মডেল BNCZ100 সিএনসি প্লেট পাঞ্চিং মার্কিং মেশিন হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম সহ

1. মেশিনটি একটি উচ্চ-শক্তিযুক্ত সি-ফ্রেম ঢালাই ইস্পাত কাঠামো গ্রহণ করে, উচ্চতর অনমনীয়তা, কম্পন প্রতিরোধের এবং একটি প্রশস্ত কাজের ক্ষেত্র সরবরাহ করে।এটিতে তিনটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ স্টেশন রয়েছে।, যার মধ্যে দুটি প্যান্সিং স্টেশন এবং একটি ডেডিকেটেড মার্কিং স্টেশন রয়েছে, যা স্টেশনগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সূচকিত করে।হাইড্রোলিক clamping সিস্টেম নিরাপদে বিভিন্ন মাত্রা এবং বেধের ইস্পাত প্লেট ধরে রাখে, যখন একটি সুনির্দিষ্ট রেফারেন্স স্টপ ওয়ার্কপিসের সঠিক অবস্থান প্রদান করে। একটি বল-ট্রান্সফার ওয়ার্কটেবিল মসৃণ এবং প্রচেষ্টাহীন উপাদান হ্যান্ডলিং সক্ষম করে।এক্স এবং ওয়াই অক্ষের প্রক্রিয়াগুলি সার্ভো মোটর এবং নির্ভুলতা বল স্ক্রু সমাবেশ দ্বারা চালিত হয় এবং পিএলসি-ভিত্তিক বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সমন্বয় করা হয়, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, উচ্চ নির্ভুলতা punching অপারেশন সক্ষম। মেশিনিং প্রোগ্রাম উত্পন্ন, সংরক্ষণ, এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, সিস্টেম উচ্চ ভলিউম উত্পাদন জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।

2. মেশিন একটি servo- নিয়ন্ত্রিত খাওয়ানো প্রক্রিয়া সঙ্গে উন্নত সিএনসি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি একীভূত, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, সুনির্দিষ্ট মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ, স্থিতিশীল যন্ত্রপাতি কর্মক্ষমতা প্রদান,এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের সময় চমৎকার পুনরাবৃত্তি.

3. প্রাথমিক কার্যকরী সমাবেশগুলি একটি মডুলার ডিজাইন ধারণা ব্যবহার করে, রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ সহজতর করে, উপাদান প্রতিস্থাপনকে সহজ করে, পরিষেবা সম্পর্কিত ডাউনটাইমকে হ্রাস করে,এবং তার সেবা জীবন জুড়ে সামগ্রিক সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যতা উন্নত.

4. মেশিনটি প্রতিটি ইস্পাত প্লেটের জন্য একটি একক মেশিনিং চক্রের মধ্যে punching এবং চিহ্নিতকরণ অপারেশন একত্রিত করে,অপ্রয়োজনীয় ওয়ার্কপিস হ্যান্ডলিং হ্রাস এবং উল্লেখযোগ্যভাবে প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং উত্পাদন থ্রুপুট উন্নত.

5সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেমে একটি স্বজ্ঞাত প্রোগ্রামিং ইন্টারফেস রয়েছে এবং নেস্টিং বা লফটিং সফ্টওয়্যার দ্বারা উত্পন্ন সিএডি অঙ্কন এবং প্রক্রিয়াকরণ ফাইলগুলি থেকে সরাসরি ডেটা আমদানি সমর্থন করে।TEKLA NC1 ফাইলগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা দক্ষতার সাথে ডেটা রূপান্তর সক্ষম করে, প্রোগ্রামিং কর্মপ্রবাহকে সহজ করে তোলে এবং ডিজিটাল উৎপাদন ব্যবস্থাপনাকে সহজ করে তোলে।

6একটি বুদ্ধিমান স্ব-নির্ণয় এবং অবস্থা-মনিটরিং সিস্টেম ক্রমাগত মেশিনের অপারেটিং অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে, অস্বাভাবিক অবস্থা সনাক্ত করে এবং বিস্তারিত ত্রুটি তথ্য প্রদান করে।এই ফাংশন দ্রুত ত্রুটি সনাক্তকরণ সমর্থন করে, ত্রুটি সমাধান এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি সহজতর করে এবং সরঞ্জামগুলির প্রাপ্যতা এবং অপারেশন নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।

7এক্স এবং ওয়াই অক্ষের ট্রান্সমিশন সিস্টেমগুলি উচ্চ-কার্যকারিতা সার্ভো মোটর, সুনির্দিষ্ট বল স্ক্রু প্রক্রিয়া এবং উচ্চ নির্ভুলতার রৈখিক গাইডলাইন দিয়ে সজ্জিত,দুর্দান্ত অবস্থানের নির্ভুলতা প্রদান, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন সময় স্থিতিশীল যন্ত্রপাতি কর্মক্ষমতা।

8প্রধান মেশিনের শরীর একটি শক্তিশালী সি-টাইপ ঢালাই ইস্পাত ফ্রেম থেকে নির্মিত হয়, ব্যতিক্রমী কাঠামোগত অনমনীয়তা, স্থিতিশীল অপারেশন প্রদান করে,এবং একটি উদার প্রক্রিয়াকরণ এলাকা বিভিন্ন মাত্রা এবং বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের ইস্পাত প্লেট accommodating করতে সক্ষম.

9সরঞ্জামটি তিনটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রসেসিং স্টেশন সহ কনফিগার করা হয়েছে, যার মধ্যে একটি বিশেষ চিহ্নিতকরণ স্টেশন রয়েছে।স্বয়ংক্রিয় স্টেশন নির্বাচন মেশিনিং গতি বাড়ানোর সময় অপারেটর হস্তক্ষেপ হ্রাস, প্রক্রিয়াকরণের নমনীয়তা এবং সামগ্রিক উৎপাদনশীলতা।

10হাইড্রোলিক clamping সিস্টেম নিরাপদে বিভিন্ন বেধের ইস্পাত প্লেট ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়। একটি স্পষ্টতা শূন্য পয়েন্ট রেফারেন্স স্টপ এবং বল-ট্রান্সফার worktable সঙ্গে মিলিত,কনফিগারেশন নির্ভরযোগ্য clamping নিশ্চিত, সঠিক workpiece সারিবদ্ধতা, এবং মসৃণ উপাদান স্থানান্তর পুরো যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া জুড়ে।

11. দ্বৈত-অক্ষের সিএনসি গতি সিস্টেম উচ্চ নির্ভুলতা servo ড্রাইভ, নির্ভুলতা বল স্ক্রু ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়া এবং রৈখিক গাইডওয়েস একত্রিত করে সঠিক এক্স এবং ওয়াই-অক্ষ অবস্থান অর্জন,প্রতিটি workpiece জন্য সঠিক punching এবং চিহ্নিতকরণ অবস্থান নিশ্চিত.

12. সম্পূর্ণ মেশিনিং কর্মপ্রবাহ সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় হয়. অপারেটর CNC নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে workpiece অঙ্কন আমদানি করার পরে, সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রোগ্রাম punching সঞ্চালন,চিহ্নিতকরণ, এবং অপারেটরদের ন্যূনতম অংশগ্রহণের সাথে ড্রিলিং অপারেশন, যার ফলে উত্পাদন দক্ষতা, প্রক্রিয়া ধারাবাহিকতা এবং অপারেশন নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয়।