মডেল BHD1250C CNC H বিম ড্রিলিং সয়িং এবং শিয়ারিং মেশিন লাইন BT40 প্রধান স্পিন্ডল
পণ্যের পরিচিতি:
এই CNC বিম ড্রিলিং লাইনটি H-বিম কাঠামোগত উপাদানগুলিতে উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছে। তিনটি উচ্চ-গতির নির্ভুল স্পিন্ডল ইউনিট দিয়ে সজ্জিত, মেশিনটি চমৎকার মেশিনিং নির্ভুলতা এবং অপারেশনাল সুবিধার সাথে দক্ষ মাল্টি-ডিরেকশনাল ড্রিলিং পারফরম্যান্স সরবরাহ করে। ইস্পাত ফ্যাব্রিকেশন শিল্পের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য এবং উন্নত প্রক্রিয়াকরণ সমাধান হিসাবে, এটি নির্মাণ ইস্পাত কাঠামো, সেতু প্রকৌশল, ট্রান্সমিশন টাওয়ার উত্পাদন এবং বৃহৎ আকারের গ্রিড কাঠামো প্রকল্প সহ বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়।
পণ্যের কনফিগারেশন তথ্য:
| H বিম প্যারামিটার |
সর্বোচ্চ আকার প্রস্থ x উচ্চতা |
1250x600mm |
| সর্বনিম্ন আকার প্রস্থ x উচ্চতা |
200×75mm |
| সর্বোচ্চ বিম দৈর্ঘ্য |
12000mm |
| প্রধান স্পিন্ডল |
পরিমাণ। |
3 |
| মডেল |
BT40 |
| মোটর শক্তি |
3x11 kW |
| স্পিন্ডল গতি |
200～3000 r/min |
| সর্বোচ্চ ছিদ্রের ব্যাস |
φ40 mm |
| মোটর শক্তি |
ফিড সার্ভো মোটর শক্তি |
2x3 kW |
| অবস্থান নির্ধারণ সার্ভো মোটর শক্তি |
2x3 kW |
| প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা |
ছিদ্র দূরত্বের বিচ্যুতি |
1 মিটারের মধ্যে দুটি ছিদ্র |
±0.5 |
| ছিদ্র দূরত্বের প্রতি অতিরিক্ত 1 মিটারের জন্য অনুমোদিত বিচ্যুতি মান ±0.2mm বৃদ্ধি পায়, এবং সর্বোচ্চ ±2mm অতিক্রম করে না |
| প্রান্তের মার্জিন বিচ্যুতি |
±1.0 mm |
| হাইড্রোলিক সিস্টেম |
হাইড্রোলিক পাম্প চাপ |
7 MPa |
| তেল পাম্প মোটর শক্তি |
7kW |
| বৈদ্যুতিক সিস্টেম |
নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি |
PLC |
| CNC অক্ষের সংখ্যা |
7 |
| সামগ্রিক আকার (L x W x H) |
32000x6200x4000 |
পণ্যের বৈশিষ্ট্য
1. 3D CNC H-বিম ড্রিলিং এবং কাটিং মেশিন একটি হেভি-ডিউটি মেশিন ফ্রেম, CNC ফিডিং সিস্টেম, মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং সিস্টেম, ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্রোল সিস্টেম, হাইড্রোলিক সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম, লুব্রিকেশন সিস্টেম, স্ক্র্যাপ কালেকশন ইউনিট এবং অন্যান্য সহায়ক অ্যাসেম্বলি নিয়ে গঠিত। একটি ফিক্সড মেশিন বেড এবং মুভেবল ওয়ার্কপিস কনফিগারেশন সহ ডিজাইন করা, সরঞ্জামটি বিশেষভাবে বড় আকারের H-বিমগুলির মেশিনিংয়ের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটি উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, নির্ভরযোগ্য অপারেশনাল স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিক মেশিনিং পারফরম্যান্স সরবরাহ করার সময় অবিচ্ছিন্ন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সক্ষম করে।
