6000 RPM স্পিন্ডেল সহ স্বয়ংক্রিয় CNC অ্যাঙ্গেল স্টিল ড্রিলিং এবং মার্কিং মেশিন
পণ্য ব্যবহার:
সিএনসি অ্যাঙ্গেল স্টিল ড্রিলিং এবং মার্কিং প্রোডাকশন লাইনটি পাওয়ার ট্রান্সমিশন টাওয়ার তৈরিতে ব্যবহৃত বৃহৎ, উচ্চ-শক্তির কোণ ইস্পাত অংশগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রিলিং এবং পাঞ্চিংয়ের জন্য উদ্দেশ্য-নির্মিত। এটি ব্যতিক্রমী মাত্রিক নির্ভুলতা, উচ্চতর যন্ত্রের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্য পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে জটিল গর্তের নিদর্শনগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য প্রকৌশলী। একটি উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন এবং অসামান্য উত্পাদন দক্ষতা সমন্বিত, সিস্টেমটি আধুনিক, উচ্চ-ভলিউম কোণ ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শভাবে উপযুক্ত।
প্রধান পরামিতি:
| মডেল |
ADM3635 |
| কোণ আকার (মিমি) |
100×100×10~360×360×35 |
| সর্বোচ্চ ফাঁকা দৈর্ঘ্য (মি) |
14 |
| তুরপুন টাকু এর টেপার |
BT40 |
| সর্বোচ্চ ড্রিলিং ব্যাস (মিমি) |
Ф40 |
| পরিমাণ প্রতিটি পাশে ড্রিলের (পিসি) |
3 (দুই দিকে মোট 6) |
| সর্বোচ্চ স্পিন্ডেল ঘূর্ণন গতি (r/min) |
6000 |
| সর্বোচ্চড্রিল কাটার গতি (মি/মিনিট) |
200 |
| সিএনসি অক্ষ |
9 |
| পিছনের চিহ্নের পরিসর (মিমি) |
50-330 (পদবিহীন) |
| সর্বোচ্চ কোণ খাওয়ানোর গতি (মি/মিনিট) |
40 |
| চিহ্নিত শক্তি (kN) |
1000/1200 |
| পরিমাণ চরিত্রের গ্রুপ |
4 |
| পরিমাণ প্রতিটি দলের চরিত্রের |
18 |
| অক্ষরের আকার (মিমি) |
14×10×19 |
| ড্রিল বিট কুলিং সিস্টেম |
বায়ু পরমাণুকরণ শুষ্ক অভ্যন্তরীণ কুলিং |
| প্রোগ্রামিং মোড |
Lofting সফ্টওয়্যার বা নির্দেশ প্রোগ্রামিং |
| সামগ্রিক মাত্রা (মি) |
34×8.9×3 |
পণ্য বৈশিষ্ট্য:
1. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন
প্রোডাকশন লাইনটি ট্রান্সভার্স কনভেয়র, রোটারি লোডিং ইউনিট, স্বয়ংক্রিয় আনলোডিং ডিভাইস এবং স্থানান্তর প্রক্রিয়া সমন্বিত একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেমকে সংহত করে। ড্রিলিং এবং পাঞ্চিং অপারেশনগুলি একটি ক্রমাগত মেশিনিং চক্রের মধ্যে সম্পন্ন হয়, উল্লেখযোগ্যভাবে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে, শ্রমের খরচ কমায় এবং উত্পাদন দক্ষতা, যন্ত্রের ধারাবাহিকতা এবং সামগ্রিক অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।
2. উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রিলিং ইউনিট
ড্রিলিং সিস্টেমটি তাইওয়ানে উৎপাদিত প্রিমিয়াম BT40 নির্ভুল স্পিন্ডল দিয়ে সজ্জিত, চমৎকার ড্রিলিং কর্মক্ষমতা, উচ্চতর গর্তের গুণমান এবং অসামান্য মেশিনিং নির্ভুলতা প্রদানের জন্য একটি অভ্যন্তরীণ কুল্যান্ট সরবরাহ অন্তর্ভুক্ত করে। ছয়টি সিএনসি-নিয়ন্ত্রিত ড্রিলিং হেডগুলি প্রতিসমভাবে সাজানো হয়েছে, কোণ ইস্পাত প্রোফাইলের প্রতিটি পাশে তিনটি ইউনিট ইনস্টল করা আছে। অভিন্ন ব্যাস এবং সমান প্রান্তের দূরত্ব সহ গর্তগুলি মেশিন করার সময়, সংশ্লিষ্ট ড্রিলিং হেডগুলি একই সাথে কাজ করে, ব্যতিক্রমী অবস্থানগত নির্ভুলতা বজায় রেখে উত্পাদন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
3. স্বজ্ঞাত মানব-মেশিন ইন্টারফেস
CNC কন্ট্রোল প্ল্যাটফর্মটিতে ওয়ার্কপিস লেআউট এবং মেশিনিং ডেটার গ্রাফিক্যাল ভিজ্যুয়ালাইজেশন সহ একটি দ্বিভাষিক চীনা-ইংরেজি অপারেটিং ইন্টারফেস রয়েছে। এর স্বজ্ঞাত নকশা মেশিন অপারেশনকে সহজ করে, প্রোগ্রামিং দক্ষতা উন্নত করে এবং অপারেটর প্রশিক্ষণের প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে দেয়।
4. দক্ষ প্রোগ্রামিং ফাংশন
