সার্ভো ড্রাইভ উচ্চ গতির সিএনসি Punching চিহ্নিত কাঁচি লাইন কোণ জন্য

সার্ভো চালিত উচ্চ গতির সিএনসি পাঞ্চিং, মার্কিং এবং অ্যাঙ্গেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শিয়ারিং লাইন

পণ্য পরিচিতি:

JNC সিরিজের উচ্চ-গতির সিএনসি অ্যাঙ্গেল স্টিল পাঞ্চিং, মার্কিং এবং শিয়ারিং প্রোডাকশন লাইনটি প্রধানত মূল কার্যকরী ইউনিটগুলির সমন্বয়ে গঠিত, যার মধ্যে রয়েছে পাঞ্চিং সিস্টেম, মার্কিং সিস্টেম, শিয়ারিং সিস্টেম, ট্রান্সভার্স কনভেয়িং ইউনিট, রোটারি লোডিং সিস্টেম, ফিডিং কনভেয়র, ডিসচার্জ কনভেয়র, সিএনসি ফিডিং ক্যারেজ, হাইড্রোলিক পাওয়ার সিস্টেম, ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্রোল সিস্টেম এবং নিউমেটিক সিস্টেম। ট্রান্সমিশন টাওয়ার ম্যানুফ্যাকচারিং-এ স্বয়ংক্রিয় অ্যাঙ্গেল স্টিল প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, প্রোডাকশন লাইনটি সম্পূর্ণ মেশিনিং ওয়ার্কফ্লো নিয়ন্ত্রণ করতে উন্নত সিএনসি প্রযুক্তি ব্যবহার করে। একটি স্বজ্ঞাত অপারেটিং সিস্টেম এবং অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় কনফিগারেশন সহ, এটি উন্নত উৎপাদন দক্ষতা এবং প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যের সাথে সুনির্দিষ্ট, মাল্টি-প্রোডাক্ট এবং উচ্চ-ভলিউম অ্যাঙ্গেল স্টিল ফ্যাব্রিকেশন সক্ষম করে।

স্পেসিফিকেশন:

উপরের প্যারামিটারগুলি গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য এবং পরিবর্তন করা যেতে পারে।

পণ্যের বৈশিষ্ট্য:

১. পাঞ্চিং সিস্টেমটি দুটি বা তিনটি স্বাধীন পাঞ্চিং স্টেশন দিয়ে কনফিগার করা হয়েছে, প্রতিটি স্টেশন তিনটি পাঞ্চ ব্যাস সমর্থন করে। সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাঞ্চিং ডাইগুলির অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে, যা উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ছিদ্রের ব্যবধানের নমনীয় সমন্বয় করার অনুমতি দেয়। সিস্টেমটি গোলাকার এবং স্লটেড উভয় ছিদ্র তৈরি করতে সক্ষম। উচ্চ-গতির উপাদান ফিডিং এবং দ্রুত পাঞ্চিং চক্রের সাথে মিলিত হয়ে, এটি উৎপাদন থ্রুপুটকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। যখন ৫০ x ৫০ x ৪ মিমি অ্যাঙ্গেল স্টিল প্রক্রিয়া করা হয়, তখন লাইনটি প্রতি ৮-ঘন্টা শিফটে প্রায় ৯-১০ টন উৎপাদন অর্জন করতে পারে।

২. মার্কিং সিস্টেমে একটি সম্পূর্ণ আবদ্ধ, উচ্চ-অনমনীয় নির্মাণ রয়েছে যা স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে। চারটি অক্ষর ক্যাসেট অ্যাসেম্বলি সরবরাহ করা হয় এবং প্রোগ্রাম করা সিএনসি নির্দেশাবলী অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্বাচিত হয়, যখন বিভিন্ন উৎপাদন স্পেসিফিকেশন পূরণের জন্য মার্কিং ব্যবধান অবাধে কনফিগার করা যেতে পারে। একটি ঐচ্ছিক রোটারি ডিস্ক মার্কিং সিস্টেমও উপলব্ধ। ১০-সারি অক্ষর কনফিগারেশন সহ, ডিস্ক মার্কিং ইউনিট ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই প্রয়োজনীয় অক্ষরগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্বাচন করে, মার্কিং অপারেশনকে উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করে এবং সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা উন্নত করে।