2. মেশিন কাঠামোতে প্রধান মেশিন বেড, CNC স্লাইডিং টেবিল অ্যাসেম্বলি, সাপোর্ট মেকানিজম, আপার ক্ল্যাম্পিং ইউনিট, সাইড ক্ল্যাম্পিং ইউনিট এবং ওয়ার্কপিস ডিটেকশন সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। CNC স্লাইডিং অ্যাসেম্বলিগুলিতে ফিক্সড-সাইড স্লাইড, মুভেবল-সাইড স্লাইড এবং আপার স্পিন্ডল স্লাইডিং ইউনিট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বিশেষভাবে H-বিম প্রক্রিয়াকরণের জন্য তৈরি, প্রতিটি স্লাইডিং অ্যাসেম্বলিতে একটি স্লাইডিং প্লেট, স্লাইড বেস, স্পিন্ডল হেডস্টক, হাই-স্পিড মেকানিক্যাল স্পিন্ডল, টুল সিলিন্ডার, ভেরিয়েবল-ফ্রিকোয়েন্সি মোটর, সার্ভো মোটর, লিনিয়ার গাইডওয়ে এবং প্রিসিশন লিড স্ক্রু অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা নির্ভুল পজিশনিং, মসৃণ চলাচল এবং স্থিতিশীল মেশিনিং পারফরম্যান্স সরবরাহ করে।
3. CNC ফিডিং সিস্টেমে সাপোর্ট ব্র্যাকেট, র্যাক-এন্ড-পিনিয়ন ট্রান্সমিশন মেকানিজম, সার্ভো মোটর, রিডিউসার এবং ফিডিং ম্যানিপুলেটর অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত, ফিডিং ম্যানিপুলেটর X-অক্ষ বরাবর H-বিম ওয়ার্কপিসগুলিকে নির্ভুলভাবে পরিবহন করে, যা নির্ভুল ফিডিং নিয়ন্ত্রণ, স্থিতিশীল উপাদান পজিশনিং এবং মেশিনিং অপারেশন জুড়ে নির্ভরযোগ্য ওয়ার্কপিস স্থানান্তর নিশ্চিত করে।
4. মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং সিস্টেমে একটি ইন-ফিড কনভেয়র এবং একটি আউট-ফিড কনভেয়র উভয়ই অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ইন-ফিড কনভেয়রটি কনভেয়র সাপোর্ট স্ট্রাকচার, সাপোর্টিং রোলার এবং ল্যাটারাল পজিশনিং মেকানিজম নিয়ে গঠিত, যা ইস্পাত প্রোফাইলগুলির পরিবহন, নির্ভুল Y-অক্ষ পজিশনিং এবং CNC ফিডিং সিস্টেমের সাথে সমন্বিত উপাদান লোডিং সহজতর করে, যার ফলে দক্ষ এবং স্থিতিশীল ওয়ার্কপিস ফিডিং নিশ্চিত হয়। আউট-ফিড কনভেয়রটি ডিসচার্জ সাপোর্ট এবং রোলার অ্যাসেম্বলি নিয়ে গঠিত, যা মেশিনিং প্রক্রিয়া অনুসরণ করে সমাপ্ত ওয়ার্কপিসগুলির মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য পরিবহন সক্ষম করে।
5. কুলিং সিস্টেম ড্রিলিং অপারেশনের সময় উৎপন্ন তাপ কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কুলিং পদ্ধতির সাথে তেল মিস্ট লুব্রিকেশন প্রযুক্তির সমন্বয় ব্যবহার করে। এই অপ্টিমাইজড কুলিং সলিউশন কুল্যান্ট খরচ কমায়, সামগ্রিক উৎপাদন খরচ কমায়, পরিচ্ছন্ন এবং আরও পরিবেশগতভাবে দায়িত্বশীল উত্পাদন সমর্থন করে এবং তাপীয় পরিধান এবং তাপ-সম্পর্কিত টুল অবক্ষয় হ্রাস করে ড্রিল টুলের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করে।
6. হাইড্রোলিক সিস্টেম আপার ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম, সাইড ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম, টুল সিলিন্ডার এবং অন্যান্য হাইড্রোলিক্যালি অ্যাকচুয়েটেড উপাদানগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য হাইড্রোলিক পাওয়ার সরবরাহ করে। এটি মেশিনিং চক্র জুড়ে নির্ভরযোগ্য মেশিন অপারেশন বজায় রাখার সময় নিরাপদ এবং স্থিতিশীল ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং নিশ্চিত করে।
7. নিউমেটিক সিস্টেম ফিডিং ম্যানিপুলেটর, ডিটেকশন সিলিন্ডার এবং অন্যান্য নিউমেটিকভাবে চালিত উপাদানগুলির জন্য সংকুচিত-এয়ার পাওয়ার সরবরাহ করে। এটি প্রাসঙ্গিক মেশিন মেকানিজমগুলির দ্রুত অ্যাকচুয়েশন, প্রতিক্রিয়াশীল নিয়ন্ত্রণ এবং নির্ভরযোগ্য স্বয়ংক্রিয় অপারেশন নিশ্চিত করে।
