মডেল HQ250-700 সিএনসি এঙ্গেল গরম বাঁক মেশিন 1600KN তেল ট্যাংক চাপ
পণ্যের ভূমিকা:
সিএনসি থার্মাল বন্ডিং সিস্টেমটি কোণ স্টিল প্রোফাইল এবং সমতল ধাতব শীটগুলির সুনির্দিষ্ট বাঁক নিশ্চিত করার জন্য সাবধানে ইঞ্জিনিয়ারিং এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে কারখানায় পরীক্ষা করা হয়েছে।এটি বিশেষভাবে কাঠামোগত ইস্পাত তৈরির মতো শিল্পের কঠোর উত্পাদন চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে, যান্ত্রিক উপাদান উত্পাদন, এবং স্থাপত্য ধাতু কাজ। ব্যতিক্রমী গঠনের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্য অপারেটিং ধারাবাহিকতা প্রস্তাব,সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে বাঁকা কোণযুক্ত ইস্পাত এবং ধাতব প্যানেলগুলি কঠোর মাত্রিক এবং কাঠামোগত নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে, যা পরবর্তী উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে মসৃণ এবং দক্ষ অগ্রগতিকে সহজতর করে।
পণ্যের পরামিতিঃ
| মডেল |
HQ250-700 |
| তেল ট্যাঙ্কের চাপ (কেএন) |
1600 |
| বাহ্যিক দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বাঁক আকার (হিল আপ) (মিমি) |
L80*7~L250*32 |
| কোণের জন্য বাইরের দিকে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বাঁক ডিগ্রি (°) |
৩০° |
| কোণ ইস্পাত সামনের একক বাঁক পরিসীমা (মিমি) |
L80*7~L200*20 |
| কোণ স্টিল সামনের দিকে একক নমন ডিগ্রী (°) |
২০° |
| নমনীয় প্লেটের বেধ (মিমি) |
২-১৬ |
| বাঁকানো প্লেটের প্রস্থ (মিমি) |
700 |
| প্লেটের জন্য বাঁক ডিগ্রী (°) |
৯০° |
| কোণ খোলা ও বন্ধের পরিসীমা (মিমি) |
L80*7~L200*16 |
| কোণ খোলার ও বন্ধের ডিগ্রী (°) |
১৬° |
| তেল ট্যাঙ্কের স্ট্রোক (মিমি) |
800 |
| সর্বাধিক খোলার উচ্চতা (মিমি) |
1300 |
| মোটর পাওয়ার (কেডব্লিউ) |
15 |
| গরম করার ক্ষমতা (কেডব্লিউ) |
৬০*২ |
| সিএনসি অক্ষ |
3 |
| তেল ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা (এল) |
630 |
| সামগ্রিক আকার (মি) |
3.৫x৪.৫x৪1 |
পণ্যের বৈশিষ্ট্যঃ
1সিস্টেমটি একটি উন্নত সিএনসি ভিত্তিক পিএলসি নিয়ন্ত্রণ প্ল্যাটফর্মকে একটি স্বজ্ঞাত টাচস্ক্রিন হিউম্যান মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমআই) এর সাথে একত্রিত করে, যা প্যারামিটারগুলিকে সুবিধাজনকভাবে প্রবেশ করতে সক্ষম করে।সরঞ্জাম অপারেটিং অবস্থার রিয়েল টাইম পর্যবেক্ষণএই বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ স্থাপত্য অপারেটরদের একটি সহজবোধ্য, নির্ভরযোগ্য, এবং ব্যবহারকারী-ভিত্তিক অপারেটিং অভিজ্ঞতা প্রদান করে।
2এই মেশিনটি উন্নত বুদ্ধিমান অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সি ইনডাকশন গরম করার প্রযুক্তি ব্যবহার করে, দ্রুত এবং অভিন্ন গরম সরবরাহ করে, শক্তির ব্যবহার বাড়ায়,এবং পরিবেশগতভাবে দায়ী অপারেশনএই উন্নত গরম করার পদ্ধতি উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে, অপারেটিং খরচ কমায় এবং সমসাময়িক পরিবেশ সুরক্ষা মান পূরণ করে।
3সম্পূর্ণরূপে সমন্বিত কাঠামো সিস্টেম হিসাবে ডিজাইন করা, সরঞ্জাম অতিরিক্ত টুলিং প্রতিস্থাপন এবং ঘন ঘন ছাঁচ সামঞ্জস্য প্রয়োজন অপসারণ।এই অপ্টিমাইজড কনফিগারেশন উত্পাদন প্রস্তুতি সহজতর, সেটআপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতার উন্নতিতে অবদান রাখে।
4. উন্নত সিএনসি নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির সাথে, মেশিনটি অত্যন্ত নির্ভুল বাঁক এবং গঠনের ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করে। এটি ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান, দুর্দান্ত মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখে,এবং উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত.