প্রোগ্রামিং সিস্টেম সহজ এবং দক্ষ অপারেশন জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. ব্যবহারকারীদের শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় মেশিনিং পরামিতিগুলি ইনপুট করতে হবে, যার মধ্যে রয়েছে ওয়ার্কপিসের মাত্রা, গর্তের ব্যাস, গর্তের ব্যবধান এবং উৎপাদনের পরিমাণ। কন্ট্রোলারটি CAD/CAM নেস্টিং ফাইলগুলির সরাসরি আমদানিকেও সমর্থন করে এবং TEKLA-উত্পাদিত NC1 ফাইলগুলির সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যতা প্রদান করে, যা আধুনিক ডিজিটাল উত্পাদন সিস্টেমগুলিতে বিরামবিহীন একীকরণ সক্ষম করে৷
5. প্রিমিয়াম শিল্প উপাদান
মূল জলবাহী, বায়ুসংক্রান্ত, এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত নির্মাতাদের কাছ থেকে সংগ্রহ করা হয়, যা নির্ভরযোগ্য মেশিনের কার্যকারিতা, চমৎকার কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা এবং চাহিদা শিল্প উৎপাদন অবস্থার অধীনে একটি বর্ধিত পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
6. ইন্টেলিজেন্ট মনিটরিং এবং ডায়াগনস্টিক সিস্টেম
একটি সমন্বিত স্ব-মনিটরিং এবং ত্রুটি নির্ণয় সিস্টেম ক্রমাগত মেশিন অপারেশন তত্ত্বাবধান করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে অস্বাভাবিক অবস্থা সনাক্ত করে এবং বাস্তব সময়ে ত্রুটি তথ্য প্রদর্শন করে। এই বুদ্ধিমান বৈশিষ্ট্যটি সমস্যা সমাধানকে সহজ করে, রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং সরঞ্জামের প্রাপ্যতা সর্বাধিক করে।
7. ঐচ্ছিক উচ্চ-নির্ভুলতা শিয়ারিং ইউনিট
মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রসারিত করার জন্য একটি ঐচ্ছিক ডুয়াল-ব্লেড শিয়ারিং মডিউল উপলব্ধ। উন্নত শিয়ারিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, ইউনিটটি উচ্চ কাটিং নির্ভুলতা, উন্নত উত্পাদনশীলতা এবং বানোয়াট অ্যাপ্লিকেশনের দাবির জন্য উপযুক্ত পরিষ্কার, উচ্চ-মানের কাট প্রান্ত সরবরাহ করে।
প্রদর্শনের ওয়ার্কপিসগুলির মধ্যে রয়েছে স্ট্যান্ডার্ড অ্যাঙ্গেল স্টিল বিভাগ এবং ট্রান্সমিশন টাওয়ার উত্পাদনে ব্যাপকভাবে গৃহীত প্রতিনিধি গর্ত কনফিগারেশন। এই নমুনাগুলি গ্রাহক, প্রকৌশলী এবং গুণমান পরিদর্শকদের যন্ত্রের নির্ভুলতা, গর্তের গুণমান, মাত্রিক সামঞ্জস্য এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য একটি ব্যবহারিক রেফারেন্স প্রদান করে, যা স্পষ্টভাবে ট্রান্সমিশন টাওয়ার শিল্পের কঠোর উত্পাদন মান পূরণের জন্য উত্পাদন লাইনের ক্ষমতা প্রদর্শন করে।
আল্ট্রা-হাই-ভোল্টেজ (UHV) পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্রকল্পগুলিতে, যেখানে ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলিকে চরম পরিবেশগত অবস্থা এবং যথেষ্ট কাঠামোগত লোড সহ্য করতে হবে, এই উত্পাদন লাইনটি টাওয়ারগুলির প্রাথমিক লোড-ভারবহন কাঠামো গঠনকারী কোণ ইস্পাত সদস্য তৈরিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। টাওয়ার বডি, ক্রস-আর্মস এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ স্ট্রাকচারাল অ্যাসেম্বলিতে ব্যবহৃত অ্যাঙ্গেল স্টিলের উপাদানগুলিতে সরঞ্জামগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রিলিং এবং পাঞ্চিং সঞ্চালন করে, সঠিক গর্তের অবস্থান, নির্ভরযোগ্য যৌথ গুণমান এবং চমৎকার সমাবেশ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। কাঠামোগত অখণ্ডতা, অপারেশনাল নিরাপত্তা এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে, সিস্টেমটি আধুনিক পাওয়ার ট্রান্সমিশন অবকাঠামো এবং বড় আকারের ট্রান্সমিশন টাওয়ার উত্পাদনের জন্য একটি দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য উত্পাদন সমাধান প্রদান করে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
