|
|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
| অবস্থা: | নতুন | সর্বোচ্চ আকার প্রস্থ x উচ্চতা: | 1250x600 মিমি |
|---|---|---|---|
| মিনিট আকার প্রস্থ x উচ্চতা: | 200×75 মিমি | সর্বোচ্চ মরীচি দৈর্ঘ্য: | 12000 মিমি |
| প্রধান টাকু: | 3 | প্রধান স্পিন্ডল মডেল: | বিটি 40 |
| মোটর পাওয়ারার: | ৩*১১ কিলোওয়াট | টাকু গতি: | 200~3000 r/মিনিট |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | সিএনসি এইচ বীম ড্রিলিং মেশিন,বি.টি.পি.,ইস্পাত কাঠামো শিল্প বিম ড্রিলিং মেশিন |
||
ইস্পাত কাঠামো শিল্প উচ্চ গতির সিএনসি এইচ বিম ড্রিলিং মেশিন BT40 প্রধান স্পিন্ডল
পণ্যের ভূমিকা:
এই মেশিনিং সেন্টারটি এইচ-রশ্মির উপর ড্রিলিং অপারেশনের জন্য বিশেষজ্ঞভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এতে তিনটি উচ্চ গতির নির্ভুলতা ড্রিলিং স্পিন্ডল রয়েছে।এটি ওয়ার্কপিসের ড্রিলিংয়ের ক্ষেত্রে অসামান্য দক্ষতা নিশ্চিত করেব্যতিক্রমী মেশিনিং নির্ভুলতা এবং স্বজ্ঞাত অপারেটিং বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে, এই সরঞ্জামটি ইস্পাত কাঠামো শিল্পে একটি অপরিহার্য উচ্চ-কার্যকারিতা সমাধানের প্রতিনিধিত্ব করে।এটি নির্মাণ প্রকৌশলের মতো সমালোচনামূলক সেক্টরে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, সেতু অবকাঠামো, টাওয়ার মাস্ট উত্পাদন, এবং গ্রিড কাঠামো প্রকল্প।
পণ্য কনফিগারেশন তথ্যঃ
| এইচ-রশ্মির পরামিতি | সর্বাধিক. আকার প্রস্থ x উচ্চতা | 1250x600 মিমি | |
| ন্যূনতম আকার প্রস্থ x উচ্চতা | ২০০×৭৫ মিমি | ||
| সর্বোচ্চ। রশ্মির দৈর্ঘ্য | ১২০০০ মিমি | ||
| প্রধান স্পিন্ডল | কুইটি। | 3 | |
| মডেল | বিটিআই | ||
| মোটর শক্তি | ৩x১১ কিলোওয়াট | ||
| স্পিন্ডল গতি | ২০০-৩০০০ ঘূর্ণন/মিনিট | ||
| সর্বাধিক গর্ত ব্যাসার্ধ | φ40 মিমি | ||
| মোটর শক্তি | ফিড সার্ভো মোটরের শক্তি | ২x৩ কিলোওয়াট | |
| পজিশনিং সার্ভো মোটর পাওয়ার | ২x৩ কিলোওয়াট | ||
| প্রসেসিং নির্ভুলতা | গর্তের দূরত্বের বিচ্যুতি | এক মিটারের মধ্যে দুটি গর্ত | ±0.5 |
| অনুমোদিত বিচ্যুতি মান গর্ত দূরত্ব প্রতিটি অতিরিক্ত 1 মিটার জন্য ± 0.2mm বৃদ্ধি, এবং সর্বোচ্চ ± 2mm অতিক্রম করে না | |||
| শেষ মার্জিনের বিচ্যুতি | ±1.0 মিমি | ||
| জলবাহী সিস্টেম | হাইড্রোলিক পাম্প চাপ | ৭ এমপিএ | |
| তেল পাম্প মোটর শক্তি | ৭ কিলোওয়াট | ||
| বৈদ্যুতিক সিস্টেম | নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি | পিএলসি | |
| সিএনসি অক্ষের সংখ্যা | 7 | ||
| সামগ্রিক আকার (L x W x H) | 32000x6200x4000 | ||
![]()
পণ্যের বৈশিষ্ট্য
1. এই 3 ডি এইচ-বিম ড্রিলিং এবং কাটিয়া মেশিন প্রধান মেশিন ফ্রেম, সিএনসি খাওয়ানো সিস্টেম, উপাদান কনভেয়র, বৈদ্যুতিক সিস্টেম, জলবাহী সিস্টেম, শীতল সিস্টেম, তৈলাক্তকরণ সিস্টেম,আবর্জনা বাক্সএকটি স্থির বিছানা কাঠামো এবং একটি চলনশীল workpiece কনফিগারেশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত, মেশিন বিশেষজ্ঞভাবে বড় আকারের H- বীম প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়।এটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন কর্মপ্রবাহকে সমর্থন করে এবং এর উচ্চ স্তরের অটোমেশনের জন্য ব্যাপকভাবে স্বীকৃত.
