|
|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
| প্লেট আকার: | 1500x800 মিমি | প্লেটের পুরুত্ব: | 5 ~ 25 মিমি |
|---|---|---|---|
| পাঞ্চিং শক্তি: | 1000/ 1200kN | চিহ্নিত শক্তি: | 800/ 1000kN |
| সিএনসি বা না: | সিএনসি | ডাই-স্টেশন: | 4 |
ট্রান্সমিশন টাওয়ার ম্যানুফ্যাকচারিং-এ ব্যবহৃত ওয়ার্ক পিস সিএনসি প্লেট পাঞ্চিং মেশিনের সর্বোচ্চ আকার 1500*800মিমি
প্রযোজ্য শিল্প:
এই সিএনসি প্লেট পাঞ্চিং এবং মার্কিং মেশিনটি বিশেষভাবে ট্রান্সমিশন টাওয়ার ম্যানুফ্যাকচারিং-এ ব্যবহৃত স্টিল প্লেটের উচ্চ-নির্ভুল পাঞ্চিং এবং মার্কিংয়ের জন্য তৈরি করা হয়েছে। পাওয়ার টাওয়ার ফ্যাব্রিকেশন ছাড়াও, এই সরঞ্জামটি স্টিল স্ট্রাকচার ম্যানুফ্যাকচারিং, পাওয়ার ইকুইপমেন্ট প্রোডাকশন, ব্রিজ কনস্ট্রাকশন, মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং এবং অন্যান্য মেটালওয়ার্কিং শিল্পে যেখানে নির্ভুল প্লেট পাঞ্চিং এবং মার্কিং অপারেশনের প্রয়োজন হয় সেখানে ব্যাপকভাবে উপযুক্ত।
প্রধান উপাদান:
সরঞ্জামটি প্রধানত প্রধান মেশিন ফ্রেম, ওয়ার্কটেবল, হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম, ড্রিলিং ইউনিট, পাঞ্চিং ইউনিট, হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট, ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং কেন্দ্রীভূত স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম নিয়ে গঠিত।
স্পেসিফিকেশন:
| মডেল | BNCZ100 | |
| ওয়ার্ক পিসের সর্বোচ্চ আকার (মিমি) | 1500*800 | |
| সর্বোচ্চ পাঞ্চিং ব্যাস (মিমি) | Φ26 | |
| সর্বোচ্চ ড্রিলিং ব্যাস (মিমি) | Φ50 | |
| ড্রিলিং স্পিন্ডেলের টেপার | / | |
| প্লেটের পুরুত্ব (মিমি) | পাঞ্চিং | 5~25 (Q235) |
| ড্রিলিং | 40 | |
| পাঞ্চিং ফোর্স (kN) | 1000/1200 | |
| মার্কিং ফোর্স (kN) | 800/1200 | |
| গর্ত এবং প্লেটের প্রান্তের মধ্যে সর্বনিম্ন দূরত্ব (মিমি) | পাঞ্চিং | 25 |
| ড্রিলিং | গর্তের ব্যাসের উপর নির্ভর করে | |
| ক্যারেক্টার সাইজ (মিমি) | 14*10*19 | |
| ক্যারেক্টারের সংখ্যা | 12 | |
| ডাই-স্টেশন | 4 | |
| ড্রিলিংয়ের ফিডিং গতি (মিমি/মিনিট) | 25~280 | |
| ড্রিলিং স্পিন্ডেলের স্ট্রোক (মিমি) | 180 | |
| ড্রিলিং স্পিন্ডেলের ঘূর্ণন গতি (আর/মিনিট) | 120~560 | |
| প্রোগ্রামিং মোড | কমান্ড প্রোগ্রামিং, অটো ক্যাড ড্রয়িং বা লেআউট সফটওয়্যার | |
| সামগ্রিক মাত্রা L*W*H (মি) | 3.2*3*2.6 | |
![]()
পণ্যের বৈশিষ্ট্য:
1. মেশিনটিতে একটি উচ্চ-শক্তির সি-ফ্রেম ওয়েল্ডেড স্টিল স্ট্রাকচার রয়েছে, যা চমৎকার অনমনীয়তা, শক্তিশালী কম্পন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং একটি প্রশস্ত মেশিনিং এলাকা প্রদান করে। এটি তিনটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ স্টেশন দিয়ে সজ্জিত, যার মধ্যে দুটি পাঞ্চিং স্টেশন এবং একটি ডেডিকেটেড মার্কিং স্টেশন রয়েছে, যা মেশিনিং সিকোয়েন্স অপ্টিমাইজ করার জন্য স্বয়ংক্রিয় স্টেশন ইনডেক্সিং সহ। হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম বিভিন্ন মাত্রা এবং পুরুত্বের স্টিল প্লেটগুলিকে নিরাপদে ধরে রাখে, যখন একটি প্রিসিশন রেফারেন্স স্টপ ওয়ার্কপিসের নির্ভুল অবস্থান নিশ্চিত করে। একটি বল-ট্রান্সফার ওয়ার্কটেবল মসৃণ এবং সুবিধাজনক উপাদান হ্যান্ডলিং সক্ষম করে। এক্স এবং ওয়াই-অক্ষ মেকানিজমগুলি সার্ভো মোটর এবং প্রিসিশন বল স্ক্রু অ্যাসেম্বলি দ্বারা চালিত হয় এবং পিএলসি-ভিত্তিক ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণের অধীনে কাজ করে, যা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এবং উচ্চ-নির্ভুল পাঞ্চিং অপারেশন সক্ষম করে। মেশিনিং প্রোগ্রাম তৈরি, সংরক্ষণ, পুনরুদ্ধার এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, যা সিস্টেমটিকে উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
2. মেশিনটি উন্নত সিএনসি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিকে একটি সার্ভো-চালিত ফিডিং সিস্টেমের সাথে একত্রিত করে, যা উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা, নির্ভুল মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ, স্থিতিশীল মেশিনিং পারফরম্যান্স এবং অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন অপারেশনের সময় চমৎকার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে।
![]()
3. প্রধান কার্যকরী অ্যাসেম্বলিগুলি একটি মডুলার স্ট্রাকচারাল ডিজাইন গ্রহণ করে, যা রুটিন সার্ভিসিংকে সহজ করে, কম্পোনেন্ট প্রতিস্থাপনকে সহজতর করে, রক্ষণাবেক্ষণ-সম্পর্কিত ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং এর পরিষেবা জীবন জুড়ে সামগ্রিক সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।
4. মেশিনটি প্রতিটি স্টিল প্লেটের জন্য একটি একক মেশিনিং সাইকেলের মধ্যে পাঞ্চিং এবং মার্কিং অপারেশনগুলিকে একত্রিত করে, অপ্রয়োজনীয় ওয়ার্কপিস হ্যান্ডলিং হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং সামগ্রিক উৎপাদন থ্রুপুটকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
5. সিএনসি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে একটি স্বজ্ঞাত প্রোগ্রামিং ইন্টারফেস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং নেস্টিং বা লোফটিং সফটওয়্যার দ্বারা তৈরি ক্যাড ড্রয়িং এবং প্রক্রিয়াকরণ ফাইলগুলি থেকে সরাসরি ডেটা আমদানি সমর্থন করে। TEKLA NC1 ফাইলগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা দক্ষ ডেটা রূপান্তর সক্ষম করে, প্রোগ্রামিং পদ্ধতিগুলিকে সহজ করে এবং সুবিন্যস্ত ডিজিটাল উৎপাদন ব্যবস্থাপনাকে সমর্থন করে।
6. একটি বুদ্ধিমান স্ব-ডায়াগনস্টিক এবং সরঞ্জাম অবস্থা পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা ক্রমাগত মেশিনের অপারেটিং স্থিতি পর্যবেক্ষণ করে, অস্বাভাবিক অবস্থা সনাক্ত করে এবং বিস্তারিত ত্রুটির তথ্য সরবরাহ করে। এই ফাংশনটি দ্রুত ত্রুটি সনাক্তকরণকে সহজতর করে, সমস্যা সমাধান এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলিকে সহজ করে এবং সরঞ্জামের উপলব্ধতা এবং অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে অবদান রাখে।
![]()
7. এক্স এবং ওয়াই-অক্ষ ট্রান্সমিশন মেকানিজমগুলি উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন সার্ভো মোটর, প্রিসিশন বল স্ক্রু অ্যাসেম্বলি এবং উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পন্ন লিনিয়ার গাইডওয়ে দিয়ে সজ্জিত, যা চমৎকার পজিশনিং নির্ভুলতা, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং দীর্ঘ সময় ধরে স্থিতিশীল মেশিনিং পারফরম্যান্স প্রদান করে।