৩. কাটিং ইউনিটে একটি হেভি-ডিউটি ​​সিঙ্গেল-ব্লেড শিয়ারিং মেকানিজম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা উল্লেখযোগ্য কাটিং ফোর্স এবং নির্ভরযোগ্য শিয়ারিং পারফরম্যান্স প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অপ্টিমাইজড কাটিং প্রক্রিয়া মসৃণ, পরিষ্কার এবং উচ্চ-মানের কাটিং প্রান্ত তৈরি করার সময় উপাদানের অপচয় কমিয়ে দেয়। একটি ওপেন-অ্যাক্সেস ব্লেড হোল্ডার দ্রুত এবং নিরাপদ ব্লেড প্রতিস্থাপনকে সহজতর করে, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং মেশিনের উপলব্ধতা উন্নত করে।

৪. অনুভূমিক স্থানান্তর টেবিল স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যাঙ্গেল স্টিল প্রোফাইলগুলিকে রোটারি লোডিং মেকানিজমে সরবরাহ করে। একটি মোটর এবং নির্ভুল রিডাকশন গিয়ারবক্স দ্বারা চালিত, রোটারি লোডিং সিস্টেম ফিডিং কনভেয়রে অ্যাঙ্গেল স্টিলের নির্ভুল উপাদান পজিশনিং এবং স্থিতিশীল স্থানান্তর সরবরাহ করে, যা পুরো উৎপাদন চক্র জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য উপাদান হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে।

৫. সিএনসি ফিডিং ক্যারেজ নিরাপদে ওয়ার্কপিসগুলিকে ক্ল্যাম্প করে এবং নির্ভুলভাবে পরিবহন করে, চমৎকার পজিশনিং নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সরবরাহ করে। একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত, ক্যারেজটি একটি ফটোইলেকট্রিক এনকোডার এবং ক্লোজড-লুপ ফিডব্যাক সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করে যাতে উপাদানের অবস্থান ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করা যায়, নির্ভুল ফিডিং, স্থিতিশীল ওয়ার্কপিস হ্যান্ডলিং এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মেশিনিং পারফরম্যান্স নিশ্চিত করা যায়।

অ্যাঙ্গেল স্টিল পাঞ্চিং, কাটিং এবং মার্কিং প্রোডাকশন লাইন দ্বারা উত্পাদিত ডেমোনস্ট্রেশন নমুনাগুলি ট্রান্সমিশন টাওয়ার ম্যানুফ্যাকচারিং-এ ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড অ্যাঙ্গেল স্টিল স্পেসিফিকেশন এবং সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিস্তৃত পরিসরকে কভার করে। এই প্রতিনিধি ওয়ার্কপিসগুলি গ্রাহক, প্রকৌশলী এবং গুণমান পরিদর্শন কর্মীদের মেশিনের মেশিনিং নির্ভুলতা, প্রক্রিয়াকরণ গুণমান, অপারেশনাল স্থিতিশীলতা এবং সামগ্রিক উত্পাদন কর্মক্ষমতা সরাসরি মূল্যায়ন করতে দেয়।

আল্ট্রা-হাই-ভোল্টেজ (UHV) ট্রান্সমিশন লাইন নির্মাণে, যেখানে ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলিকে গুরুতর পরিবেশগত পরিস্থিতি এবং উল্লেখযোগ্য কাঠামোগত লোড সহ্য করতে হয়, সেখানে এই সরঞ্জামগুলি টাওয়ারগুলির প্রাথমিক লোড-বহনকারী কাঠামো গঠনকারী অ্যাঙ্গেল স্টিল উপাদানগুলি তৈরিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সিস্টেমটি টাওয়ার বডি, ক্রস-আর্ম এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত সদস্যদের জন্য ব্যবহৃত অ্যাঙ্গেল স্টিলের উপর উচ্চ-নির্ভুল পাঞ্চিং, কাটিং এবং মার্কিং অপারেশনগুলি দক্ষতার সাথে সম্পাদন করে। নির্ভুল মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ, নির্ভরযোগ্য সংযোগের গুণমান এবং চমৎকার অ্যাসেম্বলি নির্ভুলতা নিশ্চিত করার মাধ্যমে, সরঞ্জামগুলি ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলির উন্নত কাঠামোগত শক্তি, অপারেশনাল নিরাপত্তা এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা নির্ভরযোগ্যতায় অবদান রাখে।