|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
| ফাংশন: | তুরপুন এবং চিহ্নিতকরণ | কোণ আকার (মিমি): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| সর্বোচ্চ কাঁচামালের দৈর্ঘ্য (মি): | 14 | চিহ্নিত শক্তি (kN): | 1000/1200 |
| অক্ষর গোষ্ঠীর সংখ্যা: | 4 | চরিত্রের সংখ্যা: | 18 |
| অক্ষরের আকার (মিমি): | 14*10*19 | পিছনের চিহ্নের পরিসর (মিমি): | 50-330 (পদবিহীন) |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | সিএনসি এঙ্গেল ড্রিলিং এবং মার্কিং মেশিন,হাই স্পিড সিএনসি এঙ্গেল পাঞ্চিং মেশিন,টাওয়ারের জন্য সিএনসি এঙ্গেল পাঞ্চিং মেশিন |
||
ড্রিলিং স্পিন্ডেলের BT40 টেপার হাই স্পিড সিএনসি অ্যাঙ্গেল ড্রিলিং এবং টাওয়ারের জন্য মার্কিং মেশিন
পণ্য ব্যবহার:
CNC কোণ ইস্পাত তুরপুন এবং মার্কিং উত্পাদন লাইন বিশেষভাবে উচ্চ-নির্ভুলতা তুরপুন এবং ট্রান্সমিশন টাওয়ার অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত বড়-স্কেল, উচ্চ-শক্তি কোণ ইস্পাত খোঁচা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। চমৎকার মেশিনিং গুণমান এবং অত্যন্ত সঠিক অবস্থানগত নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার সময় সিস্টেমটি কোণ ইস্পাত প্রোফাইলে সমস্ত প্রয়োজনীয় গর্ত কনফিগারেশন সম্পূর্ণ করতে সক্ষম। উপরন্তু, উত্পাদন লাইন উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং অটোমেশন একটি উচ্চ স্তরের প্রস্তাব.
প্রধান পরামিতি:
| মডেল | ADM3635 |
| কোণ আকার (মিমি) | 100×100×10~360×360×35 |
| সর্বোচ্চ ফাঁকা দৈর্ঘ্য (মি) | 14 |
| তুরপুন টাকু এর টেপার | BT40 |
| সর্বোচ্চ ড্রিলিং ব্যাস (মিমি) | Ф40 |
| পরিমাণ প্রতিটি পাশে ড্রিলের (পিসি) | 3 (দুই দিকে মোট 6) |
| সর্বোচ্চ স্পিন্ডেল ঘূর্ণন গতি (r/min) | 6000 |
| সর্বোচ্চড্রিল কাটার গতি (মি/মিনিট) | 200 |
| সিএনসি অক্ষ | 9 |
| পিছনের চিহ্নের পরিসর (মিমি) | 50-330 (পদবিহীন) |
| সর্বোচ্চ কোণ খাওয়ানোর গতি (মি/মিনিট) | 40 |
| চিহ্নিত শক্তি (kN) | 1000/1200 |
| পরিমাণ চরিত্রের গ্রুপ | 4 |
| পরিমাণ প্রতিটি দলের চরিত্রের | 18 |
| অক্ষরের আকার (মিমি) | 14×10×19 |
| ড্রিল বিট কুলিং সিস্টেম | বায়ু পরমাণুকরণ শুষ্ক অভ্যন্তরীণ কুলিং |
| প্রোগ্রামিং মোড | Lofting সফ্টওয়্যার বা নির্দেশ প্রোগ্রামিং |
| সামগ্রিক মাত্রা (মি) | 34×8.9×3 |
![]()
পণ্য বৈশিষ্ট্য:
1. উন্নত স্বয়ংক্রিয় অপারেশন
উত্পাদন লাইন একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেমকে সংহত করে, যার মধ্যে অনুভূমিক ফিডিং কনভেয়র, রোটারি লোডিং র্যাক, স্বয়ংক্রিয় স্রাব ইউনিট এবং স্থানান্তর প্রক্রিয়া রয়েছে। সমস্ত তুরপুন এবং পাঞ্চিং প্রক্রিয়া একটি একক অবিচ্ছিন্ন কর্মপ্রবাহের মধ্যে সম্পন্ন হয়। পুরো অপারেশনটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, উল্লেখযোগ্যভাবে শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে যখন উত্পাদন দক্ষতা এবং কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা উন্নত করে।
![]()
2. উচ্চ নির্ভুলতা তুরপুন ইউনিট
ড্রিলিং স্পিন্ডেল অভ্যন্তরীণ কুলিং ক্ষমতা সহ উচ্চ-মানের তাইওয়ান-তৈরি BT40 নির্ভুল স্পিন্ডল গ্রহণ করে, চমৎকার ড্রিলিং কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। ড্রিলিং সিস্টেমটি ছয়টি সিএনসি-নিয়ন্ত্রিত ড্রিলিং হেড দিয়ে সজ্জিত, কোণ স্টিলের প্রতিটি পাশে তিনটি ইউনিটের সাথে প্রতিসাম্যভাবে সাজানো হয়েছে। উপরের ফ্ল্যাঞ্জ প্রান্ত থেকে অভিন্ন ব্যাস এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ অফসেটের গর্তগুলির জন্য, উভয় পাশে জোড়া ড্রিলিং হেডগুলি একই সাথে কাজ করতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে যন্ত্রের দক্ষতা বৃদ্ধি করে৷
