1000 মিমি গ্যান্ট্রি উচ্চতা ডুয়াল হেড সিএনসি প্লেট ফ্রেজিং ট্যাপিংমেশিন এবং ওয়ার্কপিস আকার 3500x3500mm
পণ্যের ভূমিকা:
এই সরঞ্জামগুলি প্লেট এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির ড্রিলিং, চ্যামফারিং, ট্যাপিং এবং মিলিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এটি প্রধানত ফ্ল্যাঞ্জের মতো ওয়ার্কপিসে উচ্চ দক্ষতার ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, ডিস্ক, রিং এবং প্লেট, কার্যকর প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্দিষ্ট বেধ পরিসীমা মধ্যে। এটি একক উপাদান এবং যৌগিক উপকরণ উভয় মাধ্যমে এবং অন্ধ গর্ত ড্রিল করতে সক্ষম।মেশিনিং অপারেশন ডিজিটালভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়এই সিস্টেমটি অটোমেশন সক্ষম করে, সুনির্দিষ্ট ফলাফল প্রদান করে এবং বড় আকারের উৎপাদনকে সমর্থন করার সময় বিস্তৃত পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
স্পেসিফিকেশনঃ
| ওয়ার্কপিসের আকার |
LxW |
৩৫০০x৩৫০০ মিমি |
| গ্যান্ট্রি উচ্চতা |
১০০০ মিমি |
| ওয়ার্কবেঞ্চ |
টি-স্লটের প্রস্থ |
২৮ মিমি |
| চারটি চোয়াল চাক |
১ সেট |
| ড্রিলিং পাওয়ার হেড |
কুইটি। |
2 |
| স্পিন্ডল কোপ |
বিটিআই |
| সর্বাধিক ড্রিলিং ব্যাসার্ধ |
Φ100 মিমি
(কার্বাইড কোর বিট)
|
| Φ80 মিমি (ইউ ড্রিল) |
| সর্বোচ্চ.ঘনতা |
≤৩০০ মিমি |
| সর্বাধিক ট্যাপিং ব্যাসার্ধ |
M30 মিমি |
| স্পিন্ডল গতি |
30~3000 r/min |
| সার্ভো স্পিন্ডেল মোটর পাওয়ার |
২x৩৭ কিলোওয়াট |
| স্পিন্ডলের নীচের প্রান্ত থেকে কাজের টেবিলের দূরত্ব |
২০০-১০০০ মিমি |
|
পাওয়ার হেডের পাশের গতি
(এক্স১ অক্ষ)
|
সর্বাধিক অনুভূমিক স্ট্রোক |
৩৫০০ মিমি |
| পার্শ্বীয় গতির গতি |
০-৮ মিটার/মিনিট |
| পার্শ্বীয় গতি/টর্ক জন্য সার্ভো মোটর শক্তি |
4.২ কিলোওয়াট |
|
পাওয়ার হেডের পাশের গতি
(এক্স২ অক্ষ)
|
সর্বাধিক অনুভূমিক স্ট্রোক |
৩৫০০ মিমি |
| পার্শ্বীয় গতির গতি |
০-৮ মিটার/মিনিট |
| পার্শ্বীয় গতি/টর্ক জন্য সার্ভো মোটর শক্তি |
4.২ কিলোওয়াট |
| গ্যান্ট্রি লম্বা গতি (Y অক্ষ) |
সর্বাধিক ফিড স্ট্রোক |
৩৫০০ মিমি |
| ফিড চলমান গতি |
০-৮ মিটার/মিনিট |
| ফিড সার্ভো মোটরের শক্তি/টর্ক |
২x৪.২ কিলোওয়াট |
| উল্লম্ব র্যাম ফিড মোশন (Z অক্ষ) |
সর্বাধিক স্ট্রোক |
৮০০ মিমি |
| চলমান গতি |
০-৬ মিটার/মিনিট |
| সার্ভো মোটর পাওয়ার/টর্ক |
4.২ কিলোওয়াট |
| তিন অক্ষের অবস্থান সঠিকতা |
এক্স/ওয়াই |
≤0.05 মিমি/1000 মিমি |
| তিন-অক্ষ পুনরাবৃত্তি অবস্থান সঠিকতা |
এক্স/ওয়াই |
≤0.03 মিমি/1000 মিমি |
| নিউম্যাটিক সিস্টেম |
সংকুচিত বায়ু সরবরাহের চাপ |
≥0.6 এমপিএ |
| চিপ কনভেয়র এবং কুলিং |
চিপ কনভেয়র সংখ্যা |
2 |
| চিপ অপসারণের গতি |
১ মিটার/মিনিট |
| চিপ কনভেয়র মোটর পাওয়ার |
২x০.৭৫ কিলোওয়াট |
| ঠান্ডা করার পদ্ধতি |
অভ্যন্তরীণ শীতল + বাহ্যিক শীতল |
| স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা |
লুব্রিকেশন চাপ |
২ এমপিএ |
| লুব্রিকেশন পয়েন্ট তেল ভরাট পরিমাণ |
0১ মিলি |
| তৈলাক্তকরণ চক্র |
৬-১০ মিনিট |
|
বৈদ্যুতিক সিস্টেম
|
CNC সিস্টেম |
GSK218MC
(প্রদর্শন 10.4 ইঞ্চি)
|
| CNC axes এর সংখ্যা |
4 |
| মোট ক্ষমতা |
/ |
প্রায় ১০০ কিলোওয়াট |
| সামগ্রিক আকার |
LxWxH |
6500x6800x3000 মিমি |
সরঞ্জাম কাঠামোঃ
মেশিন বেস ঢালাই উপাদান থেকে নির্মিত হয় এবং ওয়ার্কটেবিল, চলনশীল gantry, চলনশীল স্লাইডিং saddle, ড্রিলিং এবং ফ্রিজিং পাওয়ার মাথা সহ মূল উপাদান অন্তর্ভুক্ত,স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাএটি নির্ভরযোগ্য সমর্থন এবং গাইডেন্সের জন্য রোলিং হার্ড রেল জোড়া দিয়ে সজ্জিত।চালনা গতির জন্য সুনির্দিষ্ট সীসা স্ক্রু জোড়া সহএই মেশিনটি তার ব্যতিক্রমী পজিশনিং নির্ভুলতা এবং পজিশনিংয়ের উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য আলাদা।
