পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
শর্ত: | নতুন | সর্বোচ্চ আকার প্রস্থ x উচ্চতা: | 500 × 500 মিমি |
---|---|---|---|
মিনিট আকার প্রস্থ x উচ্চতা: | 100 × 100 মিমি | মরীচি দৈর্ঘ্য: | 2000 ~ 13000 মিমি |
চ্যানেল স্টিল: | 10#~ 40# | প্রধান স্পিন্ডল মডেল: | বিটি 40 |
মোটর পাওয়ারার: | 11 কেডব্লিউ | স্পিন্ডল গতি: | 100 ~ 3000 আর/মিনিট |
2000~13000mm বিম দৈর্ঘ্য CNC H বিম ড্রিলিং মেশিন 2KW সার্ভো মোটর ড্রিলিং ইনফিডিং
মেশিন টুলের ব্যবহার:
এই মেশিন টুলটি প্রধানত H-বিম এবং চ্যানেল স্টিলের মতো ইস্পাত সামগ্রীতে ড্রিলিং, টেপিং এবং চিহ্নিতকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি তিনটি BT40 উচ্চ-গতির স্পিন্ডেল ব্যবহার করে ইস্পাতের তিনটি দিকে ড্রিলিং অপারেশন করে—প্রতিটি দিকে একটি করে স্পিন্ডেল বরাদ্দ করা হয়। সংশ্লিষ্ট সারি-টাইপ টুল ম্যাগাজিন 4টি পর্যন্ত ড্রিল বিটের স্পেসিফিকেশন মিটমাট করতে পারে। এটি উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা, সহজ অপারেশন এবং বিস্তৃত প্রয়োগযোগ্যতার বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ে গর্ব করে।
স্পেসিফিকেশন:
H বিমের প্যারামিটার | সর্বোচ্চ আকার প্রস্থ x উচ্চতা | 500×500 মিমি | |
ন্যূনতম আকার প্রস্থ x উচ্চতা | 100×100 মিমি | ||
বিমের দৈর্ঘ্য | 2000~13000 মিমি | ||
চ্যানেল ইস্পাত | 10#~40# | ||
প্রধান স্পিন্ডেল | পরিমাণ | 3 | |
মডেল | BT40 | ||
মোটর পাওয়ার | 11 কিলোওয়াট | ||
স্পিন্ডেলের গতি | 100~3000 r/min | ||
ছিদ্রের ব্যাস | φ5~φ30 মিমি | ||
CNC অক্ষ | X অক্ষের সার্ভো মোটরের শক্তি | প্রায় 4.5 কিলোওয়াট | |
অনুভূমিক ড্রিলিং পজিশনিং অক্ষের সার্ভো মোটরের শক্তি | প্রায় 1.5 কিলোওয়াট | ||
উলম্ব ড্রিলিং পজিশনিং অক্ষের সার্ভো মোটরের শক্তি | প্রায় 3 কিলোওয়াট | ||
ড্রিলিং ইনফিডিং-এর সার্ভো মোটর | প্রায় 2 কিলোওয়াট | ||
টুল ম্যাগাজিন | পরিমাণ | 3 | |
প্রকার | সারি শৈলী | ||
টুল ম্যাগাজিনের ক্ষমতা | 4 x 3 | ||
প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা | ছিদ্রের দূরত্বের বিচ্যুতি | 1 মিটারের মধ্যে দুটি ছিদ্র | ±0.5 |
ছিদ্রের দূরত্বের প্রতি অতিরিক্ত 1 মিটারের জন্য অনুমোদিত বিচ্যুতির মান ±0.2 মিমি বৃদ্ধি পায় এবং সর্বাধিক ±2 মিমি অতিক্রম করে না | |||
শেষ প্রান্তের বিচ্যুতির | ±1.0 মিমি |
মেশিন টুলের গঠন এবং কনফিগারেশন
এই মেশিন টুলটি প্রধানত একটি ড্রিলিং ইউনিট, একটি ফিডিং ট্রলি, একটি ফিডিং চ্যানেল, একটি ডিসচার্জিং চ্যানেল, একটি কুলিং সিস্টেম, একটি হাইড্রোলিক সিস্টেম, একটি নিউম্যাটিক সিস্টেম, একটি লুব্রিকেশন সিস্টেম, একটি বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং অন্যান্য মূল উপাদান নিয়ে গঠিত। মেশিন টুলটি একটি নির্দিষ্ট বেড এবং একটি চলমান ওয়ার্কপিস প্ল্যাটফর্ম সমন্বিত একটি কাঠামোগত নকশা গ্রহণ করে। 3D ড্রিলিংয়ের জন্য এই কনফিগারেশন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির বাস্তবায়নকে সহজতর করে, যা কার্যকরী দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতা বৃদ্ধি করে।
1. ড্রিলিং ইউনিট
ড্রিলিং ইউনিটটি প্রধানত একটি বেস, একটি মেশিন বেড, একটি মুভেবেল স্লাইড, একটি স্পিন্ডেল হেডস্টক, একটি উপরের প্রেসিং ডিভাইস, একটি সাইড ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস এবং একটি সারি-টাইপ টুল ম্যাগাজিন নিয়ে গঠিত।
