|
|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
| অবস্থা: | নতুন | সর্বোচ্চ আকার প্রস্থ x উচ্চতা: | 1250x600 মিমি |
|---|---|---|---|
| মিনিট আকার প্রস্থ x উচ্চতা: | 200×75 মিমি | সর্বোচ্চ মরীচি দৈর্ঘ্য: | 12000 মিমি |
| প্রধান টাকু: | 3 | প্রধান স্পিন্ডল মডেল: | বিটি 40 |
| মোটর পাওয়ারার: | ৩*১১ কিলোওয়াট | টাকু গতি: | 200~3000 r/মিনিট |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | 3 স্পিন্ডেল সিএনসি বিম ড্রিলিং মেশিন,H বিম ব্যান্ড সও কাটিং মেশিন,বিটিএক্সএক্সএক্সএক্স |
||
3 প্রধান স্পিন্ডল সিএনসি 3 ডি এইচ বিম ব্যান্ড বেন্ড ড্রিলিং কাটিং মেশিন বিটি 40 মডেল
পণ্যের ভূমিকা:
এই সিএনসি বিম ড্রিলিং লাইনটি বিশেষভাবে এইচ-বিমের উপর ড্রিলিং অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তিনটি উচ্চ গতির, সুনির্দিষ্ট ড্রিলিং স্পিন্ডল দিয়ে সজ্জিত,এটি অসাধারণ দক্ষতার সাথে ওয়ার্কপিসে ড্রিলিংয়ের কাজ সম্পাদন করেব্যতিক্রমী যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং সহজ অপারেশন প্রদান করে, এই সরঞ্জাম ইস্পাত উত্পাদন শিল্পের মধ্যে একটি অপরিহার্য উচ্চ-কার্যকারিতা সমাধান।এটি ব্যাপকভাবে নির্মাণ প্রকৌশল মত সমালোচনামূলক সেক্টর ব্যবহার করা হয়, সেতু অবকাঠামো, টাওয়ার মাস্ট উত্পাদন এবং গ্রিড কাঠামো প্রকল্প।
পণ্য কনফিগারেশন তথ্যঃ
| এইচ-রশ্মির পরামিতি | সর্বাধিক. আকার প্রস্থ x উচ্চতা | 1250x600 মিমি | |
| ন্যূনতম আকার প্রস্থ x উচ্চতা | ২০০×৭৫ মিমি | ||
| সর্বোচ্চ। রশ্মির দৈর্ঘ্য | ১২০০০ মিমি | ||
| প্রধান স্পিন্ডল | কুইটি। | 3 | |
| মডেল | বিটিআই | ||
| মোটর শক্তি | ৩x১১ কিলোওয়াট | ||
| স্পিন্ডল গতি | ২০০-৩০০০ ঘূর্ণন/মিনিট | ||
| সর্বাধিক গর্ত ব্যাসার্ধ | φ40 মিমি | ||
| মোটর শক্তি | ফিড সার্ভো মোটরের শক্তি | ২x৩ কিলোওয়াট | |
| পজিশনিং সার্ভো মোটর পাওয়ার | ২x৩ কিলোওয়াট | ||
| প্রসেসিং নির্ভুলতা | গর্তের দূরত্বের বিচ্যুতি | এক মিটারের মধ্যে দুটি গর্ত | ±0.5 |
| অনুমোদিত বিচ্যুতি মান গর্ত দূরত্ব প্রতিটি অতিরিক্ত 1 মিটার জন্য ± 0.2mm বৃদ্ধি, এবং সর্বোচ্চ ± 2mm অতিক্রম করে না | |||
| শেষ মার্জিনের বিচ্যুতি | ±1.0 মিমি | ||
| জলবাহী সিস্টেম | হাইড্রোলিক পাম্প চাপ | ৭ এমপিএ | |
| তেল পাম্প মোটর শক্তি | ৭ কিলোওয়াট | ||
| বৈদ্যুতিক সিস্টেম | নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি | পিএলসি | |
| সিএনসি অক্ষের সংখ্যা | 7 | ||
| সামগ্রিক আকার (L x W x H) | 32000x6200x4000 | ||
![]()
পণ্যের বৈশিষ্ট্য
1এই 3 ডি এইচ-বিম ড্রিলিং এবং কাটিয়া মেশিন প্রধানত মেশিন ফ্রেম, সিএনসি খাওয়ানো সিস্টেম, উপাদান কনভেয়র, বৈদ্যুতিক সিস্টেম, জলবাহী সিস্টেম, শীতল সিস্টেম,তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাএকটি স্থির বিছানা নকশা এবং একটি চলনশীল workpiece কনফিগারেশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত, মেশিনটি বড় H- বীম প্রক্রিয়া করার জন্য আদর্শভাবে উপযুক্ত।এটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন অপারেশন সমর্থন করে এবং তার উচ্চ স্তরের অটোমেশন জন্য ব্যাপকভাবে স্বীকৃত.