![]()
3. ব্যবহারকারী-বান্ধব মানব-মেশিন ইন্টারফেস
কন্ট্রোল সিস্টেমটি চীনা এবং ইংরেজিতে দ্বিভাষিক ক্রিয়াকলাপ বৈশিষ্ট্যযুক্ত, সহজ অপারেশন এবং নিরীক্ষণের জন্য ওয়ার্কপিস অঙ্কনের স্পষ্ট ভিজ্যুয়ালাইজেশন সহ একটি স্বজ্ঞাত ইন্টারফেস সরবরাহ করে।
4. সরলীকৃত প্রোগ্রামিং প্রক্রিয়া
প্রোগ্রামিং অত্যন্ত দক্ষ এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব। অপারেটরদের শুধুমাত্র মৌলিক পরামিতিগুলি যেমন ওয়ার্কপিসের মাত্রা, গর্তের ব্যাস, ব্যবধান এবং উৎপাদন পরিমাণ ইনপুট করতে হবে। সিস্টেমটি CAD/CAM নেস্টিং ডেটার সরাসরি আমদানিকেও সমর্থন করে এবং TEKLA-উত্পাদিত .NC1 ফাইলগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, নির্বিঘ্ন ডেটা ইন্টিগ্রেশন এবং সুবিন্যস্ত উত্পাদন কর্মপ্রবাহ নিশ্চিত করে৷
![]()
5. উচ্চ মানের মূল উপাদান
মূল জলবাহী, বায়ুসংক্রান্ত, এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত ব্র্যান্ডগুলি থেকে নির্বাচন করা হয়, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
6. বুদ্ধিমান ত্রুটি নির্ণয়
সরঞ্জামগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় স্ব-নির্ণয় ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত, উন্নত রক্ষণাবেক্ষণ দক্ষতার জন্য দ্রুত সনাক্তকরণ এবং ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে সক্ষম করে।
7. ঐচ্ছিক কাটিং সিস্টেম
একটি ঐচ্ছিক ডুয়াল-ব্লেড শিয়ারিং ইউনিট উপলব্ধ, উন্নত শিয়ারিং প্রযুক্তির মাধ্যমে উচ্চ-নির্ভুলতা কাটিয়া কর্মক্ষমতা এবং উন্নত প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা প্রদান করে।
![]()
উপরের পরীক্ষার নমুনাগুলি ট্রান্সমিশন টাওয়ার তৈরিতে ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন এবং সাধারণ গর্তের নিদর্শনগুলিকে কভার করে। তারা গ্রাহকদের এবং পরিদর্শন কর্মীদের সরাসরি যন্ত্রের নির্ভুলতা, প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং সামগ্রিক সরঞ্জামের কার্যকারিতা মূল্যায়ন করার অনুমতি দেয়, প্রকৃত উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ততা মূল্যায়নের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য রেফারেন্স প্রদান করে।
![]()
আল্ট্রা-হাই-ভোল্টেজ (UHV) ট্রান্সমিশন লাইন নির্মাণে, যেখানে টাওয়ারগুলিকে অবশ্যই চরম পরিবেশগত অবস্থা এবং ভারী কাঠামোগত লোড সহ্য করতে হবে, এই সরঞ্জামটি টাওয়ারগুলির প্রাথমিক লোড-ভারবহন কাঠামো গঠনকারী অ্যাঙ্গেল স্টিলের উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি টাওয়ার বডি, ক্রস-আর্মস এবং অন্যান্য মূল কাঠামোগত অংশগুলিতে ব্যবহৃত অ্যাঙ্গেল স্টিলের উপর উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রিলিং এবং পাঞ্চিং অপারেশন করে, সঠিক গর্তের অবস্থান এবং নির্ভরযোগ্য যৌথ শক্তি নিশ্চিত করে। ফলস্বরূপ, এটি তাদের কর্মক্ষম জীবনচক্র জুড়ে ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা, অপারেশনাল নিরাপত্তা এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Gaven
টেল: +86-13306412803
ফ্যাক্স: +86-531-5553-1208