১. মেশিনটিতে রয়েছে একটি উচ্চ-শক্তির সি-ফ্রেম ওয়েল্ডেড স্টিল কাঠামো, যা চমৎকার অনমনীয়তা, কম্পন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং একটি প্রশস্ত কার্যক্ষেত্র প্রদান করে। এতে তিনটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ স্টেশন রয়েছে, যার মধ্যে দুটি পাঞ্চিং স্টেশন এবং একটি নিবেদিত মার্কিং স্টেশন অন্তর্ভুক্ত, যা দক্ষ মেশিনিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় স্টেশন ইনডেক্সিং সুবিধা দেয়। হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম বিভিন্ন মাত্রা ও পুরুত্বের স্টিল প্লেটকে সুরক্ষিতভাবে আটকে রাখে, এবং একটি প্রিসিশন রেফারেন্স স্টপ নির্ভুল পজিশনিং নিশ্চিত করে। বল-ট্রান্সফার ওয়ার্কটেবিল উপাদানের মসৃণ চলাচলে সহায়তা করে। X- এবং Y-অক্ষের অ্যাসেম্বলিগুলো সার্ভো মোটর এবং প্রিসিশন বল স্ক্রু দ্বারা চালিত হয় এবং পিএলসি-ভিত্তিক ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সমন্বিত হয়, যা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ও অত্যন্ত নির্ভুল পাঞ্চিং কার্যক্রম পরিচালনা করে। প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামগুলো তৈরি, সংরক্ষণ এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, যা মেশিনটিকে ব্যাপক উৎপাদনের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে।
২. অ্যাডভান্সড সিএনসি কন্ট্রোল টেকনোলজির সাথে একটি সার্ভো-ড্রাইভেন ফিডিং সিস্টেম যুক্ত করা হয়েছে, যা ক্রমাগত পরিচালনার সময় উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা, চমৎকার মাত্রাগত নির্ভুলতা, স্থিতিশীল মেশিনিং কর্মক্ষমতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পুনরাবৃত্তি প্রদান করে।
৩. প্রধান কার্যকরী অ্যাসেম্বলিগুলো মডুলার কনফিগারেশনে ডিজাইন করা হয়েছে, যা নিয়মিত সার্ভিসিংকে সহজ করে, যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনকে দ্রুত করে, রক্ষণাবেক্ষণ সংক্রান্ত ডাউনটাইম কমায় এবং সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।
৪. মেশিনটি একটি সমন্বিত মেশিনিং চক্রের মধ্যে একক স্টিল প্লেটে পাঞ্চিং এবং মার্কিং উভয় কাজ সম্পাদন করে, যা ওয়ার্কপিসের অপ্রয়োজনীয় নাড়াচাড়া কমায় এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা ও উৎপাদন বৃদ্ধি করে।
৫. সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেমে একটি স্বজ্ঞাত প্রোগ্রামিং ইন্টারফেস রয়েছে এবং এটি নেস্টিং বা লফটিং সফটওয়্যার দ্বারা তৈরি ক্যাড ড্রয়িং এবং প্রক্রিয়াকরণ ডেটা সরাসরি ইমপোর্ট সমর্থন করে। TEKLA NC1 ফাইলের সাথে সামঞ্জস্যতা নির্বিঘ্ন ডেটা রূপান্তর সহজতর করে, প্রোগ্রামিং পদ্ধতিকে সহজ করে এবং দক্ষ ডিজিটাল উৎপাদন ব্যবস্থাপনায় সহায়তা করে।
৬. একটি বুদ্ধিমান সেলফ-ডায়াগনস্টিক এবং পর্যবেক্ষণ ফাংশন ক্রমাগত মেশিনের অপারেটিং অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে, অস্বাভাবিক পরিস্থিতি শনাক্ত করে এবং বিস্তারিত ত্রুটির তথ্য প্রদান করে। এই সক্ষমতা দ্রুত সমস্যা সমাধান করতে সক্ষম করে, রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম সহজ করে এবং সামগ্রিক সরঞ্জামের প্রাপ্যতা ও নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।
৭. X- এবং Y-অক্ষের ড্রাইভ সিস্টেমে উচ্চ-কার্যক্ষমতার সার্ভো মোটর, প্রিসিশন বল স্ক্রু মেকানিজম এবং উচ্চ-নির্ভুলতার লিনিয়ার গাইডওয়ে ব্যবহার করা হয়েছে, যা দীর্ঘ পরিষেবা জুড়ে চমৎকার পজিশনিং নির্ভুলতা, পুনরাবৃত্তি এবং স্থিতিশীল মেশিনিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
৮. মেশিনের মূল বডিটি একটি রিইনফোর্সড সি-টাইপ ওয়েল্ডেড স্টিল ফ্রেম দিয়ে তৈরি, যা অসাধারণ কাঠামোগত দৃঢ়তা, অপারেশনাল স্থিতিশীলতা এবং স্টিল প্লেটের বিভিন্ন মাত্রা ও উৎপাদন চাহিদার জন্য উপযুক্ত একটি প্রশস্ত প্রক্রিয়াকরণ এলাকা সরবরাহ করে।
৯. সরঞ্জামটিতে একটি নিবেদিত মার্কিং স্টেশন সহ তিনটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ স্টেশন রয়েছে। স্বয়ংক্রিয় স্টেশন নির্বাচন ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমিয়ে প্রক্রিয়াকরণের গতি, অপারেশনাল নমনীয়তা এবং সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
১০. হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং অ্যাসেম্বলিটি বিভিন্ন পুরুত্বের স্টিল প্লেটকে সুরক্ষিতভাবে ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রিসিশন জিরো-পয়েন্ট রেফারেন্স স্টপ এবং বল-ট্রান্সফার ওয়ার্কটেবিলের সাথে একত্রে, এটি মেশিনিং চক্র জুড়ে নির্ভরযোগ্য ক্ল্যাম্পিং, নির্ভুল ওয়ার্কপিস পজিশনিং এবং মসৃণ উপাদান পরিচালনা নিশ্চিত করে।
১১. ডুয়াল-অ্যাক্সিস সিএনসি মোশন কন্ট্রোল সিস্টেম প্রতিটি ওয়ার্কপিসের সঠিক পাঞ্চিং এবং মার্কিং অবস্থান নিশ্চিত করতে প্রিসিশন সার্ভো ড্রাইভ, উচ্চ-নির্ভুল বল স্ক্রু ট্রান্সমিশন এবং লিনিয়ার গাইডওয়েকে একত্রিত করে সুনির্দিষ্ট X- এবং Y-অক্ষ পজিশনিং অর্জন করে।
১২. সম্পূর্ণ মেশিনিং প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়। অপারেটর সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেমে ওয়ার্কপিসের ড্রয়িং ইমপোর্ট করার পরে, মেশিনটি ন্যূনতম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রোগ্রাম করা পাঞ্চিং, মার্কিং এবং ড্রিলিং অপারেশন সম্পন্ন করে, যার ফলে উৎপাদন দক্ষতা, প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা এবং পরিচালনগত নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি পায়।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