![]()
2. ড্রিলিং মেশিনের কাঠামোটি বিছানা, সিএনসি স্লাইডিং টেবিল সমন্বয়, সমর্থন ডিভাইস, উপরের প্রেসিং ইউনিট, পাশের প্রেসিং ইউনিট এবং সনাক্তকরণ সিস্টেম নিয়ে গঠিত।সিএনসি স্লাইডিং টেবিলের উপাদানগুলির মধ্যে স্থির দিক অন্তর্ভুক্ত রয়েছেবিশেষভাবে এইচ-বিম ড্রিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা, স্লাইডিং টেবিল সমন্বয়গুলির মধ্যে একটি স্লাইডিং প্লেট, স্লাইডিং টেবিল বেস,স্পিন্ডল হেডস্টক, উচ্চ গতির যান্ত্রিক স্পিন্ডল, টুল সিলিন্ডার, পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর, সার্ভো মোটর, রৈখিক গাইড এবং সীসা স্ক্রু।
![]()
3. সিএনসি খাওয়ানো সিস্টেম brackets, গিয়ার, racks, servo মোটর, reducers, এবং manipulators গঠিত হয়। servo মোটর manipulator চালিত, এক্স অক্ষ বরাবর এইচ-রশ্মি আন্দোলন সক্ষম,এইভাবে সঠিক ফিডিং এবং ওয়ার্কপিসের সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করা।
4. উপাদান কনভেয়র সিস্টেম একটি ইন-ফিডিং কনভেয়র এবং একটি আউট-ফিডিং কনভেয়র উভয় অন্তর্ভুক্ত। ইন-ফিডিং কনভেয়র কনভেয়র brackets, সমর্থন রোলার, এবং পাশের ধাক্কা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়,সবগুলোই বিশেষভাবে প্রোফাইলযুক্ত স্টিলের ব্লাঙ্ক পরিবহনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, Y- অক্ষ অবস্থান সহজতর, এবং উপাদান খাওয়ানোর প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে CNC খাওয়ানো সিস্টেমের সাথে একযোগে কাজ।যন্ত্রপাতি থেকে তৈরি চ্যানেল ব্র্যাকেট এবং সমর্থন রোলার, সমাপ্ত ওয়ার্কপিস পরিবহনের জন্য নিবেদিত।
![]()
5. শীতল সিস্টেম অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক উভয় শীতল পদ্ধতি একত্রিত করে, খনির গর্তটি শীতল করার জন্য তেল কুয়াশা ব্যবহার করে। এই সমাধানটি বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে, যার মধ্যে শীতল তরল খরচ হ্রাস,খরচ-কার্যকারিতা বৃদ্ধি, পরিবেশগত টেকসই সমর্থন, এবং ড্রিল বিট পরিধান হ্রাস।
6হাইড্রোলিক সিস্টেমটি উপরের প্রেসিং ইউনিট, পাশের প্রেসিং ইউনিট, টুল সিলিন্ডার এবং অন্যান্য সংশ্লিষ্ট উপাদানগুলিকে চালিত করে।
7বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমটি ম্যানিপুলেটর, পরীক্ষার সিলিন্ডার এবং অন্যান্য অনুরূপ সরঞ্জামগুলিতে শক্তি সরবরাহের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
![]()
8লুব্রিকেশন সিস্টেম কেন্দ্রীয় এবং ম্যানুয়াল লুব্রিকেশন পদ্ধতির একটি সমন্বয় ব্যবহার করে।কেন্দ্রীয় তৈলাক্তকরণ প্রধানত প্রাথমিক রৈখিক গাইড এবং সীসা স্ক্রুগুলির নির্ধারিত এবং সুনির্দিষ্ট তৈলাক্তকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়.
