1250x600 মিমি সর্বোচ্চ আকারের প্রস্থ X উচ্চতা CNC 3D বিম ড্রিলিং মেশিন লাইন 40 মিমি সর্বোচ্চ ছিদ্রের ব্যাস
আবেদন:
এই মেশিনিং সেন্টারটি প্রধানত এইচ-বিমের উপর ড্রিলিং অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তিনটি উচ্চ-গতির নির্ভুলতা ড্রিলিং স্পিন্ডেল দিয়ে সজ্জিত, এটি ব্যতিক্রমী দক্ষতার সাথে ওয়ার্কপিসগুলিতে ড্রিলিং প্রক্রিয়া সম্পাদন করে। শ্রেষ্ঠ মেশিনিং নির্ভুলতা এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন নিয়ে গর্ব করে, সরঞ্জামটি ইস্পাত কাঠামো খাতে একটি অপরিহার্য উচ্চ-কার্যকারিতা সমাধান হিসাবে কাজ করে। এটি নির্মাণ প্রকৌশল, সেতু অবকাঠামো, টাওয়ার মাস্ট তৈরি এবং গ্রিড কাঠামো প্রকল্প সহ মূল শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
স্পেসিফিকেশন:
| এইচ বীম প্যারামিটার |
সর্বোচ্চ আকার প্রস্থ x উচ্চতা |
1250x600 মিমি |
| ন্যূনতম আকার প্রস্থ x উচ্চতা |
200×75 মিমি |
| সর্বোচ্চ বীমের দৈর্ঘ্য |
12000 মিমি |
| প্রধান স্পিন্ডেল |
পরিমাণ |
3 |
| মডেল |
BT40 |
| মোটর পাওয়ার |
3x11 কিলোওয়াট |
| স্পিন্ডেলের গতি |
200～3000 r/min |
| সর্বোচ্চ ছিদ্রের ব্যাস |
φ40 মিমি |
| মোটর পাওয়ার |
ফিড সার্ভো মোটর পাওয়ার |
2x3 কিলোওয়াট |
| পজিশনিং সার্ভো মোটর পাওয়ার |
2x3 কিলোওয়াট |
| প্রসেসিং নির্ভুলতা |
ছিদ্রের দূরত্বের বিচ্যুতি |
1 মিটারের মধ্যে দুটি ছিদ্র |
±0.5 |
| ছিদ্রের দূরত্বের প্রতি অতিরিক্ত 1 মিটারের জন্য অনুমোদিত বিচ্যুতির মান ±0.2 মিমি বৃদ্ধি পায় এবং সর্বোচ্চ ±2 মিমি অতিক্রম করে না |
| শেষ প্রান্তের বিচ্যুতি |
±1.0 মিমি |
| হাইড্রোলিক সিস্টেম |
হাইড্রোলিক পাম্পের চাপ |
7 MPa |
| |
তেল পাম্প মোটর পাওয়ার |
7kW |
| বৈদ্যুতিক সিস্টেম |
নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি |
PLC |
| সিএনসি অক্ষের সংখ্যা |
7 |
| সামগ্রিক আকার (L x W x H) |
32000x6200x4000 |
পণ্যের বৈশিষ্ট্য
1. এই মেশিন টুলটি প্রধানত প্রধান মেশিন বডি, সিএনসি ফিডিং সিস্টেম, উপাদান পরিবাহক, বৈদ্যুতিক সিস্টেম, জলবাহী সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম, লুব্রিকেশন সিস্টেম, বর্জ্য বাক্স এবং অন্যান্য অংশ নিয়ে গঠিত। মেশিন টুলটি একটি নির্দিষ্ট বিছানা কাঠামো এবং একটি চলমান ওয়ার্কপিস কাঠামো গ্রহণ করে, যা বৃহৎ এইচ-আকৃতির ইস্পাতের প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের জন্য সুবিধাজনক এবং উচ্চ মাত্রার অটোমেশন রয়েছে।
2. ড্রিলিং মেশিন বডিটি বিছানা, সিএনসি স্লাইডিং টেবিল উপাদান, সমর্থন ডিভাইস, উপরের প্রেসিং ডিভাইস, পাশের প্রেসিং ডিভাইস, সনাক্তকরণ ডিভাইস ইত্যাদি নিয়ে গঠিত। সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ স্লাইডিং টেবিলের অংশগুলি হল নির্দিষ্ট দিক, চলমান দিক এবং উপরের ইউনিট সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ স্লাইডিং টেবিল। স্লাইডিং টেবিল উপাদানগুলি একটি স্লাইডিং প্লেট, একটি স্লাইডিং টেবিল সিট, একটি হেডস্টক, একটি উচ্চ-গতির যান্ত্রিক স্পিন্ডেল, একটি টুল সিলিন্ডার, একটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর মোটর, একটি সার্ভো মোটর, একটি লিনিয়ার গাইড, একটি লিড স্ক্রু ইত্যাদি নিয়ে গঠিত, যা এইচ-আকৃতির ইস্পাতের ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
3. সিএনসি ফিডিং সিস্টেমটি বন্ধনী, গিয়ার, র্যাক, সার্ভো মোটর, হ্রাসকারী এবং ম্যানিপুলেটর নিয়ে গঠিত। সার্ভো মোটর ম্যানিপুলেটরকে X দিকে এইচ-আকৃতির ইস্পাত চালাতে চালিত করে এইচ-আকৃতির ইস্পাতকে খাওয়ানোর জন্য, যা ওয়ার্কপিসের সুনির্দিষ্ট অবস্থান উপলব্ধি করতে পারে।
4. উপাদান পরিবাহক একটি উপাদান খাওয়ানো পরিবাহক এবং আউট-ফিডিং পরিবাহকে বিভক্ত। ফিডিং পরিবাহক একটি পরিবাহক সমর্থন, একটি সমর্থনকারী রোলার, একটি সাইড পুশিং ডিভাইস ইত্যাদি নিয়ে গঠিত, যা প্রোফাইলযুক্ত ইস্পাত ফাঁকা বহন করতে, Y দিকে প্রোফাইলযুক্ত ইস্পাত ফাঁকা অবস্থান করতে এবং খাওয়ানোর জন্য সিএনসি ফিডিং ডিভাইসের সাথে সহযোগিতা করতে ব্যবহৃত হয়। আউট-ফিডিং পরিবাহক একটি উপাদান চ্যানেল বন্ধনী, একটি সমর্থনকারী রোলার ইত্যাদি নিয়ে গঠিত, যা সমাপ্ত ওয়ার্কপিস বহন করতে ব্যবহৃত হয়।