8. লুব্রিকেশন সিস্টেম কেন্দ্রীভূত স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশনকে ম্যানুয়াল লুব্রিকেশন পদ্ধতির সাথে একত্রিত করে। কেন্দ্রীভূত লুব্রিকেশন সিস্টেম লিনিয়ার গাইডওয়ে এবং প্রিসিশন লিড স্ক্রু অ্যাসেম্বলি সহ গুরুত্বপূর্ণ চলমান উপাদানগুলিতে সময়োপযোগী এবং নির্ভুলভাবে পরিমাপ করা লুব্রিকেশন সরবরাহ করে, যা যান্ত্রিক ঘর্ষণ এবং পরিধানকে কার্যকরভাবে হ্রাস করে এবং দীর্ঘমেয়াদী মেশিনিং নির্ভুলতা এবং সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখে।
9. মেশিন কন্ট্রোল সিস্টেম একটি শিল্প কম্পিউটার, PLC কন্ট্রোলার এবং সংশ্লিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলিকে একীভূত করে বুদ্ধিমান এবং স্বয়ংক্রিয় মেশিন অপারেশন অর্জন করে। USB ইন্টারফেস বা কীবোর্ড ইনপুটের মাধ্যমে CAD অঙ্কন আমদানি করে বা মেশিনিং প্যারামিটার প্রবেশ করে প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রাম তৈরি করা যেতে পারে। সিস্টেমটি মেশিনিং প্রোগ্রামগুলিকে সংরক্ষিত, পুনরুদ্ধার, প্রদর্শিত এবং প্রয়োজন অনুযায়ী নির্দিষ্ট পার্ট নম্বর অনুসারে স্থানান্তরিত করার অনুমতি দেয়। এটি সম্পূর্ণ উৎপাদন চক্রের স্বয়ংক্রিয় সম্পাদন সমর্থন করার সময় পৃথক মেশিনিং প্যারামিটারগুলি ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়, যা অপারেশনাল নমনীয়তা, উৎপাদন দক্ষতা এবং সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
নমুনা প্রদর্শনী সেশন চলাকালীন, CNC বিম এবং শীট মেটাল ড্রিলিং, মার্কিং এবং শিয়ারিং মেশিন বিভিন্ন ফ্ল্যাঞ্জ প্রস্থ এবং ওয়েব পুরুত্বের স্ট্যান্ডার্ড H-বিম নমুনা, সেইসাথে বিভিন্ন মাত্রার চ্যানেল স্টিলের নমুনা ব্যবহার করে তার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা কার্যকরভাবে প্রদর্শন করে। প্রদর্শিত ওয়ার্কপিসগুলি নির্ভুল ছিদ্র পজিশনিং, পরিষ্কার এবং নির্ভুল ট্যাপ করা থ্রেড এবং স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত মার্কিং প্যাটার্ন অর্জনের মেশিনের ক্ষমতা স্পষ্টভাবে চিত্রিত করে, যা ব্যবহারিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর চমৎকার মেশিনিং নির্ভুলতা, প্রক্রিয়া ধারাবাহিকতা এবং অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতার একটি ব্যাপক প্রদর্শন সরবরাহ করে।
হাই-স্পিড CNC H-বিম ড্রিলিং, মার্কিং এবং শিয়ারিং মেশিন প্রাথমিকভাবে ইস্পাত কাঠামো উত্পাদন সুবিধা এবং সেতু নির্মাণ প্রকল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত কাঠামো কর্মশালায়, এটি ফ্রেমওয়ার্ক এবং সাপোর্ট স্ট্রাকচারে ব্যবহৃত H-বিমগুলির নির্ভুল মেশিনিং নিশ্চিত করে, যা ইস্পাত নির্মাণের স্থিতিশীল সমাবেশের জন্য একটি শক্তিশালী ভিত্তি সরবরাহ করে। সেতু নির্মাণে, সরঞ্জামটি H-বিমগুলিতে উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রিলিং অপারেশন সম্পাদন করে, সেতুগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা উন্নত করে এবং দীর্ঘমেয়াদী লোডগুলি কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে। এর ব্যতিক্রমী অপারেশনাল দক্ষতার সাথে, এই মেশিনটি এই অপরিহার্য অবকাঠামো খাতগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য সমর্থন সরবরাহ করে, যা সম্পর্কিত প্রকল্পগুলির মসৃণ অগ্রগতিতে অবদান রাখে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