8. প্রধান মেশিন বডি একটি শক্তিশালী সি-টাইপ ওয়েল্ডেড স্টিল ফ্রেম থেকে তৈরি করা হয়েছে, যা অসামান্য কাঠামোগত অনমনীয়তা, স্থিতিশীল অপারেটিং পারফরম্যান্স এবং বিভিন্ন মাত্রার স্টিল প্লেটগুলিকে বিভিন্ন উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ধারণ করতে সক্ষম একটি প্রশস্ত প্রক্রিয়াকরণ এলাকা প্রদান করে।
9. সরঞ্জামটিতে একটি ডেডিকেটেড মার্কিং স্টেশন সহ তিনটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ স্টেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। স্বয়ংক্রিয় স্টেশন নির্বাচন অপারেটরের হস্তক্ষেপ কমিয়ে দেয় এবং একই সাথে মেশিনিং গতি, প্রক্রিয়াকরণ নমনীয়তা এবং সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।
![]()
10. হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমটি বিভিন্ন পুরুত্বের স্টিল প্লেটগুলিকে নিরাপদে ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি প্রিসিশন জিরো-পয়েন্ট রেফারেন্স স্টপ এবং বল-ট্রান্সফার ওয়ার্কটেবলের সাথে মিলিত, এই কনফিগারেশনটি নির্ভরযোগ্য ক্ল্যাম্পিং, নির্ভুল ওয়ার্কপিস অ্যালাইনমেন্ট এবং মেশিনিং প্রক্রিয়া জুড়ে মসৃণ উপাদান স্থানান্তর প্রদান করে।
11. ডুয়াল-অক্ষ সিএনসি মোশন সিস্টেম উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পন্ন সার্ভো ড্রাইভ, প্রিসিশন বল স্ক্রু ট্রান্সমিশন মেকানিজম এবং লিনিয়ার গাইডওয়েগুলিকে একীভূত করে প্রতিটি ওয়ার্কপিসের জন্য নির্ভুল পাঞ্চিং এবং মার্কিং অবস্থান নিশ্চিত করে এক্স এবং ওয়াই-অক্ষ পজিশনিং অর্জন করে।
12. সম্পূর্ণ মেশিনিং ওয়ার্কফ্লো সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়। অপারেটর ওয়ার্কপিস ড্রয়িং সিএনসি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে আমদানি করার পরে, সরঞ্জামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রোগ্রাম করা পাঞ্চিং, মার্কিং এবং ড্রিলিং অপারেশনগুলি ন্যূনতম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের সাথে সম্পাদন করে, যার ফলে উৎপাদন দক্ষতা, প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য, মেশিনিং নির্ভুলতা এবং অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয়।
মেশিনের বিবরণ:
![]()
![]()
এই ডেডিকেটেড সিএনসি মেটাল প্লেট প্রসেসিং সিস্টেমটি বিশেষভাবে ট্রান্সমিশন টাওয়ার ম্যানুফ্যাকচারিং-এ ব্যবহৃত স্টিল প্লেটের উচ্চ-নির্ভুল পাঞ্চিং, মার্কিং এবং ড্রিলিংয়ের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটি ধারাবাহিকভাবে মাত্রিক নির্ভুলতা, পজিশনাল টলারেন্স এবং সারফেস কোয়ালিটির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ট্রান্সমিশন টাওয়ার ফ্যাব্রিকেশন ছাড়াও, এই সরঞ্জামটি বিভিন্ন শিল্প খাতে মেটাল প্লেট প্রসেসিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিস্তৃত পরিসরের জন্য দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য মেশিনিং ক্ষমতা সরবরাহ করে। উচ্চ উৎপাদনশীলতা, নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং চমৎকার মেশিনিং নির্ভুলতা একত্রিত করে, সিস্টেমটি নির্মাতাদের উৎপাদন দক্ষতা অপ্টিমাইজ করতে, প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য উন্নত করতে এবং ধারাবাহিকভাবে উচ্চ-মানের ফিনিশড কম্পোনেন্ট অর্জন করতে সক্ষম করে।
![]()
ব্যক্তি যোগাযোগ: Gaven
টেল: +86-13306412803
ফ্যাক্স: +86-531-5553-1208