|
|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
| অবস্থা: | নতুন | সর্বোচ্চ আকার প্রস্থ x উচ্চতা: | 1250x600 মিমি |
|---|---|---|---|
| মিনিট আকার প্রস্থ x উচ্চতা: | 200×75 মিমি | সর্বোচ্চ মরীচি দৈর্ঘ্য: | 12000 মিমি |
| প্রধান টাকু: | 3 | প্রধান স্পিন্ডল মডেল: | বিটি 40 |
| মোটর পাওয়ারার: | ৩*১১ কিলোওয়াট | টাকু গতি: | 200~3000 r/মিনিট |
40mm সর্বোচ্চ. গর্ত ব্যাসার্ধ সিএনসি আমি মরীচি ড্রিলিং পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে সেগ এবং কাটা মেশিন লাইন
পণ্যের ভূমিকা:
এই সিএনসি বিম ড্রিলিং লাইনটি বিশেষভাবে এইচ-বিম স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলিতে উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রিলিং অপারেশনগুলির জন্য বিকাশ করা হয়েছে।মেশিন চমৎকার যন্ত্রের নির্ভুলতা বজায় রেখে দক্ষ মাল্টি-কোণ ড্রিলিং ক্ষমতা প্রদান করে, অপারেশন স্থিতিশীলতা, এবং ব্যবহারের সহজতা. স্ট্রাকচারাল স্টিল ফ্যাব্রিকেশন শিল্পের জন্য একটি উন্নত এবং নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ সমাধান হিসাবে,সরঞ্জাম ব্যাপকভাবে নির্মাণ ইস্পাত কাঠামো ব্যবহার করা হয়, ব্রিজ ইঞ্জিনিয়ারিং, ট্রান্সমিশন টাওয়ার উত্পাদন, বড় আকারের গ্রিড কাঠামো এবং অন্যান্য ভারী দায়িত্ব ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশন।
পণ্য কনফিগারেশন তথ্যঃ
| এইচ-রশ্মির পরামিতি | সর্বাধিক. আকার প্রস্থ x উচ্চতা | 1250x600 মিমি | |
| ন্যূনতম আকার প্রস্থ x উচ্চতা | ২০০×৭৫ মিমি | ||
| সর্বোচ্চ। রশ্মির দৈর্ঘ্য | ১২০০০ মিমি | ||
| প্রধান স্পিন্ডল | কুইটি। | 3 | |
| মডেল | বিটিআই | ||
| মোটর শক্তি | ৩x১১ কিলোওয়াট | ||
| স্পিন্ডল গতি | ২০০-৩০০০ ঘূর্ণন/মিনিট | ||
| সর্বাধিক গর্ত ব্যাসার্ধ | φ40 মিমি | ||
| মোটর শক্তি | ফিড সার্ভো মোটরের শক্তি | ২x৩ কিলোওয়াট | |
| পজিশনিং সার্ভো মোটর পাওয়ার | ২x৩ কিলোওয়াট | ||
| প্রসেসিং নির্ভুলতা | গর্তের দূরত্বের বিচ্যুতি | এক মিটারের মধ্যে দুটি গর্ত | ±0.5 |
| অনুমোদিত বিচ্যুতি মান গর্ত দূরত্ব প্রতিটি অতিরিক্ত 1 মিটার জন্য ± 0.2mm বৃদ্ধি, এবং সর্বোচ্চ ± 2mm অতিক্রম করে না | |||
| শেষ মার্জিনের বিচ্যুতি | ±1.0 মিমি | ||
| জলবাহী সিস্টেম | হাইড্রোলিক পাম্প চাপ | ৭ এমপিএ | |
| তেল পাম্প মোটর শক্তি | ৭ কিলোওয়াট | ||
| বৈদ্যুতিক সিস্টেম | নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি | পিএলসি | |
| সিএনসি অক্ষের সংখ্যা | 7 | ||
| সামগ্রিক আকার (L x W x H) | 32000x6200x4000 | ||
![]()
পণ্যের বৈশিষ্ট্য
1. 3 ডি সিএনসি এইচ-বিম ড্রিলিং এবং কাটিয়া মেশিন একটি ভারী দায়িত্ব মেশিন ফ্রেম, সিএনসি খাওয়ানো সিস্টেম, উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম, জলবাহী সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম,তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাএকটি স্থায়ী মেশিন বিছানা এবং চলনশীল workpiece কনফিগারেশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত,সরঞ্জামটি বিশেষভাবে বড় আকারের এইচ-রশ্মি মেশিনিংয়ের প্রয়োজনীয়তার জন্য ডিজাইন করা হয়েছেএটি উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, নির্ভরযোগ্য অপারেশনাল স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিক যন্ত্রের গুণমান সরবরাহ করার সময় অবিচ্ছিন্ন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনকে সমর্থন করে।
