হাইড্রোলিক কন্ট্রোল সহ কোণ প্লেট জন্য 3 অক্ষ সিএনসি গরম বাঁক মেশিন

হাইড্রোলিক কন্ট্রোল সহ কোণ এবং প্লেটের জন্য 3-অক্ষ সিএনসি গরম বাঁক মেশিন

 
পণ্যের ভূমিকা:

সিএনসি এঙ্গেল স্টিল হিটিং অ্যান্ড বন্ডিং মেশিনটি দক্ষতার সাথে ইঞ্জিনিয়ারিং করা হয় এবং শিপিংয়ের আগে এঙ্গেল স্টিল বিভাগ এবং সমতল স্টিল প্লেটগুলির সঠিক গঠনের জন্য পুরোপুরি পরিদর্শন করা হয়।এটা বিশেষভাবে কাঠামোগত ইস্পাত উত্পাদন কঠোর উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য উন্নত করা হয়, শিল্প সরঞ্জাম উত্পাদন, এবং স্থাপত্য ধাতু শিল্প। অসামান্য নমন নির্ভুলতা, ধারাবাহিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং নির্ভরযোগ্য অপারেটিং স্থিতিশীলতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত,মেশিনটি উচ্চমানের গঠিত উপাদান উত্পাদন করে যা কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা এবং প্রকৌশল মান পূরণ করেএটি বাঁকা কোণ ইস্পাত এবং সমতল ইস্পাত অংশগুলিকে পরবর্তী উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে নির্বিঘ্নে প্রবেশ করতে সক্ষম করে, সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন কর্মপ্রবাহ নিশ্চিত করে।
 
পণ্যের পরামিতিঃ

পণ্যের বৈশিষ্ট্যঃ

1এই মেশিনটি একটি পিএলসি কন্ট্রোলার এবং একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব টাচস্ক্রিন হিউম্যান মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমআই) এর সাথে সংহত একটি উন্নত সিএনসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত।এই বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ প্ল্যাটফর্ম সুবিধাজনক প্রোগ্রাম এন্ট্রি সক্ষম, রিয়েল-টাইম উৎপাদন পর্যবেক্ষণ, এবং দক্ষ প্রক্রিয়া ব্যবস্থাপনা, নির্ভরযোগ্য মেশিন কর্মক্ষমতা এবং সহজ দৈনন্দিন অপারেশন নিশ্চিত।

2সরঞ্জামটি দ্রুত, শক্তি-দক্ষ এবং পরিবেশগতভাবে দায়ী গরম করার জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অতিস্বনক আনয়ন গরম করার প্রযুক্তি ব্যবহার করে।এই উদ্ভাবনী গরম সমাধান উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে, শক্তি খরচ এবং অপারেটিং খরচ হ্রাস করে এবং আধুনিক সবুজ উত্পাদন এবং টেকসইতা প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে সমর্থন করে।

3. একটি সমন্বিত মাল্টি-ফাংশনাল গঠনের সিস্টেম হিসাবে ডিজাইন করা, মেশিনটি সহায়ক টুলিং বা ঘন ঘন ডাই পরিবর্তনগুলির প্রয়োজন ছাড়াই কাজ করে। এর অল-ইন-ওয়ান ডিজাইন সেটআপের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে,উৎপাদন পদ্ধতিকে সহজতর করে, এবং মোট উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

4. সুনির্দিষ্ট সিএনসি পজিশনিং এবং গতি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করে, সরঞ্জাম অত্যন্ত নির্ভুল, পুনরাবৃত্তিযোগ্য নমন কর্মক্ষমতা প্রদান করে।অসামান্য মাত্রিক নির্ভুলতা, উৎপাদন বৃদ্ধি এবং নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী প্রক্রিয়াকরণ স্থিতিশীলতা।

5এই মেশিনে একটি স্বতন্ত্র জলবাহী শক্তি কেন্দ্র রয়েছে যা সম্পূর্ণরূপে ইন্টিগ্রেটেড বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে মিলিত। এই কনফিগারেশন নির্ভরযোগ্য অপারেশন, সরলীকৃত রক্ষণাবেক্ষণ,কর্মক্ষেত্রে নিরাপত্তা বৃদ্ধি, এবং অবিচ্ছিন্ন ভারী দায়িত্ব শিল্প অ্যাপ্লিকেশন জন্য চমৎকার উপযুক্ততা।