5. কুলিং সিস্টেম তেল কুয়াশা দিয়ে বোরহোল ঠান্ডা করার জন্য অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কুলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে। এর সুবিধা হল কুল্যান্টের পরিমাণ কম, খরচ সাশ্রয়ী, পরিবেশ বান্ধব এবং ড্রিল বিট পরিধান কমাতে পারে।
6. জলবাহী সিস্টেমটি উপরের প্রেসিং ডিভাইস, পাশের প্রেসিং ডিভাইস, ছুরি সিলিন্ডার ইত্যাদির জন্য শক্তি সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়।
7. বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম ম্যানিপুলেটর, পরীক্ষার সিলিন্ডার ইত্যাদির জন্য শক্তি সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়।
8. লুব্রিকেশন সিস্টেম কেন্দ্রীভূত লুব্রিকেশন এবং ম্যানুয়াল লুব্রিকেশনের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। কেন্দ্রীভূত লুব্রিকেশন প্রধান লিনিয়ার গাইড এবং লিড স্ক্রুগুলির সময় এবং পরিমাণগত লুব্রিকেশনের জন্য প্রধানত ব্যবহৃত হয়।
9. মেশিন টুলের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একটি হোস্ট কম্পিউটার, PLC ইত্যাদি নিয়ে গঠিত। প্রোগ্রামিং পদ্ধতি: প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রাম তৈরি করতে USB ইন্টারফেস বা কীবোর্ডের মাধ্যমে CAD অঙ্কন বা প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি ইনপুট করুন। প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামটি যন্ত্রাংশের নম্বর অনুযায়ী যে কোনও সময় সংরক্ষণ, পুনরুদ্ধার, প্রদর্শন এবং যোগাযোগ করা যেতে পারে। মেশিন টুলটি কেবল প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ প্যারামিটারের ম্যানুয়াল সমন্বয় এবং নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে পারে না, তবে পুরো প্রক্রিয়ার স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াকরণও উপলব্ধি করতে পারে।
নমুনা প্রদর্শনী সেশনগুলিতে, সিএনসি বিম এবং শীট মেটাল ড্রিলিং, চিহ্নিতকরণ এবং শিয়ারিং মেশিনটি স্ট্যান্ডার্ড এইচ-বিম নমুনাগুলিতে কাজ করার সময় তার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা কার্যকরভাবে প্রদর্শন করতে পারে—বিভিন্ন ফ্ল্যাঞ্জ প্রস্থ এবং ওয়েব বেধ সমন্বিত—পাশাপাশি বিভিন্ন আকারের চ্যানেল ইস্পাত নমুনা। এই প্রদর্শনীগুলির সময় উপস্থাপিত নমুনাগুলি স্পষ্টভাবে সরঞ্জামের নির্ভুল ছিদ্র স্থাপন, মসৃণ টেপযুক্ত থ্রেড এবং পাঠযোগ্য চিহ্নিতকরণ প্যাটার্নগুলি অর্জনের ক্ষমতা প্রদর্শন করে, যার ফলে বাস্তব-বিশ্বের অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে এর উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সম্পূর্ণরূপে প্রকাশ পায়।
হাই-স্পিড সিএনসি এইচ-বিম ড্রিলিং, মার্কিং এবং শিয়ারিং মেশিনটি প্রধানত ইস্পাত কাঠামো উত্পাদন সুবিধা এবং সেতু নির্মাণ উদ্যোগে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত কাঠামো কর্মশালাগুলির মধ্যে, এটি ফ্রেমওয়ার্ক এবং সমর্থন কাঠামোতে নিযুক্ত এইচ-বিমের জন্য নির্ভুলতা মেশিনিং সরবরাহ করে, যার ফলে ইস্পাত কাঠামোর স্থিতিশীল সমাবেশের জন্য একটি শক্তিশালী ভিত্তি স্থাপন করা হয়। সেতু নির্মাণ প্রসঙ্গে, সরঞ্জামটি এইচ-বিমের উপর উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রিলিং অপারেশন পরিচালনা করে—এটি কেবল সেতুর কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বাড়ায় না বরং তাদের দীর্ঘমেয়াদী লোডগুলি দক্ষতার সাথে প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে। ব্যতিক্রমী কার্যকরী দক্ষতা নিয়ে গর্ব করে, মেশিনটি এই গুরুত্বপূর্ণ অবকাঠামো খাতে নির্ভরযোগ্য সহায়তা সরবরাহ করে এবং সংশ্লিষ্ট প্রকল্পগুলির নির্বিঘ্ন অগ্রগতি নিশ্চিত করে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
