সার্ভো ড্রাইভড সিএনসি এঙ্গেল পাঞ্চিং মার্কিং এবং স্টিয়ারিং লাইন স্টিলওয়ার্ক জন্য

স্টিলওয়ার্কগুলির জন্য সার্ভো-ড্রাইভড সিএনসি এঙ্গেল পার্সিং মার্কিং এবং শিয়ারিং লাইন

পণ্যের ভূমিকা:

জেএনসি সিরিজ হাই-স্পিড সিএনসি এঙ্গেল স্টিল পঞ্চিং, মার্কিং, এবং কাটিং প্রোডাকশন লাইন একটি পঞ্চিং ইউনিট, মার্কিং ইউনিট, কাঁচি ইউনিট, ট্রান্সভার্সাল উপাদান ট্রান্সফার সিস্টেম,ঘূর্ণমান লোডিং প্রক্রিয়া, ইনফিড কনভেয়র, আউটফিড কনভেয়র, সিএনসি ফিডিং ক্যারি, হাইড্রোলিক সিস্টেম, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম এবং অন্যান্য সহায়ক উপাদান।বিশেষভাবে ট্রান্সমিশন টাওয়ার তৈরিতে ব্যবহৃত কোণ স্টিলের স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের জন্য তৈরি, লাইনটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে ব্যাপক সিএনসি নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত করে। এটি উচ্চ স্তরের অটোমেশন অর্জন করার সময় ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন সরবরাহ করে,ব্যতিক্রমী যন্ত্রের নির্ভুলতা, নমনীয় বহু-আকারের প্রক্রিয়াকরণ এবং দক্ষ বড় আকারের উৎপাদন।

পণ্যের পরামিতিঃ

পণ্যের বৈশিষ্ট্যঃ

1সিএনসি কোণ স্টিল punching সিস্টেম দুই বা তিন স্টেশন কনফিগারেশন পাওয়া যায়, প্রতিটি punching স্টেশন তিনটি punch ব্যাসার্ধ থাকার সক্ষম সঙ্গে।Punch অবস্থান CNC সিস্টেম দ্বারা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়এই সিস্টেমটি উচ্চ গতির উপাদান খাওয়ানো এবং দ্রুত punching চক্রগুলির সাথে মিলিত, উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।50 × 50 × 4 মিমি এঙ্গেল স্টীল প্রক্রিয়াকরণের সময়, উৎপাদন ক্ষমতা ৮ ঘণ্টার শিফটে প্রায় ৯-১০ টন পর্যন্ত পৌঁছতে পারে।

2. চিহ্নিতকরণ ইউনিটটি একটি সম্পূর্ণ বন্ধ, উচ্চ অনমনীয় কাঠামোগত নকশা যা অপারেশন চলাকালীন অসামান্য স্থিতিশীলতা প্রদান করে।চারটি ক্যাসেট টাইপ অক্ষর ধারক স্বয়ংক্রিয়ভাবে সিএনসি প্রোগ্রামিং মাধ্যমে নির্বাচিত হয়, যখন চিহ্নিতকরণের অবস্থানগুলি নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। একটি ঐচ্ছিক 10-রেখা ঘোরানো ডিস্ক চিহ্নিতকরণ সিস্টেম ম্যানুয়াল সমন্বয় ছাড়াই স্বয়ংক্রিয় অক্ষর সূচক সক্ষম করে,চিহ্নিতকরণের দক্ষতা এবং সামগ্রিক উৎপাদনশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি.

3. শেয়ারিং ইউনিট একটি ভারী দায়িত্ব একক ব্লেড কাটিয়া প্রক্রিয়া গ্রহণ করে যা উচ্চ কাটিয়া শক্তি, চমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা, এবং নির্ভরযোগ্য কাটিয়া কর্মক্ষমতা প্রদান করে।শেয়ারিং প্রক্রিয়াটি পরিষ্কার উত্পাদন করার সময় উপাদান বর্জ্যকে হ্রাস করেএকটি উন্মুক্ত অ্যাক্সেস ব্লেড ধারক নকশা দ্রুত, নিরাপদ, এবং সুবিধাজনক ব্লেড প্রতিস্থাপন, রক্ষণাবেক্ষণ সময় কমাতে এবং সরঞ্জাম প্রাপ্যতা উন্নত করতে পারবেন।

4অনুভূমিক পরিবহন সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি মোটর চালিত হ্রাস gearbox মাধ্যমে ঘূর্ণন লোডিং প্রক্রিয়া কোণ ইস্পাত স্থানান্তরিত।এই বিন্যাস খাওয়ানোর আগে স্থিতিশীল উপাদান অবস্থান নিশ্চিত এবং মসৃণ, পুরো উত্পাদন চক্র জুড়ে ক্রমাগত workpiece পরিবহন।

5. workpieces নিরাপদে clamped হয় এবং একটি servo- চালিত সিএনসি খাওয়ানো ক্যারেজ দ্বারা পরিবহন করা হয়। একটি photoelectric এনকোডার একটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের মধ্যে অবস্থান ফিডব্যাক ক্রমাগত প্রদান করে,অসাধারণ ফিডিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করা, সঠিক অবস্থান, এবং যন্ত্রপাতি অপারেশন সময় চমৎকার repeatability।

