টাওয়ার শিল্প ফ্ল্যাট স্টিল প্লেটের জন্য সিএনসি অ্যাঙ্গেল স্টিল বাঁকানো এবং হিটিং মেশিন ব্যবহার করে

টাওয়ার শিল্প ফ্ল্যাট স্টিল প্লেটের জন্য সিএনসি অ্যাঙ্গেল স্টিল বাঁকানো এবং হিটিং মেশিন ব্যবহার করে

 
পণ্য পরিচিতি:

সিএনসি অ্যাঙ্গেল বেন্ডিং এবং হিটিং মেশিনটি পেশাদারভাবে ডিজাইন করা হয়েছে এবং ডেলিভারির আগে ব্যাপকভাবে পরীক্ষা করা হয়েছে যাতে অ্যাঙ্গেল স্টিল বিভাগ এবং ফ্ল্যাট স্টিল প্লেটগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা গঠন নিশ্চিত করা যায়। স্ট্রাকচারাল স্টিল ফ্যাব্রিকেশন, ইন্ডাস্ট্রিয়াল মেশিনারি প্রোডাকশন এবং আর্কিটেকচারাল মেটাল প্রসেসিং ইন্ডাস্ট্রির চাহিদা মেটাতে এটি উদ্দেশ্য-নির্মিত। স্থিতিশীল অপারেটিং পারফরম্যান্সের সাথে ব্যতিক্রমী নমন নির্ভুলতার সমন্বয় করে, মেশিনটি ধারাবাহিকভাবে উচ্চ-মানের তৈরি উপাদান তৈরি করে যা কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা এবং প্রকৌশলগত বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে। এটি নিশ্চিত করে যে বাঁকানো কোণ ইস্পাত এবং প্লেট ওয়ার্কপিসগুলি ডাউনস্ট্রিম ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়াগুলির জন্য সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত, সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং নিরবচ্ছিন্ন উত্পাদন প্রবাহকে সমর্থন করে।
 
পণ্য পরামিতি:

পণ্য বৈশিষ্ট্য:

1. সরঞ্জামগুলি একটি PLC কন্ট্রোলার এবং একটি স্বজ্ঞাত টাচস্ক্রিন হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (HMI) এর সাথে একীভূত একটি অত্যাধুনিক CNC কন্ট্রোল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। এই কনফিগারেশনটি সুবিধাজনক প্রোগ্রাম এন্ট্রি, রিয়েল-টাইম প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ, এবং দক্ষ উত্পাদন ব্যবস্থাপনা, নির্ভরযোগ্য মেশিনের কার্যকারিতা এবং সরলীকৃত দৈনিক অপারেশন নিশ্চিত করে।

2. মেশিনটি উন্নত অতিস্বনক-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তি গ্রহণ করে, দ্রুত, শক্তি-দক্ষ, এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ গরম করার কর্মক্ষমতা প্রদান করে। এই উদ্ভাবনী সমাধান উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে, অপারেটিং খরচ কমায় এবং আধুনিক পরিবেশগত সুরক্ষা এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলে।

3. একটি মাল্টিফাংশনাল ফর্মিং সিস্টেম হিসাবে ডিজাইন করা, মেশিনটি অতিরিক্ত টুলিং বা ঘন ঘন ছাঁচ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এই সমন্বিত নকশা উত্পাদন সেটআপকে সহজ করে, প্রস্তুতির সময়কে ছোট করে এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায়।

4. উন্নত CNC পজিশনিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, সিস্টেম সঠিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য নমন কর্মক্ষমতা প্রদান করে, উৎপাদন ক্ষমতা এবং প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা উন্নত করার সাথে সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।

5. মেশিনটি একটি বিস্তৃত বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সমন্বিত একটি স্বাধীন হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট অন্তর্ভুক্ত করে। এই কনফিগারেশন সুবিধাজনক অপারেশন, নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা, উন্নত অপারেশনাল নিরাপত্তা, এবং অবিচ্ছিন্ন শিল্প উত্পাদনের জন্য চমৎকার উপযুক্ততা প্রদান করে।

