|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
| ফাংশন: | তুরপুন এবং চিহ্নিতকরণ | কোণ আকার (মিমি): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| সর্বোচ্চ কাঁচামালের দৈর্ঘ্য (মি): | 14 | চিহ্নিত শক্তি (kN): | 1000/1200 |
| অক্ষর গোষ্ঠীর সংখ্যা: | 4 | চরিত্রের সংখ্যা: | 18 |
| অক্ষরের আকার (মিমি): | 14*10*19 | পিছনের চিহ্নের পরিসর (মিমি): | 50-330 (পদবিহীন) |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | হাই-স্পিড সিএনসি অ্যাঙ্গেল ড্রিলিং মেশিন,সিএনসি অ্যাঙ্গেল মার্কিং মেশিন হাই স্পিড,ট্রান্সমিশন টাওয়ার সিএনসি অ্যাঙ্গেল ড্রিলিং মেশিন |
||
ট্রান্সমিশন টাওয়ারের জন্য উচ্চ গতির সিএনসি কোণ ড্রিলিং এবং মার্কিং মেশিন
পণ্যের ব্যবহারঃ
সিএনসি এঙ্গেল স্টিল ড্রিলিং এবং মার্কিং প্রোডাকশন লাইন উচ্চ নির্ভুলতা ড্রিলিং এবং বড়,পাওয়ার ট্রান্সমিশন টাওয়ার তৈরিতে ব্যবহৃত উচ্চ-শক্তির কোণ স্টিলের বিভাগএটি জটিল গর্ত প্যাটার্নগুলিকে ব্যতিক্রমী মাত্রিক নির্ভুলতা, উচ্চতর মেশিনিং গুণমান এবং নির্ভরযোগ্য পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে সম্পূর্ণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।উচ্চ স্তরের অটোমেশন এবং অসামান্য উত্পাদন দক্ষতার বৈশিষ্ট্যযুক্ত, সিস্টেমটি আধুনিক, উচ্চ-ভলিউম কোণ স্টিল প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শভাবে উপযুক্ত।
প্রধান পরামিতিঃ
| মডেল | এডিএম৩৬৩৫ |
| কোণের আকার (মিমি) | ১০০×১০০×১০~৩৬০×36০×৩5 |
| সর্বাধিক দৈর্ঘ্য (মি) | 14 |
| ড্রিলিং স্পিন্ডেলের টেনার | বিটিআই |
| সর্বাধিক. ড্রিলিং ব্যাসার্ধ (মিমি) | ফ৪০ |
| প্রতিটি পাশের ড্রিলের পরিমাণ (পিসি) | ৩ (উভয় পক্ষের জন্য মোট ৬) |
| সর্বাধিক স্পিন্ডল ঘূর্ণন গতি (r/min) | 6000 |
| ম্যাক্স.ড্রিলের কাটার গতি (মি/মিনিট) | 200 |
| সিএনসি অক্ষ | 9 |
| ব্যাক মার্কের পরিসীমা (মিমি) | ৫০-৩৩০ (পদক্ষেপহীন) |
| সর্বাধিক কোণীয় ফিডিং গতি (মি/মিনিট) | 40 |
| মার্কিং ফোর্স (কেএন) | ১০০০/1200 |
| অক্ষর গোষ্ঠীর সংখ্যা | 4 |
| প্রতিটি গ্রুপের চরিত্রের পরিমাণ | 18 |
| অক্ষরের আকার ((মিমি) | ১৪x১০x১৯ |
| ড্রিল বিট কুলিং সিস্টেম | বায়ু atomization শুকনো অভ্যন্তরীণ শীতল |
| প্রোগ্রামিং মোড | লফটিং সফটওয়্যার বা নির্দেশ প্রোগ্রামিং |
| সামগ্রিক মাত্রা (মি) | ৩৪x৮.৯x৩ |
![]()
পণ্যের বৈশিষ্ট্যঃ
1সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন ব্যবস্থা
উৎপাদন লাইনে একটি উন্নত স্বয়ংক্রিয় উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা তির্যক পরিবহন ইউনিট, ঘূর্ণন লোডিং প্রক্রিয়া, স্বয়ংক্রিয় নিষ্কাশন ডিভাইস,এবং উপাদান স্থানান্তর সমন্বয়. সমস্ত ড্রিলিং এবং punching অপারেশন একটি একক নিরবচ্ছিন্ন উত্পাদন চক্র মধ্যে সম্পন্ন করা হয়, উল্লেখযোগ্যভাবে ম্যানুয়াল জড়িত হ্রাস, শ্রম খরচ হ্রাস,এবং উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি, প্রক্রিয়া ধারাবাহিকতা, এবং অপারেশনাল স্থিতিশীলতা।
![]()
2. উচ্চ নির্ভুলতা ড্রিলিং সিস্টেম
ড্রিলিং মডিউলটি তাইওয়ানে তৈরি উচ্চমানের BT40 নির্ভুলতা স্পিন্ডল দিয়ে সজ্জিত, যা একটি অভ্যন্তরীণ শীতল সরবরাহ ব্যবস্থা সরবরাহ করে যাতে উচ্চতর ড্রিলিং পারফরম্যান্স নিশ্চিত হয়,দুর্দান্ত গর্তের গুণমান, এবং অসামান্য মাত্রিক নির্ভুলতা। মেশিনটি ছয়টি সিএনসি-নিয়ন্ত্রিত ড্রিলিং হেডের সাথে কনফিগার করা হয়েছে যা সিমেট্রিকভাবে সাজানো হয়েছে, কোণ স্টিল প্রোফাইলের প্রতিটি পাশে তিনটি ইউনিট ইনস্টল করা হয়েছে।একই ব্যাসার্ধের এবং রেফারেন্স প্রান্ত থেকে সমান দূরত্বের গর্তগুলি মেশিন করার সময়, জুটিবদ্ধ ড্রিলিং হেডগুলি একই সাথে কাজ করতে পারে, ব্যতিক্রমী অবস্থানগত নির্ভুলতা বজায় রেখে উত্পাদন থ্রুপুটকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
![]()
3. ব্যবহারকারী-বন্ধুত্বপূর্ণ হিউম্যান মেশিন ইন্টারফেস
সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেমটি ওয়ার্কপিস লেআউট এবং মেশিনিং তথ্যের স্বজ্ঞাত গ্রাফিকাল প্রদর্শন সহ দ্বিভাষিক চীনা-ইংরেজি অপারেটিং ইন্টারফেস বৈশিষ্ট্যযুক্ত।ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস অপারেশন সহজতর, প্রোগ্রামিং পদ্ধতি ত্বরান্বিত করে এবং অপারেটর প্রশিক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
4. সরলীকৃত প্রোগ্রামিং সিস্টেম
প্রোগ্রামিং প্রক্রিয়া সর্বোচ্চ দক্ষতা এবং ব্যবহারের সহজতা জন্য ডিজাইন করা হয়। অপারেটরদের শুধুমাত্র ওয়ার্কপিস মাত্রা, গর্ত ব্যাসার্ধ, গর্ত দূরত্ব সহ মৌলিক যন্ত্রপাতি পরামিতি ইনপুট প্রয়োজন,এবং উৎপাদন পরিমাণএই সিস্টেমটি CAD/CAM নেস্টিং ডেটা সরাসরি আমদানি করতে সহায়তা করে এবং TEKLA দ্বারা উত্পন্ন NC1 ফাইলগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা আধুনিক ডিজিটাল উত্পাদন পরিবেশে নিরবচ্ছিন্ন সংহতকরণের অনুমতি দেয়।
![]()
5. উচ্চ মানের কোর উপাদান
প্রধান জলবাহী, বায়ুসংক্রান্ত এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে নির্বাচিত হয়, যা নির্ভরযোগ্য মেশিনের কর্মক্ষমতা, চমৎকার অপারেশন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে,এবং কঠোর শিল্প উৎপাদন অবস্থার অধীনে সেবা জীবন প্রসারিত.
6. ইন্টেলিজেন্ট ডায়গনিস্টিক সিস্টেম
একটি উন্নত স্ব-মনিটরিং এবং ত্রুটি নির্ণয়ের সিস্টেম মেশিনের অপারেশনকে ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করে এবং রিয়েল টাইমে ত্রুটি সনাক্ত করে।এই বুদ্ধিমান ফাংশন দ্রুত সমস্যা সমাধানের সুবিধার্থে, রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাস করে এবং সরঞ্জামগুলির প্রাপ্যতা সর্বাধিক করে।
7. অপশনাল প্রিসিশন শিয়ারিং মডিউল
একটি ঐচ্ছিক দ্বৈত-লেজ কাটিয়া ইউনিট আরও প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রসারিত করার জন্য উপলব্ধ। উন্নত কাটিয়া প্রযুক্তি ব্যবহার করে, মডিউল উচ্চ নির্ভুলতা কাটা, উন্নত উত্পাদনশীলতা প্রদান করে,এবং পরিষ্কার, উচ্চ মানের কাটা পৃষ্ঠতল চাহিদাপূর্ণ উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত।
![]()
প্রদর্শন নমুনাগুলি স্ট্যান্ডার্ড কোণ স্টিল প্রোফাইল এবং ট্রান্সমিশন টাওয়ার উত্পাদন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত প্রতিনিধিত্বমূলক গর্ত নিদর্শন গঠিত। এই নমুনা workpieces গ্রাহকদের প্রদানপ্রকৌশলী, এবং মান পরিদর্শন কর্মী যারা মেশিনিং যথার্থতা, গর্তের গুণমান, মাত্রিক ধারাবাহিকতা এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করার জন্য একটি বাস্তব রেফারেন্স আছে,স্পষ্টভাবে ইন্ডাস্ট্রিয়াল টাওয়ার ফ্যাব্রিকেশনের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উৎপাদন লাইনের ক্ষমতা প্রদর্শন করে.
![]()
আল্ট্রা-হাই-ভোল্টেজ (ইউএইচভি) পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্রকল্পে, যেখানে ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলিকে কঠোর পরিবেশগত পরিস্থিতি এবং উল্লেখযোগ্য কাঠামোগত বোঝা সহ্য করতে হবে,এই উত্পাদন লাইনটি কোণ ইস্পাত সদস্যদের উত্পাদনে একটি সমালোচনামূলক ভূমিকা পালন করে যা টাওয়ারগুলির প্রাথমিক লোড বহনকারী কাঠামো গঠন করে. এই যন্ত্রপাতি টাওয়ারের দেহ, ক্রস-আর্ম এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত কোণ স্টিলের উপর উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রিলিং এবং punching অপারেশন সম্পাদন করে,সঠিক গর্ত অবস্থান নিশ্চিত করা, নির্ভরযোগ্য জয়েন্ট নির্ভুলতা, এবং চমৎকার সমাবেশ মানের। কাঠামোগত শক্তি, অপারেশন নিরাপত্তা, এবং দীর্ঘমেয়াদী সেবা নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে,এই সিস্টেমটি আধুনিক পাওয়ার ট্রান্সমিশন অবকাঠামো এবং বড় আকারের ট্রান্সমিশন টাওয়ার উৎপাদনের জন্য একটি দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য উত্পাদন সমাধান প্রদান করে।.
ব্যক্তি যোগাযোগ: Gaven
টেল: +86-13306412803
ফ্যাক্স: +86-531-5553-1208