5. এই সরঞ্জাম একটি স্বতন্ত্র জলবাহী শক্তি ইউনিট একীভূত একটি ডেডিকেটেড বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে অন্তর্ভুক্ত। এই কনফিগারেশন সুবিধাজনক অপারেশন সহজতর,উন্নত অপারেশনাল নিরাপত্তা, নির্ভরযোগ্য মেশিন কর্মক্ষমতা, এবং অবিচ্ছিন্ন, উচ্চ-ভলিউম শিল্প উত্পাদন জন্য নির্ভরযোগ্য উপযুক্ততা।
6. কোল্ড-ফর্মিং ফাংশনটি L100 × L100 × 10 মিমি পর্যন্ত কোণযুক্ত ইস্পাত প্রোসেসগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার সর্বাধিক অনুমোদিত বাঁক কোণ 5 ডিগ্রি,সুনির্দিষ্ট বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ এবং ধ্রুবক গঠনের গুণমান প্রদান.
7স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং অবস্থার অধীনে, কোল্ড-প্রেসিং চক্রটি প্রতি ওয়ার্কপিস প্রতি প্রায় 10 সেকেন্ড সময় নেয়, যখন তাপীয় গঠনের জন্য সাধারণত প্রতি উপাদান প্রায় 120 সেকেন্ডের প্রয়োজন হয়,উপাদান স্পেসিফিকেশন এবং workpiece মাত্রা উপর নির্ভর করে. তাপীয় বাঁক শুরু হয় যখন workpiece প্রায় 800 °C একটি তাপমাত্রা পৌঁছায় (রোড-গরম অবস্থা),অপ্টিমাইজড প্রক্রিয়াকরণ পরামিতিগুলির সাথে উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয় নমন নির্ভুলতা অনুযায়ী নির্ধারিত.
8. তাপীয় গঠনের ক্রিয়াকলাপের সময়, অপারেটরকে কেবল প্রয়োজনীয় প্রসেসিং পরামিতিগুলি প্রবেশ করতে হবে এবং নিয়ন্ত্রণ বোতাম বা ফুট পেডাল সুইচ ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয় চক্র শুরু করতে হবে।তারপর সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুরো প্রোগ্রামযুক্ত ক্রম সম্পন্ন, ওয়ার্কপিসকে গরম করার অঞ্চলে ফিডিং সহ, ইনডাকশন গরম করা, গরম করার ইউনিটটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনরুদ্ধার করা, হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং এবং প্রেসিং করা, র্যাম উত্তোলন করা,এবং সমাপ্ত কম্পোনেন্ট স্রাব.
9. ইন্টিগ্রেটেড তাপ-প্রণয়ন এবং ঠান্ডা-প্রেসিং অপারেশন, প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া পরামিতি প্রবেশ করা হয়েছে অবিলম্বে উত্পাদন চক্র শুরু করতে পারেন।হাইড্রোলিক র্যামের সম্পূর্ণরূপে তার প্রাথমিক অবস্থানে ফিরে যাওয়ার প্রয়োজন নেইএর পরিবর্তে, নিম্ন প্রসেসিং ডাই স্বয়ংক্রিয়ভাবে 100 মিমি ফাঁক স্থাপন করে, যা সমাপ্ত ওয়ার্কপিসকে সুবিধাজনকভাবে অপসারণ করতে দেয়।এই অপ্টিমাইজড অপারেটিং ক্রম কার্যকরভাবে উৎপাদন চক্র সংক্ষিপ্ত এবং আরও সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত.
এই পরীক্ষামূলক নমুনা, কোণ স্টীল punching, কাটা, এবং চিহ্নিতকরণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে নির্মিত,কোণ ইস্পাত টাওয়ার উত্পাদন শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি মেনে চলুনতারা ব্যবহারকারীদের মেশিনের প্রক্রিয়াকরণের গুণমান, মাত্রিক নির্ভুলতা,এবং কারুকার্য √ মূল কর্মক্ষমতা সূচক যা কোণ ইস্পাত টাওয়ার উত্পাদন কঠোর উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সরঞ্জাম ক্ষমতা প্রদর্শন.
অতি-উচ্চ-ভোল্টেজ (ইউএইচভি) ট্রান্সমিশন লাইন নির্মাণে, যেখানে ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলি কঠোর পরিবেশগত অবস্থার এবং উল্লেখযোগ্য কাঠামোগত লোডের মুখোমুখি হয়,এই সরঞ্জামটি কোণ ইস্পাত উপাদানগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণে একটি সমালোচনামূলক ফাংশন সম্পাদন করে যা টাওয়ারগুলির প্রাথমিক লোড বহনকারী কাঠামো গঠন করেএটি নির্ভরযোগ্যভাবে টাওয়ারের দেহ, ক্রস-আর্ম এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত কোণ স্টিলের উপর ড্রিলিং এবং স্ট্যাম্পিং অপারেশন সম্পাদন করে,উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং শক্তিশালী কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করাএই ক্ষমতাগুলি ট্রান্সমিশন টাওয়ারের স্থায়িত্ব বাড়াতে অবদান রাখে এবং ইউএইচভি পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমের নিরাপদ, স্থিতিশীল এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় সহায়তা সরবরাহ করে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