![]()
2. ড্রিলিং মেশিনের কাঠামোর মধ্যে বিছানা, সিএনসি স্লাইডিং টেবিল সমাবেশ, সমর্থন কাঠামো, উপরের প্রেসিং ইউনিট, পাশের প্রেসিং ইউনিট এবং সনাক্তকরণ সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।সিএনসি স্লাইডিং টেবিল সমন্বয় স্থির পাশ গঠিতবিশেষভাবে এইচ-বিম ড্রিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা, স্লাইডিং টেবিলের উপাদানগুলির মধ্যে একটি স্লাইডিং প্লেট, স্লাইডিং টেবিল বেস,স্পিন্ডল হেডস্টক, উচ্চ গতির যান্ত্রিক স্পিন্ডল, টুল সিলিন্ডার, পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর, সার্ভো মোটর, রৈখিক গাইড এবং সীসা স্ক্রু।
![]()
3. সিএনসি খাওয়ানোর সিস্টেমটি ব্র্যাকেট, গিয়ার, র্যাক, সার্ভো মোটর, হ্রাসকারী এবং ম্যানিপুলেটরগুলি নিয়ে গঠিত। সার্ভো মোটর ম্যানিপুলেটরকে চালিত করে, এক্স অক্ষের সাথে এইচ-রশ্মির চলাচল সহজ করে,এইভাবে সঠিক খাওয়ানো এবং workpiece সঠিক অবস্থান নিশ্চিত.
4. উপাদান কনভেয়র উভয় একটি ইনফিড কনভেয়র এবং একটি আউটফিড কনভেয়র গঠিত। ইনফিড কনভেয়র কনভেয়র brackets, সমর্থন রোলার, এবং পাশের ঠেলাঠেলি প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত,সবগুলোই প্রোফাইলযুক্ত স্টিলের ব্লাঙ্ক পরিবহনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, Y- অক্ষ অবস্থান অর্জন, এবং উপাদান খাওয়ানোর প্রক্রিয়া সহজতর করতে সিএনসি খাওয়ানোর সিস্টেমের সাথে একত্রে কাজ।যন্ত্রপাতি থেকে তৈরি চ্যানেল ব্র্যাকেট এবং সমর্থন রোলার, বিশেষভাবে সমাপ্ত workpieces পরিবহন জন্য ডিজাইন করা হয়।
![]()
5. শীতল সিস্টেম অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক উভয় শীতল পদ্ধতি ব্যবহার করে, খনির গর্ত শীতল করার জন্য তেল কুয়াশা ব্যবহার করে। এই পদ্ধতির ক্রমবর্ধমান শীতল তরল খরচ সহ অসংখ্য সুবিধা প্রদান করে,যা খরচ দক্ষতা উন্নত করে, পরিবেশগত টেকসইতা প্রচার করে, এবং ড্রিল বিট উপর পরিধান কমাতে।
6হাইড্রোলিক সিস্টেম উপরের প্রেসিং ইউনিট, পাশের প্রেসিং ইউনিট, টুল সিলিন্ডার এবং অন্যান্য সংশ্লিষ্ট উপাদানগুলিকে শক্তি সরবরাহ করে।
7বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমটি ম্যানিপুলেটর, টেস্টিং সিলিন্ডার এবং অন্যান্য অনুরূপ সরঞ্জাম চালানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
![]()
8. তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা কেন্দ্রীয় এবং ম্যানুয়াল তৈলাক্তকরণ উভয় পদ্ধতি ব্যবহার করে।কেন্দ্রীয় তৈলাক্তকরণ প্রধানত প্রধান রৈখিক গাইড এবং সীসা স্ক্রু সময়মত এবং সঠিক তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়.
