|
|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
| প্লেট আকার: | 1500x800 মিমি | প্লেটের পুরুত্ব: | 5 ~ 25 মিমি |
|---|---|---|---|
| পাঞ্চিং শক্তি: | 1000/ 1200kN | চিহ্নিত শক্তি: | 800/ 1000kN |
| সিএনসি বা না: | সিএনসি | ডাই-স্টেশন: | 4 |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | মার্কিং সিএনসি প্লেট পাঞ্চিং মেশিন,সিএনসি প্লেট পাঞ্চিং এবং মার্কিং মেশিন,স্টিল শিল্পের সিএনসি প্লেট পাঞ্চিং মেশিন |
||
স্টিল শিল্পের জন্য উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন সিএনসি প্লেট পাঞ্চিং এবং মার্কিং মেশিন
প্রযোজ্য শিল্প:
এই সিএনসি প্লেট পাঞ্চিং এবং মার্কিং মেশিনটি বিশেষভাবে ট্রান্সমিশন টাওয়ার তৈরির শিল্পে ব্যবহৃত স্টিল প্লেটগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা পাঞ্চিং এবং মার্কিংয়ের জন্য তৈরি করা হয়েছে। ট্রান্সমিশন টাওয়ার উৎপাদন ছাড়াও, এটি স্টিল স্ট্রাকচার, পাওয়ার সরঞ্জাম, ব্রিজ নির্মাণ, যন্ত্রপাতি উৎপাদন এবং অন্যান্য অনেক মেটাল ফ্যাব্রিকেশন শিল্পে মেটাল প্লেটগুলির পাঞ্চিং এবং মার্কিং অপারেশনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
প্রধান উপাদান:
সরঞ্জামটি প্রধানত প্রধান মেশিন ফ্রেম, ওয়ার্কটেবিল, হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম, ড্রিলিং ইউনিট, পাঞ্চিং ইউনিট, হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট, ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং কেন্দ্রীভূত স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম নিয়ে গঠিত।
স্পেসিফিকেশন:
| মডেল | BNCZ100 | |
| ওয়ার্ক পিসের সর্বোচ্চ আকার (মিমি) | 1500*800 | |
| সর্বোচ্চ পাঞ্চিং ব্যাস (মিমি) | Φ26 | |
| সর্বোচ্চ ড্রিলিং ব্যাস (মিমি) | Φ50 | |
| ড্রিলিং স্পিন্ডেলের টেপার | / | |
| প্লেটের পুরুত্ব (মিমি) | পাঞ্চিং | 5~25 (Q235) |
| ড্রিলিং | 40 | |
| পাঞ্চিং ফোর্স (kN) | 1000/1200 | |
| মার্কিং ফোর্স (kN) | 800/1200 | |
| গর্ত এবং প্লেটের প্রান্তের মধ্যে সর্বনিম্ন দূরত্ব (মিমি) | পাঞ্চিং | 25 |
| ড্রিলিং | গর্তের ব্যাসের উপর নির্ভর করে | |
| ক্যারেক্টারের আকার (মিমি) | 14*10*19 | |
| ক্যারেক্টারের সংখ্যা | 12 | |
| ডাই-স্টেশন | 4 | |
| ড্রিলিংয়ের ফিডিং গতি (মিমি/মিনিট) | 25~280 | |
| ড্রিলিং স্পিন্ডেলের স্ট্রোক (মিমি) | 180 | |
| ড্রিলিং স্পিন্ডেলের ঘূর্ণন গতি (আর/মিনিট) | 120~560 | |
| প্রোগ্রামিং মোড | কমান্ড প্রোগ্রামিং, অটো ক্যাড ড্রয়িং বা লেআউট সফটওয়্যার | |
| সামগ্রিক মাত্রা L*W*H (মি) | 3.2*3*2.6 | |
![]()
পণ্যের বৈশিষ্ট্য:
1. মেশিনটি উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন সি-ফ্রেম ওয়েল্ডেড স্টিল কাঠামো গ্রহণ করে যা উন্নত অনমনীয়তা, চমৎকার কম্পন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং একটি প্রশস্ত খোলা কাজের ক্ষেত্র প্রদান করে। এটি তিনটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ স্টেশন দিয়ে সজ্জিত, যার মধ্যে দুটি পাঞ্চিং স্টেশন এবং একটি ডেডিকেটেড মার্কিং স্টেশন রয়েছে, যা মেশিনিং দক্ষতা উন্নত করার জন্য স্বয়ংক্রিয় স্টেশন সুইচিং সহ। হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম বিভিন্ন মাত্রা এবং পুরুত্বের স্টিল প্লেটগুলিকে নিরাপদে ধরে