র মার্কিং ফলাফল প্রদর্শন করে, ব্যবহারিক উত্পাদন অবস্থার অধীনে মেশিনের ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং কার্যকারিতা সম্পূর্ণরূপে বৈধ করে।
![]()
হাই-স্পিড সিএনসি এইচ-বিম ড্রিলিং মেশিনটি স্ট্রাকচারাল স্টিল ফ্যাব্রিকেশন সুবিধা এবং সেতু নির্মাণ প্রকল্পে ব্যাপকভাবে নিযুক্ত করা হয়। ইস্পাত ফ্যাব্রিকেশন ওয়ার্কশপের মধ্যে, এটি স্ট্রাকচারাল ফ্রেমওয়ার্ক এবং সাপোর্ট অ্যাসেম্বলিতে ব্যবহৃত এইচ-বিমগুলিতে উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রিলিং অপারেশন করে, যা সঠিক ফ্যাব্রিকেশন এবং ইনস্টলেশনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য ভিত্তি প্রদান করে। ব্রিজ ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, মেশিনটি এইচ-বিম উপাদানগুলির নির্ভুল ড্রিলিং সরবরাহ করে, কাঠামোগত অখণ্ডতা বৃদ্ধি করে এবং দীর্ঘমেয়াদী লোড বহন করার ক্ষমতা নিশ্চিত করে। এর উচ্চতর উত্পাদনশীলতা, যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতার সাথে, সরঞ্জামগুলি প্রধান অবকাঠামো প্রকল্পগুলির জন্য প্রয়োজনীয় উত্পাদন সহায়তা প্রদান করে, দক্ষ প্রকল্প বাস্তবায়ন এবং সময়মত সমাপ্তিতে অবদান রাখে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Gaven
টেল: +86-13306412803
ফ্যাক্স: +86-531-5553-1208