6. কোল্ড বেন্ডিং ফাংশনটি L100 × L100 × 10 মিমি পর্যন্ত কোণ ইস্পাত বিভাগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যদি নমন কোণ 5° এর বেশি না হয়। এই ক্ষমতা সুনির্দিষ্ট গঠন নিশ্চিত করে যখন মাত্রিক সামঞ্জস্য বজায় রাখে এবং উপাদানের বিকৃতি কমিয়ে দেয়।

7. সাধারণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে, ঠান্ডা-গঠন চক্রের জন্য ওয়ার্কপিস প্রতি প্রায় 10 সেকেন্ডের প্রয়োজন হয়, যখন তাপীয় নমনের জন্য সাধারণত আনুমানিক 120 সেকেন্ডের প্রয়োজন হয়, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং ওয়ার্কপিসের মাত্রার উপর নির্ভর করে। ওয়ার্কপিস আনুমানিক 800°C (লাল-গরম অবস্থা) এ পৌঁছালে তাপ গঠন শুরু হয়, গরম করার পরামিতিগুলি উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয় নমন বৈশিষ্ট্য অনুসারে অপ্টিমাইজ করা হয়।

8. প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলি কনফিগার করার পরে, অপারেটররা স্টার্ট বোতাম বা ফুট প্যাডেল ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয় চক্র শুরু করতে পারে। তারপর সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়ার্কপিস পজিশনিং, ইন্ডাকশন হিটিং, হিটিং অ্যাসেম্বলি প্রত্যাহার, হাইড্রোলিক ফর্মিং, রাম রিটার্ন এবং সমাপ্ত ওয়ার্কপিস আনলোডিং সহ সম্পূর্ণ ফর্মিং সিকোয়েন্স সম্পূর্ণ করে।

9. সম্মিলিত থার্মাল এবং কোল্ড-ফর্মিং মোডে কাজ করার সময়, প্যারামিটার ইনপুট করার সাথে সাথেই উত্পাদন শুরু হয়। হাইড্রোলিক রাম এর প্রাথমিক অবস্থানে ফিরে আসার প্রয়োজন নেই। পরিবর্তে, নিম্ন ফর্মিং ডাই স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রায় 100 মিমি বেড়ে যায়, যা দ্রুত ওয়ার্কপিস অপসারণ এবং চক্রের সময় হ্রাস করার সাথে সাথে উত্পাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

কোণ ইস্পাত খোঁচা, চিহ্নিতকরণ, এবং কাটিয়া উত্পাদন লাইন দ্বারা উত্পাদিত প্রদর্শন workpieces ট্রান্সমিশন টাওয়ার শিল্পে ব্যাপকভাবে গৃহীত স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্মিত হয়। এই নমুনাগুলি গ্রাহকদের এবং পরিদর্শন কর্মীদের যন্ত্রের নির্ভুলতা, সমাপ্ত পণ্যের গুণমান এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য একটি ব্যবহারিক রেফারেন্স প্রদান করে, যা স্পষ্টভাবে ট্রান্সমিশন টাওয়ার তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর উত্পাদন মানগুলিকে সন্তুষ্ট করার জন্য সরঞ্জামের ক্ষমতা প্রদর্শন করে।

আল্ট্রা-হাই-ভোল্টেজ (UHV) পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্রকল্পগুলিতে, যেখানে ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলিকে অবশ্যই গুরুতর পরিবেশগত অবস্থা এবং যথেষ্ট কাঠামোগত চাপ সহ্য করতে হবে, এই সরঞ্জামটি টাওয়ারগুলির প্রাথমিক লোড-ভারবহন কাঠামো গঠনকারী অ্যাঙ্গেল স্টিল সদস্যদের প্রক্রিয়াকরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সিস্টেমটি টাওয়ার বডি, ক্রস-আর্মস এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ স্ট্রাকচারাল অ্যাসেম্বলিতে ব্যবহৃত উপাদানগুলির উপর সুনির্দিষ্ট ড্রিলিং এবং মার্কিং ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করে, চমৎকার মাত্রিক সামঞ্জস্য এবং কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। ফলস্বরূপ, এটি ট্রান্সমিশন টাওয়ারের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল নিরাপত্তায় উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখে, যা UHV পাওয়ার ট্রান্সমিশন অবকাঠামোর স্থিতিশীল এবং নিরবচ্ছিন্ন কর্মক্ষমতা সমর্থন করে।