6. কোল্ড-ম্যাচিং ক্ষমতা L100 × L100 × 10 মিমি পর্যন্ত কোণ স্টিল প্রান্তের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যদি প্রয়োজনীয় বাঁকানো কোণ 5 ° বা তার কম হয়। এটি সঠিক বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে,উচ্চ মাত্রিক ধারাবাহিকতা, এবং অবশিষ্ট উপাদান চাপ কমানোর সময় চমৎকার গঠনের নির্ভুলতা।

7স্বাভাবিক উৎপাদন অবস্থার অধীনে, গড় ঠান্ডা-প্রণয়ন চক্র প্রায় 10 সেকেন্ড প্রতি workpiece হয়, যখন তাপীয় গঠনের সাধারণত প্রায় 120 সেকেন্ড প্রয়োজন হয়,উপাদান গ্রেড এবং workpiece মাত্রা উপর নির্ভর করে. গরম গঠনের শুরু হয় যখন উপাদানটি প্রায় 800 °C (রোড-গরম অবস্থা) পৌঁছায়,ওয়ার্কপিস উপাদান এবং নির্দিষ্ট বাঁকান প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপ্টিমাইজড গরম পরামিতি সঙ্গে.

8প্রসেসিং পরামিতিগুলি কনফিগার করার পরে, অপারেটররা স্টার্ট বাটন বা পা পেডাল ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয় চক্র শুরু করতে পারে।মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুরো গঠনের ক্রম সম্পন্ন, ওয়ার্কপিসের অবস্থান, ইনডাকশন গরম, গরম করার সমন্বয়, হাইড্রোলিক বাঁক, র্যাম রিটার্ন এবং সমাপ্ত অংশ আনলোড সহ স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনরুদ্ধার,উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিকীকরণের সময় ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করা.

9. সমন্বিত গরম এবং ঠান্ডা গঠনের অপারেটিং মোডে, প্রক্রিয়াজাতকরণ পরামিতিগুলি প্রবেশ করার পরে অবিলম্বে মেশিনিং শুরু হয়। হাইড্রোলিক র্যাম তার কাজের অবস্থানে থাকে,যখন নিচের গঠনের ডাই স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রায় 100 মিমি বৃদ্ধি পায়এই অপ্টিমাইজড অপারেটিং ক্রম উল্লেখযোগ্যভাবে চক্র সময় সংক্ষিপ্ত এবং সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা উন্নত।

সিএনসি এঙ্গেল স্টীল পাঞ্চিং, মার্কিং দ্বারা উত্পাদিত প্রদর্শন workpieces,এবং কাটিয়া উত্পাদন লাইন স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ অনুশীলন ব্যাপকভাবে সংক্রমণ টাওয়ার শিল্প জুড়ে গৃহীত অনুযায়ী উত্পাদিত হয়এই প্রতিনিধিত্বমূলক নমুনাগুলি গ্রাহক, প্রকৌশলী এবং গুণমান পরিদর্শকদের যন্ত্রপাতি যন্ত্রের যথার্থতা, সমাপ্ত উপাদান গুণমান,এবং সামগ্রিক উত্পাদন কর্মক্ষমতা, যা স্পষ্টভাবে প্রমাণ করে যে সরঞ্জামটি ট্রান্সমিশন টাওয়ার তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর উত্পাদন মান পূরণ করতে সক্ষম।

অতি-উচ্চ-ভোল্টেজ (ইউএইচভি) পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্রকল্পে, যেখানে ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলি কঠোর পরিবেশগত অবস্থার এবং উল্লেখযোগ্য কাঠামোগত লোডের শিকার হয়,এই সরঞ্জামটি কোণ ইস্পাত সদস্যদের উত্পাদন একটি সমালোচনামূলক ভূমিকা পালন করে যা টাওয়ারের প্রাথমিক লোড বহনকারী কাঠামো গঠন করেএই সিস্টেম টাওয়ারের দেহ, ক্রস-আর্ম এবং অন্যান্য মূল কাঠামোগত সমাবেশগুলিতে ব্যবহৃত উপাদানগুলিতে উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রিলিং এবং চিহ্নিতকরণ সম্পাদন করে, অসামান্য মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে,সঠিক গর্ত অবস্থান, এবং নির্ভরযোগ্য জয়েন্ট মানের. ফলস্বরূপ, সরঞ্জাম উল্লেখযোগ্যভাবে কাঠামোগত অখণ্ডতা উন্নত, দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব,আধুনিক ইউএইচভি পাওয়ার ট্রান্সমিশন অবকাঠামোর অবিচ্ছিন্ন এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য নির্ভরযোগ্য উত্পাদন সমর্থন প্রদানের সাথে সাথে ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলির অপারেশনাল সুরক্ষা.