রাখে, যখন একটি নির্ভুল রেফারেন্স পজিশনিং ব্লক ওয়ার্কপিসের সঠিক অ্যালাইনমেন্ট নিশ্চিত করে। একটি বল-ট্রান্সফার ওয়ার্কটেবিল প্রক্রিয়াকরণের সময় মসৃণ এবং সুবিধাজনক উপাদান হ্যান্ডলিং সক্ষম করে। এক্স এবং ওয়াই-অক্ষ সিস্টেমগুলি উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন সার্ভো মোটর এবং নির্ভুল বল স্ক্রু মেকানিজম দ্বারা চালিত হয়, পিএলসি ক্লোজড-লুপ ফিডব্যাক নিয়ন্ত্রণের সাথে মিলিত হয়ে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, উচ্চ-নির্ভুল পাঞ্চিং অপারেশন অর্জন করে। মেশিনিং প্রোগ্রাম তৈরি, সংরক্ষণ এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, যা সরঞ্জামটিকে দক্ষ ব্যাচ উৎপাদনের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে।
2. উন্নত সিএনসি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিকে একটি সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত ফিডিং সিস্টেমের সাথে একত্রিত করে, মেশিনটি চমৎকার উৎপাদন দক্ষতা প্রদান করে এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের সময় চমৎকার মেশিনিং নির্ভুলতা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং পুনরাবৃত্তিমূলক প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।
![]()
3. প্রধান কার্যকরী মডিউলগুলি একটি মডুলার কাঠামোগত ধারণা গ্রহণ করে, যা দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিকে সহজ করে, উপাদান প্রতিস্থাপনের দক্ষতা উন্নত করে এবং সরঞ্জামের ডাউনটাইম কার্যকরভাবে হ্রাস করে, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
4. সরঞ্জামটি একটি একক স্টিল প্লেটে একীভূত মেশিনিং চক্রের মধ্যে পাঞ্চিং এবং মার্কিং অপারেশন সম্পন্ন করতে সক্ষম, ওয়ার্কপিস স্থানান্তর সময় কমিয়ে দেয় এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং উৎপাদন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
5. সিএনসি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে একটি স্বজ্ঞাত এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব প্রোগ্রামিং ইন্টারফেস রয়েছে যা নেস্টিং এবং লফটিং সফটওয়্যার দ্বারা উত্পন্ন সিএডি অঙ্কন এবং প্রক্রিয়াকরণ ডেটা সরাসরি আমদানি সমর্থন করে। TEKLA NC1 ফাইলগুলির সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যতা নির্বিঘ্ন ডেটা রূপান্তর, সরলীকৃত প্রোগ্রামিং এবং দক্ষ ডিজিটাল উৎপাদন ব্যবস্থাপনা সক্ষম করে।
6. একটি বুদ্ধিমান স্ব-নির্ণয় এবং পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা সরঞ্জামের মধ্যে একীভূত করা হয়েছে যা অপারেটিং অবস্থা ক্রমাগত ট্র্যাক করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে অস্বাভাবিক পরিস্থিতি সনাক্ত করে এবং বিস্তারিত ত্রুটির তথ্য সরবরাহ করে। এই ফাংশনটি দ্রুত সমস্যা সমাধানে সক্ষম করে, রক্ষণাবেক্ষণ দক্ষতা উন্নত করে এবং সামগ্রিক সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।
![]()
7. এক্স এবং ওয়াই-অক্ষ ট্রান্সমিশন সিস্টেমগুলি উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন সার্ভো মোটর, নির্ভুল বল স্ক্রু ড্রাইভ এবং উচ্চ-নির্ভুলতা লিনিয়ার গাইডওয়ে ব্যবহার করে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের মাধ্যমে উন্নত পজিশনিং নির্ভুলতা, চমৎকার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং স্থিতিশীল মেশিনিং কর্মক্ষমতা অর্জন করে।