![]()
2. মেশিনের কাঠামোর মধ্যে প্রধান মেশিনের বিছানা, সিএনসি স্লাইডিং টেবিল সমাবেশ, সমর্থন প্রক্রিয়া, উপরের clamping ইউনিট, পাশ clamping ইউনিট, এবং workpiece সনাক্তকরণ সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত।সিএনসি স্লাইডিং সমাবেশ স্থির পাশ স্লাইড অন্তর্ভুক্তবিশেষভাবে এইচ-রশ্মি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা, প্রতিটি স্লাইডিং সমাবেশ একটি স্লাইডিং প্লেট, স্লাইড বেস, স্পিন্ডল হেডস্টক,উচ্চ গতির যান্ত্রিক স্পিন্ডল, সরঞ্জাম সিলিন্ডার, পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর, সার্ভো মোটর, রৈখিক গাইডওয়েস এবং নির্ভুলতা লিড স্ক্রু, সুনির্দিষ্ট অবস্থান, মসৃণ চলাচল এবং নির্ভরযোগ্য যন্ত্রপাতি কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
![]()
3. সিএনসি খাওয়ানোর সিস্টেম সমর্থন brackets, র্যাক এবং পিনিয়ন সংক্রমণ প্রক্রিয়া, servo মোটর, reducers, এবং খাওয়ানো manipulators গঠিত। servo মোটর দ্বারা চালিত,খাওয়ানো ম্যানিপুলেটর সঠিকভাবে এক্স অক্ষ বরাবর H-beam workpieces বহন করে, যন্ত্রপাতি চক্র জুড়ে নির্ভুল খাওয়ানো নিয়ন্ত্রণ, স্থিতিশীল workpiece অবস্থান, এবং নির্ভরযোগ্য উপাদান স্থানান্তর প্রদান।
4. উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম উভয় একটি ইনফিড conveyor এবং একটি আউটফিড conveyor গঠিত। ইনফিড conveyor conveyor সমর্থন কাঠামো অন্তর্ভুক্ত, সমর্থন রোলার,এবং পাশের অবস্থান ব্যবস্থা, যা স্টিলের প্রোফাইলগুলির দক্ষ পরিবহন, সঠিক Y- অক্ষের অবস্থান এবং সিএনসি ফিডিং সিস্টেমের সাথে যৌথভাবে সমন্বিত উপাদান লোডিং সক্ষম করে।এই কনফিগারেশন মসৃণ এবং স্থিতিশীল workpiece খাওয়ানো নিশ্চিতআউট-ফিড কনভেয়রটি ডিসচার্জ সমর্থন এবং রোলার সমন্বয়গুলির সমন্বয়ে গঠিত, যা যন্ত্রপাতি তৈরির পরে সমাপ্ত ওয়ার্কপিসের নির্ভরযোগ্য এবং অবিচ্ছিন্ন পরিবহনকে সহজতর করে।
![]()
5এই শীতল সিস্টেমটি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক শীতল পদ্ধতিগুলিকে তেল কুয়াশা তৈলাক্তকরণ প্রযুক্তির সাথে একত্রিত করে, যা ড্রিলিং অপারেশনগুলির সময় উত্পন্ন তাপকে কার্যকরভাবে পরিচালনা করে।এই অপ্টিমাইজড কুলিং কনফিগারেশন কুলিং তরল খরচ হ্রাস, উৎপাদন সম্পর্কিত অপারেটিং খরচ কমায়, আরও পরিষ্কার এবং পরিবেশগতভাবে দায়ী উত্পাদনকে উৎসাহিত করে,এবং তাপ-প্ররোচিত টুল অবক্ষয় এবং তাপ-প্ররোচিত অবক্ষয়কে হ্রাস করে ড্রিল সরঞ্জাম পরিষেবা জীবন বাড়ায়.
6হাইড্রোলিক সিস্টেমটি উপরের ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া, পাশের ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া, টুল সিলিন্ডার এবং অন্যান্য হাইড্রোলিকভাবে চালিত উপাদানগুলিতে নির্ভরযোগ্য হাইড্রোলিক শক্তি সরবরাহ করে।এটি সম্পূর্ণ মেশিনিং চক্র জুড়ে নির্ভরযোগ্য মেশিন অপারেশন নিশ্চিত করার সময় নিরাপদ এবং স্থিতিশীল workpiece স্থিরতা প্রদান করে.
7. বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম খাওয়ানো ম্যানিপুলেটর, সনাক্তকরণ সিলিন্ডার, এবং অন্যান্য বায়ুসংক্রান্ত চালিত উপাদানগুলিতে সংকুচিত বায়ু শক্তি সরবরাহ করে। এটি দ্রুত অ্যাক্টিভেশন, প্রতিক্রিয়াশীল অপারেশন প্রদান করে,এবং নির্ভরযোগ্য স্বয়ংক্রিয় কর্মক্ষমতা জন্য সংশ্লিষ্ট মেশিন প্রক্রিয়া.
![]()
8লুব্রিকেশন সিস্টেম ম্যানুয়াল লুব্রিকেশন পদ্ধতির সাথে কেন্দ্রীভূত স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন একত্রিত করে।কেন্দ্রীয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম সমালোচনামূলক চলন্ত উপাদান সময়মত এবং সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত তৈলাক্তকরণ প্রদান করে, রৈখিক গাইডওয়ে এবং যথার্থ সীসা স্ক্রু সমাবেশ সহ। এটি দীর্ঘমেয়াদী মেশিনিং নির্ভুলতা এবং সামগ্রিক সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যতা সংরক্ষণের সময় কার্যকরভাবে ঘর্ষণ এবং যান্ত্রিক পরিধান হ্রাস করে.
9. মেশিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একটি শিল্প কম্পিউটার, পিএলসি নিয়ামক এবং সংশ্লিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উপাদান একত্রিত বুদ্ধিমান এবং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম অপারেশন প্রদান।মেশিনিং প্রোগ্রামগুলি ইউএসবি ইন্টারফেস বা কীবোর্ড ইনপুটের মাধ্যমে সিএডি অঙ্কন আমদানি বা প্রসেসিং পরামিতিগুলি প্রবেশ করে উত্পন্ন করা যেতে পারে. সিস্টেমটি যখনই প্রয়োজন হয় তখন মনোনীত অংশ নম্বর অনুযায়ী মেশিনিং প্রোগ্রামগুলির সঞ্চয়, পুনরুদ্ধার, প্রদর্শন এবং স্থানান্তরকে সমর্থন করে।পৃথক যন্ত্রপাতি পরামিতি এছাড়াও ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যখন পুরো উৎপাদন চক্রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পাদন করা যেতে পারে, অপারেশনাল নমনীয়তা, উৎপাদন দক্ষতা এবং সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
![]()
নমুনা বিক্ষোভ সেশনের সময়, সিএনসি মরীচি এবং শীট ধাতু ড্রিলিং, চিহ্নিতকরণ,এবং shearing মেশিন কার্যকরভাবে বিভিন্ন flange প্রস্থ এবং ওয়েব বেধ সঙ্গে স্ট্যান্ডার্ড এইচ-বিম নমুনা ব্যবহার করে তার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রদর্শন, বিভিন্ন মাত্রার চ্যানেল স্টিলের নমুনা সহ। প্রদর্শিত ওয়ার্কপিসগুলি স্পষ্টভাবে মেশিনের সঠিক গর্তের অবস্থান অর্জনের ক্ষমতা দেখায়,পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট ট্যাপড থ্রেড, এবং স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত চিহ্নিতকরণ নিদর্শন, তার চমৎকার মেশিনিং নির্ভুলতা, প্রক্রিয়া ধারাবাহিকতা একটি ব্যাপক প্রদর্শন প্রদান,এবং ব্যবহারিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে অপারেশন নির্ভরযোগ্যতা.
![]()
হাই-স্পিড সিএনসি এইচ-বিম ড্রিলিং, মার্কিং, এবং কাটিয়া মেশিন প্রধানত ইস্পাত কাঠামো উত্পাদন সুবিধা এবং সেতু নির্মাণ প্রকল্পে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত কাঠামো কর্মশালায়,এটি ফ্রেম এবং সমর্থন কাঠামোর মধ্যে ব্যবহৃত এইচ-রশ্মিগুলির সুনির্দিষ্ট মেশিনিং নিশ্চিত করে, ইস্পাত কাঠামোর স্থিতিশীল সমাবেশের জন্য একটি শক্তিশালী ভিত্তি প্রদান করে। সেতু নির্মাণে সরঞ্জামটি হাই-বিম উপর উচ্চ নির্ভুলতা ড্রিলিং অপারেশন সম্পাদন করে,সেতুগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা উন্নত করা এবং দীর্ঘমেয়াদী বোঝা কার্যকরভাবে সহ্য করতে সক্ষম করাঅপারেশনাল দক্ষতার কারণে এই যন্ত্রটি এই গুরুত্বপূর্ণ অবকাঠামো ক্ষেত্রগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য সহায়তা প্রদান করে এবং সংশ্লিষ্ট প্রকল্পগুলির সুগম অগ্রগতিতে অবদান রাখে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Gaven
টেল: +86-13306412803
ফ্যাক্স: +86-531-5553-1208