9. মেশিন টুল এর কন্ট্রোল সিস্টেম একটি হোস্ট কম্পিউটার, পিএলসি, এবং অন্যান্য সংশ্লিষ্ট উপাদান গঠিত। প্রোগ্রামিং পদ্ধতিঃপ্রসেসিং প্রোগ্রামগুলি একটি ইউএসবি ইন্টারফেস বা কীবোর্ডের মাধ্যমে সিএডি অঙ্কন বা প্রসেসিং পরামিতিগুলি ইনপুট করে তৈরি করা হয়. এই প্রোগ্রামগুলি অংশ নম্বর ব্যবহার করে যে কোনও সময় সংরক্ষণ, পুনরুদ্ধার, প্রদর্শন এবং প্রেরণ করা যেতে পারে। মেশিন টুল পৃথক প্রসেসিং পরামিতিগুলির ম্যানুয়াল সমন্বয় এবং নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়,সমগ্র প্রক্রিয়াকরণ ক্রম সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তা সমর্থন.
![]()
নমুনা বিক্ষোভ সেশনের সময়, সিএনসি মরীচি এবং শীট ধাতু ড্রিলিং, চিহ্নিতকরণ, and shearing machine effectively demonstrates its processing capabilities when working with standard H-beam samples—featuring varying flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples of different sizesএই প্রদর্শনীতে প্রদর্শিত নমুনাগুলি স্পষ্টভাবে হোলের সঠিক অবস্থান, পরিষ্কার ট্যাপড থ্রেড এবং সুনির্দিষ্ট চিহ্নিতকরণ নিদর্শন অর্জনের সরঞ্জামগুলির ক্ষমতাকে তুলে ধরেছে।এইভাবে বাস্তব বিশ্বের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা পুরোপুরি চিত্রিত করে.
![]()
হাই-স্পিড সিএনসি এইচ-বিম ড্রিলিং, মার্কিং, এবং কাটিয়া মেশিন প্রধানত ইস্পাত কাঠামো উত্পাদন সুবিধা এবং সেতু নির্মাণ প্রকল্পে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত কাঠামো কর্মশালায়,এটি ফ্রেম এবং সমর্থন কাঠামোর মধ্যে ব্যবহৃত এইচ-রশ্মিগুলির সুনির্দিষ্ট মেশিনিং নিশ্চিত করে, ইস্পাত কাঠামোর স্থিতিশীল সমাবেশের জন্য একটি শক্তিশালী ভিত্তি প্রদান করে। সেতু নির্মাণে সরঞ্জামটি হাই-বিম উপর উচ্চ নির্ভুলতা ড্রিলিং অপারেশন সম্পাদন করে,সেতুগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা উন্নত করা এবং দীর্ঘমেয়াদী বোঝা কার্যকরভাবে সহ্য করতে সক্ষম করাঅপারেশনাল দক্ষতার কারণে এই যন্ত্রটি এই গুরুত্বপূর্ণ অবকাঠামো ক্ষেত্রগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য সহায়তা প্রদান করে এবং সংশ্লিষ্ট প্রকল্পগুলির সুগম অগ্রগতিতে অবদান রাখে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Gaven
টেল: +86-13306412803
ফ্যাক্স: +86-531-5553-1208