9. মেশিন টুল এর কন্ট্রোল সিস্টেম একটি হোস্ট কম্পিউটার, পিএলসি, এবং অন্যান্য সংশ্লিষ্ট উপাদান গঠিত। প্রোগ্রামিং পদ্ধতিঃপ্রসেসিং প্রোগ্রামগুলি একটি ইউএসবি ইন্টারফেস বা কীবোর্ডের মাধ্যমে সিএডি অঙ্কন বা প্রসেসিং পরামিতিগুলি ইনপুট করে তৈরি করা হয়. এই প্রোগ্রামগুলি অংশ নম্বরগুলির উপর ভিত্তি করে যে কোনও সময় সঞ্চয়, পুনরুদ্ধার, প্রদর্শন এবং প্রেরণ করা যেতে পারে। মেশিন টুল পৃথক প্রসেসিং পরামিতিগুলির ম্যানুয়াল সমন্বয় এবং নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়,একই সাথে পুরো প্রক্রিয়াকরণ চক্র জুড়ে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সক্ষম.
![]()
নমুনা বিক্ষোভ সেশনের সময়, সিএনসি মরীচি এবং শীট ধাতু ড্রিলিং, চিহ্নিতকরণ, and shearing machine effectively showcases its processing capabilities when working with standard H-beam samples—featuring varying flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples of different sizesএই প্রদর্শনীতে উপস্থাপিত নমুনাগুলি স্পষ্টভাবে স্পষ্ট করে দেয় যে সরঞ্জামটি সঠিকভাবে গর্ত স্থাপন, মসৃণ ট্যাপড থ্রেড এবং সুনির্দিষ্ট চিহ্নিতকরণের নিদর্শন অর্জন করতে সক্ষম।এইভাবে বাস্তব বিশ্বের অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পগুলিতে এর উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা পুরোপুরি প্রদর্শন করে.
![]()
হাই-স্পিড সিএনসি এইচ-বিম ড্রিলিং, মার্কিং এবং কাটিয়া মেশিনটি প্রধানত ইস্পাত কাঠামো উত্পাদন কারখানা এবং সেতু নির্মাণ প্রকল্পে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত কাঠামো কর্মশালায়,এটি ফ্রেম এবং সমর্থন কাঠামোর মধ্যে ব্যবহৃত H- বিমগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট যন্ত্রপাতি সরবরাহ করে, স্টিলের কাঠামোর স্থিতিশীল সমাবেশের জন্য একটি শক্তিশালী ভিত্তি নিশ্চিত করে।সেতুগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা বৃদ্ধি এবং দীর্ঘমেয়াদী বোঝা কার্যকরভাবে সহ্য করতে সক্ষম করেঅপারেশনাল দক্ষতার সঙ্গে এই যন্ত্রটি এই গুরুত্বপূর্ণ পরিকাঠামো ক্ষেত্রগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য সহায়তা প্রদান করে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Gaven
টেল: +86-13306412803
ফ্যাক্স: +86-531-5553-1208