পণ্যের বৈশিষ্ট্য
1পাওয়ার অফ মেমরি ফাংশনঃ
হঠাৎ বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্নতা বা অন্যান্য বিচ্ছিন্নতার ক্ষেত্রে, এই ফাংশনটি বিদ্যুৎ হ্রাসের আগে শেষ ড্রিল গর্তের অবস্থান দ্রুত এবং সহজেই পুনরুদ্ধার করতে দেয়।এটি অপারেটরদের দ্রুত কাজ পুনরায় শুরু করতে সক্ষম করে, পূর্ববর্তী অবস্থান অনুসন্ধানের জন্য ব্যয় করা সময়কে হ্রাস করে এবং অপারেশনাল দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
2ফটো ইলেকট্রিক এজ ফাইন্ডার:
এই সরঞ্জামটি একটি ফটো-ইলেকট্রিক প্রান্ত অনুসন্ধানকারী দিয়ে সজ্জিত, যা কাজের টুকরোটির অবস্থানের সহজ এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থানকে সক্ষম করে।
1) মেশিনের স্পিন্ডল চকের মধ্যে প্রান্ত পরিমাপকারীটি সন্নিবেশ করান এবং তার ঘনত্ব সামঞ্জস্য করার জন্য ধীরে ধীরে স্পিন্ডলটি ঘোরান।
2) প্রধান স্পিন্ডলটি সরানোর জন্য হ্যান্ড হুইলটি ব্যবহার করুন যাতে প্রান্ত ফাইন্ডারের ইস্পাত বলের প্রান্তটি নরমভাবে ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করে। একবার লাল আলো বন্ধ হয়ে গেলে, স্পিন্ডলটি বিপরীত হতে পারে।অগ্রসর এবং পিছনে স্পিন্ডল সরান যেখানে প্রান্ত finder এর ইস্পাত বল workpiece স্পর্শ অনুকূল বিন্দু চিহ্নিত করতে.
3) এই অবস্থানে সিএনসি সিস্টেম দ্বারা প্রদর্শিত এক্স এবং ওয়াই অক্ষের মান রেকর্ড করুন এবং কম্পিউটারে তাদের ইনপুট করুন।
4) একাধিক সনাক্তকরণ পয়েন্ট খুঁজে পেতে প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন।
3লেজার ইন্টারফেরোমিটার:
প্রতিটি মেশিন একটি আমেরিকান এপিআই লেজার ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করে ক্যালিব্রেট করা হয়, যা সঠিকভাবে পরীক্ষা করে এবং পিচ ত্রুটি, প্রতিক্রিয়া, অবস্থান নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।এই উভয় গতিশীল এবং স্ট্যাটিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করেএই সিস্টেমটি মেশিনের 3D মেশিনের নির্ভুলতা এবং বৃত্তাকারতা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
.
এই পরিশীলিত সিএনসি গ্যান্ট্রি সিস্টেম বিশেষভাবে উচ্চ দক্ষতা ড্রিলিং এবং প্লেট এবং শীট ধাতু উপাদান চিহ্নিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়।এটি সাবধানে প্লেট মত workpieces এবং কাঠামোগত সমাবেশ সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রদান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি বিশেষত ফ্ল্যাঞ্জ, ডিস্ক, রিং আকৃতির অংশ, সমতল প্লেট এবং অনুরূপ উপাদানগুলির যন্ত্রের জন্য আদর্শ।একটি সমালোচনামূলক অপারেটিং শর্ত হল যে workpieces এর বেধ মেশিনের নির্দিষ্ট কার্যকর যন্ত্রপাতি পরিসীমা মধ্যে হতে হবে.
ইস্পাত কাঠামো উত্পাদন ইনস্টলেশনে এই সরঞ্জামগুলি কাঠামো প্লেট এবং সংযোগ উপাদানগুলির উপর সুনির্দিষ্ট ড্রিলিং এবং ফ্রিলিং অপারেশন সম্পাদন করে,ইস্পাত কাঠামোর নির্ভরযোগ্য সমাবেশের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি প্রদান করেবায়ু শক্তি শিল্পে, এটি বায়ু টারবাইন টাওয়ার এবং ফ্ল্যাঞ্জের জন্য উন্নত, উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং ক্ষমতা সরবরাহ করে,এই উপাদানগুলিকে চরম পরিবেশগত অবস্থার প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা, যেমন শক্তিশালী বাতাস এবং তাপমাত্রা ওঠানামা। সেতুর নির্মাণের জন্য, সরঞ্জামগুলি সেতুর গ্রিড এবং সমর্থন ব্র্যাকেটগুলি প্রক্রিয়া করে, যা দীর্ঘস্থায়ী,সেতুর দীর্ঘায়িত সেবা জীবন জুড়ে গতিশীল লোড সহ্য করতে সক্ষম স্থিতিশীল সংযোগ.
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