6. পারফরমেন্স হাইড্রোলিক সিস্টেম দ্বারা চালিত হয় যা একটি হাই স্পিড হাইড্রোলিক পাওয়ার স্টেশন এবং এককুলেটর দিয়ে সজ্জিত।Ferrule টাইপ জলবাহী পাইপ ফিটিং নির্ভরযোগ্য নিশ্চিতহাইড্রোলিক ম্যানিফোল্ডে প্রিমিয়াম এটোস ভালভ ব্লক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা স্থিতিশীল হাইড্রোলিক চাপ, নির্ভরযোগ্য সিস্টেম পারফরম্যান্স প্রদান করে,এবং একটি বর্ধিত সেবা জীবন.

7বিভিন্ন ধরনের উৎপাদন পরিবেশের জন্য হাইড্রোলিক সিস্টেম জল শীতল, বায়ু শীতল এবং তেল শীতল সহ একাধিক শীতল পদ্ধতি সমর্থন করে।ব্যবহারকারীরা নির্দিষ্ট অপারেটিং শর্ত এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত শীতল কনফিগারেশন নির্বাচন করতে পারেন.

8নিয়ন্ত্রণ প্ল্যাটফর্মটি একটি শিল্প কম্পিউটার, পিএলসি নিয়ামক, সার্ভো ড্রাইভ সিস্টেম এবং বহিরাগত সেন্সিং ডিভাইসগুলিকে একটি বিস্তৃত সিএনসি নিয়ন্ত্রণ স্থাপত্যের মধ্যে সংহত করে।মেশিনিং পরামিতি প্রবেশ করা হয় পরে, সফ্টওয়্যারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেশিনিং প্রোগ্রাম তৈরি করে। সিস্টেমটি ডিএক্সএফ, এনসি এবং অন্যান্য সিএডি-উত্পাদিত ফাইল ফর্ম্যাটগুলির সরাসরি আমদানি সমর্থন করে।এর স্বজ্ঞাত হিউম্যান মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমআই) গ্রাফিকাল ওয়ার্কপিস ভিজ্যুয়ালাইজেশন প্রদান করে, বড় ক্ষমতার প্রোগ্রাম স্টোরেজ, রিয়েল-টাইম পজিশন মনিটরিং, এবং ব্যাপক ত্রুটি নির্ণয়, উল্লেখযোগ্যভাবে উৎপাদন ব্যবস্থাপনা এবং অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত।

প্রদর্শন নমুনাগুলি স্ট্যান্ডার্ড কোণ স্টিলের স্পেসিফিকেশন এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশন টাওয়ার তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত সাধারণ মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলি উপস্থাপন করে।এই প্রতিনিধিত্বমূলক workpieces গ্রাহকদের অনুমতি, প্রকৌশলী, এবং গুণমান পরিদর্শক সরাসরি যন্ত্রপাতি যন্ত্রের যথার্থতা, প্রক্রিয়াকরণের গুণমান, মাত্রিক ধারাবাহিকতা, এবং সামগ্রিক উত্পাদন কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করতে।এগুলি সরঞ্জামগুলির ক্ষমতা মূল্যায়ন এবং বিস্তৃত উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য এর উপযুক্ততা যাচাই করার জন্য নির্ভরযোগ্য ব্যবহারিক রেফারেন্স সরবরাহ করে.

অতি-উচ্চ-ভোল্টেজ (ইউএইচভি) পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্রকল্পে, যেখানে ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলিকে চরম পরিবেশগত পরিস্থিতি এবং উল্লেখযোগ্য কাঠামোগত বোঝা সহ্য করতে হবে,এই উত্পাদন লাইন কোণ ইস্পাত উপাদান উত্পাদন একটি সমালোচনামূলক ভূমিকা পালন করে যা টাওয়ারের প্রাথমিক লোড বহন কাঠামো গঠন করে. এই সরঞ্জামটি টাওয়ারের দেহ, ক্রস-আর্ম এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক কাঠামোগত সদস্যদের জন্য ব্যবহৃত কোণ স্টিলের উপর উচ্চ-নির্ভুলতা punching এবং ড্রিলিং অপারেশনগুলি দক্ষতার সাথে সম্পাদন করে,সঠিক গর্ত অবস্থান নিশ্চিত করা, নির্ভরযোগ্য সংযোগ গুণমান, এবং চমৎকার মাত্রিক ধারাবাহিকতা। ফলস্বরূপ, সিস্টেম উল্লেখযোগ্যভাবে কাঠামোগত অখণ্ডতা উন্নত, অপারেশন নিরাপত্তা,আধুনিক বিদ্যুৎ পরিবহন পরিকাঠামোর বড় আকারের উৎপাদনের জন্য একটি দক্ষ উত্পাদন সমাধান প্রদানের সাথে সাথে ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলির দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা নির্ভরযোগ্যতা.