মেশিন টুলটি তিনটি স্পিন্ডেল হেডস্টক দিয়ে সজ্জিত, বিশেষ করে ফিক্সড-সাইড স্পিন্ডেল হেডস্টক, মুভেবেল-সাইড স্পিন্ডেল হেডস্টক এবং আপার-ইউনিট স্পিন্ডেল হেডস্টক। এই হেডস্টকগুলি অনুভূমিক এবং উল্লম্ব উভয় দিকে ড্রিলিং অপারেশনের জন্য ব্যবহার করা হয়। প্রতিটি স্পিন্ডেল হেডস্টক স্বাধীন অপারেশন সমর্থন করে এবং একই সাথে ড্রিলিং কাজ করতে পারে—এই সমান্তরাল প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা উত্পাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
2. ফিডিং ট্রলি
ফিডিং ট্রলিটিতে গিয়ার, সার্ভো মোটর এবং ম্যানিপুলেটর রয়েছে। ম্যানিপুলেটর ওয়ার্কপিস সুরক্ষিত করে এবং একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়; র্যাক-এন্ড-পিনিয়ন ড্রাইভের মাধ্যমে, এটি X-দিক বরাবর ওয়ার্কপিস সরবরাহ করে। এই ডিজাইনটি ড্রিলিং অপারেশনের অনুদৈর্ঘ্য প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, যা ধারাবাহিক ওয়ার্কপিসের গুণমানের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।
3. ফিডিং চ্যানেল
ফিডিং চ্যানেলটি একটি চ্যানেল ব্র্যাকেট, সাপোর্ট রোলার, সাইড পজিশনিং রোলার, সাইড পুশিং মেকানিজম, র্যাক এবং অন্যান্য উপাদান নিয়ে গঠিত। এটি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ওয়ার্কপিস বহন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি ফটোইলেকট্রিক সুইচ চ্যানেলের সামনের প্রান্তে মাউন্ট করা হয়; এই সুইচটি ওয়ার্কপিসের সামনের প্রান্ত সনাক্ত করে এবং X-দিক প্রক্রিয়াকরণ রেফারেন্স সনাক্ত করে। সাইড পজিশনিং রোলারগুলি Y-দিক বরাবর ওয়ার্কপিসের রুক্ষ পজিশনিং করে, যেখানে সাইড পুশিং মেকানিজম স্থিতিশীল পজিশনিং নিশ্চিত করতে সাইড পজিশনিং রোলারের বিপরীতে ওয়ার্কপিস টিপে।
এই মেশিন টুলটি প্রধানত H-বিম, চ্যানেল স্টিল এবং বিভিন্ন ধরণের অন্যান্য ইস্পাত ওয়ার্কপিসে ড্রিলিং, টেপিং এবং চিহ্নিতকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন সহ ইস্পাত উপাদান প্রক্রিয়া করতে সক্ষম, যা প্রক্রিয়া জুড়ে উচ্চ নির্ভুলতা এবং কার্যকরী উভয় দক্ষতা নিশ্চিত করে।
নমুনা প্রদর্শনে, উদাহরণস্বরূপ, মেশিন টুলটি স্ট্যান্ডার্ড H-বিম নমুনার (বিভিন্ন ফ্ল্যাঞ্জ প্রস্থ এবং ওয়েব বেধ সহ) সেইসাথে বিভিন্ন আকারের চ্যানেল স্টিল নমুনায় এর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা কার্যকরভাবে প্রদর্শন করতে পারে। এই প্রদর্শিত নমুনাগুলি স্পষ্টভাবে নির্ভুল ছিদ্র পজিশনিং, মসৃণ টেপযুক্ত থ্রেড এবং স্বতন্ত্র চিহ্নিতকরণ প্যাটার্ন অর্জনের জন্য মেশিন টুলের ক্ষমতা প্রদর্শন করে—ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে এর উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সম্পূর্ণরূপে প্রতিফলিত করে।
হাই স্পিড CNC H বিম ড্রিলিং মেশিনটি প্রধানত ইস্পাত কাঠামো কর্মশালা এবং সেতু নির্মাণ প্রকল্পে প্রয়োগ করা হয়। ইস্পাত কাঠামো কর্মশালায়, এটি ফ্রেমওয়ার্ক এবং সমর্থন কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত H-বিমের উপর নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ করে, যা স্থিতিশীল সমাবেশের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে। সেতু নির্মাণ পরিস্থিতিতে, এটি H-বিমের উপর উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রিলিং অপারেশন পরিচালনা করে, যা দীর্ঘমেয়াদী লোড সহ্য করার জন্য কাঠামোগত অখণ্ডতা বাড়াতে সাহায্য করে। এর উচ্চ কার্যকরী দক্ষতা এই গুরুত্বপূর্ণ অবকাঠামো খাতে নির্ভরযোগ্য সহায়তা প্রদান করে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Gaven
টেল: +86-13306412803
ফ্যাক্স: +86-531-5553-1208