8. প্রধান মেশিন কাঠামো একটি শক্তিশালী সি-টাইপ ওয়েল্ডেড স্টিল ফ্রেম দিয়ে তৈরি করা হয়েছে, যা ব্যতিক্রমী কাঠামোগত শক্তি, অসামান্য স্থিতিশীলতা এবং বিভিন্ন স্টিল প্লেটের আকার এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিচালনা করার জন্য উপযুক্ত একটি বড় প্রক্রিয়াকরণ এলাকা সরবরাহ করে।
9. মেশিনটি তিনটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ স্টেশনকে একীভূত করে, যার মধ্যে একটি ডেডিকেটেড মার্কিং স্টেশন রয়েছে। স্বয়ংক্রিয় স্টেশন ইনডেক্সিং ম্যানুয়াল সমন্বয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে যখন প্রক্রিয়াকরণ গতি, উৎপাদন নমনীয়তা এবং সামগ্রিক মেশিনিং দক্ষতা উন্নত করে।
![]()
10. হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমটি বিভিন্ন পুরুত্বের স্পেসিফিকেশন সহ স্টিল প্লেটগুলিকে নিরাপদে ধরে রাখার জন্য তৈরি করা হয়েছে। একটি নির্ভুল জিরো-পয়েন্ট রেফারেন্স পজিশনিং ব্লক এবং বল-ট্রান্সফার ওয়ার্কটেবিলের সাথে মিলিত হয়ে, এটি পুরো মেশিনিং প্রক্রিয়া জুড়ে নির্ভরযোগ্য ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, সঠিক পজিশনিং এবং মসৃণ উপাদান চলাচল সরবরাহ করে।
11. ডুয়াল-অক্ষ সিএনসি মোশন কন্ট্রোল সিস্টেম নির্ভুল সার্ভো ড্রাইভ, বল স্ক্রু ট্রান্সমিশন মেকানিজম এবং লিনিয়ার গাইডওয়েগুলিকে একীভূত করে অত্যন্ত নির্ভুল এক্স এবং ওয়াই-অক্ষ পজিশনিং অর্জন করে, প্রতিটি প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের জন্য নির্ভুল পাঞ্চিং এবং মার্কিং অবস্থান নিশ্চিত করে।
12. সম্পূর্ণ মেশিনিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়। অপারেটরদের কেবল ওয়ার্কপিস অঙ্কন সিএনসি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে আমদানি করতে হবে, যার পরে মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রোগ্রাম করা পাঞ্চিং, মার্কিং এবং ড্রিলিং পদ্ধতিগুলি ন্যূনতম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের সাথে সম্পাদন করে, উৎপাদন দক্ষতা এবং অপারেশনাল সামঞ্জস্যতা উন্নত করে।
মেশিনের বিবরণ:
![]()
![]()
এই ডেডিকেটেড সিএনসি মেটাল প্লেট প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমটি বিশেষভাবে ট্রান্সমিশন টাওয়ার তৈরির কাজে ব্যবহৃত স্টিল প্লেটগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা পাঞ্চিং, মার্কিং এবং ড্রিলিংয়ের জন্য তৈরি করা হয়েছে। মেশিনটি ধারাবাহিকভাবে মাত্রিক নির্ভুলতা, পজিশনাল টলারেন্স এবং সারফেস ফিনিশ মানের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ট্রান্সমিশন টাওয়ার উৎপাদন ছাড়াও, সরঞ্জামটি বিভিন্ন শিল্প খাতে মেটাল প্লেট প্রক্রিয়াকরণের বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য মেশিনিং সমাধান সরবরাহ করে। অসামান্য উৎপাদনশীলতা, নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং উন্নত মেশিনিং নির্ভুলতা একত্রিত করে, এটি নির্মাতাদের উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে, প্রক্রিয়াকরণ সামঞ্জস্যতা বাড়াতে এবং ধারাবাহিকভাবে উচ্চ-মানের ফিনিশড উপাদান তৈরি করতে সক্ষম করে।
.![]()
ব্যক্তি যোগাযোগ: Gaven
টেল: +86-13306412803
ফ্যাক্স: +86-531-5553-1208