বিটিআই ৩৪০ প্রধান স্পিন্ডল সিএনসি থ্রিডি বিমস ড্রিলিং মার্কিং মেশিন লাইন পিএলসি নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি
প্রয়োগঃ
এই 3 ডি বিম ড্রিলিং এবং চিহ্নিতকরণ মেশিনিং সেন্টার মেশিন লাইন H-বিম উপর ড্রিলিং অপারেশন জন্য সাবধানে ডিজাইন করা হয়। তিনটি উচ্চ গতির স্পষ্টতা ড্রিলিং spindles দিয়ে সজ্জিত,এটি অসাধারণ দক্ষতার সাথে ওয়ার্কপিসে ড্রিলিংয়ের কাজ সম্পাদন করেব্যতিক্রমী যান্ত্রিক নির্ভুলতা এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেসের সাথে, এই সরঞ্জামটি ইস্পাত কাঠামো খাতের জন্য একটি উচ্চ-কার্যকারিতা সমাধান সরবরাহ করে।এটি মূল শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে নির্মাণ প্রকৌশল, সেতু অবকাঠামো, টাওয়ার মাস্ট উত্পাদন এবং গ্রিড কাঠামো প্রকল্প অন্তর্ভুক্ত।
স্পেসিফিকেশনঃ
| H beam পরামিতি |
Max. Size Width x Height. সর্বোচ্চ. আকার প্রস্থ x উচ্চতা |
১২৫০x৬০০ মিমি |
| Min. Size Width x Height. আকার প্রস্থ x উচ্চতা |
২০০×৭৫ মিমি |
| ম্যাক্স. বিম দৈর্ঘ্য |
১২,০০০ মিমি |
| প্রধান স্পিন্ডল |
কুইটি। |
3 |
| মডেল |
বিটিআই |
| মোটর শক্তি |
৩x১১ কিলোওয়াট |
| স্পিন্ডল গতি |
২০০-৩০০০ ঘন্টা / মিনিট |
| হোল ব্যাসার্ধ সর্বোচ্চ |
φ40 মিমি |
| মোটর শক্তি |
ফিড সার্ভো মোটর শক্তি |
২x৩ কিলোওয়াট |
| পজিশনিং সার্ভো মোটর পাওয়ার |
২x৩ কিলোওয়াট |
| প্রসেসিং নির্ভুলতা |
হোল ডিসটেন্স ডিভিয়েশন |
দুইটি গর্ত এক মিটারের মধ্যে। |
±0.5 |
| The allowable deviation value increases by ±0.2mm for every additional 1 meter of the hole distance, and the maximum does not exceed ±2mm. গর্তের দূরত্বের প্রতিটি অতিরিক্ত ১ মিটারের জন্য অনুমোদিত বিচ্যুতির মান ±0.2 মিমি বৃদ্ধি পায়, এবং সর্বোচ্চটি ±2 মিমি অতিক্রম করে না। |
| এন্ড মার্জিন ডিভিয়েশন |
±1.0 মিমি |
| হাইড্রোলিক সিস্টেম |
হাইড্রোলিক পাম্প চাপ |
৭ এমপিএ |
| তেল পাম্প মোটর শক্তি |
৭ কিলোওয়াট |
| বৈদ্যুতিক সিস্টেম |
নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি |
পিএলসি |
| CNC axes এর সংখ্যা |
7 |
| সামগ্রিক আকার (L x W x H) |
৩২০০০x৬২০০x৪০০০ |
পণ্যের বৈশিষ্ট্য
1এই 3 ডি এইচ-বিম ড্রিলিং এবং কাটিয়া মেশিন প্রধানত প্রধান শরীর, সিএনসি খাওয়ানো সিস্টেম, উপাদান কনভেয়র, বৈদ্যুতিক সিস্টেম, জলবাহী সিস্টেম, শীতল সিস্টেম, তৈলাক্তকরণ সিস্টেম,আবর্জনা বাক্সএকটি স্থির বিছানা কাঠামো এবং একটি চলনশীল workpiece সেটআপ সঙ্গে, মেশিন বড় H বীম প্রক্রিয়াকরণের জন্য নিখুঁতভাবে ডিজাইন করা হয়।এটি ক্রমাগত উৎপাদন সম্ভব করে এবং এর উচ্চ স্তরের অটোমেশনের জন্য স্বীকৃত.
2. ড্রিলিং মেশিনের কাঠামোটিতে বিছানা, সিএনসি স্লাইডিং টেবিল সমন্বয়, সমর্থন প্রক্রিয়া, উপরের এবং পাশের প্রেসিং ইউনিট এবং সনাক্তকরণ সিস্টেম রয়েছে।সিএনসি স্লাইডিং টেবিলের উপাদানগুলির মধ্যে স্থির দিক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, চলনশীল পাশ, এবং উপরের ইউনিট সিএনসি স্লাইডিং টেবিল। বিশেষভাবে এইচ-বিম ড্রিলিং কাজের জন্য ডিজাইন করা, স্লাইডিং টেবিল সমাবেশ একটি স্লাইডিং প্লেট, স্লাইডিং টেবিল বেস, স্পিন্ডল হেডস্টক,উচ্চ গতির যান্ত্রিক স্পিন্ডল, টুল সিলিন্ডার, ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর, সার্ভো মোটর, রৈখিক গাইড, এবং সীসা স্ক্রু।
3. সিএনসি খাওয়ানো সিস্টেম brackets, গিয়ার, র্যাক, servo মোটর, reducers, এবং manipulators গঠিত হয়। servo মোটর manipulator চালিত, এক্স অক্ষ বরাবর এইচ-রশ্মি আন্দোলন সক্ষম,এইভাবে সঠিক খাওয়ানো এবং workpiece সঠিক অবস্থান নিশ্চিত.
4. উপাদান কনভেয়র একটি ইন-ফিডিং এবং আউট-ফিডিং উভয় কনভেয়র গঠিত। ইন-ফিডিং কনভেয়র কনভেয়র brackets, সমর্থন রোলার, এবং পাশের ধাক্কা ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত,বিশেষভাবে প্রোফাইলযুক্ত ইস্পাত খালি স্থানান্তর জন্য ডিজাইন করা, Y- অক্ষ অবস্থান সহজতর, এবং উপাদান খাওয়ানোর প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে CNC খাওয়ানো সিস্টেমের সাথে একত্রে কাজ।যা উপাদান চ্যানেল ব্র্যাকেট এবং সমর্থন রোলার গঠিত, সমাপ্ত ওয়ার্কপিস পরিবহনের জন্য নিবেদিত।
5. শীতল সিস্টেম অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক উভয় শীতল কৌশল ব্যবহার করে, খনির গর্ত শীতল করার জন্য তেল কুয়াশা ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি কম শীতল তরল খরচ সহ অসংখ্য সুবিধা প্রদান করে,ব্যয় দক্ষতা বৃদ্ধি, পরিবেশগত স্থায়িত্ব, এবং ড্রিল বিট উপর পরিধান হ্রাস।
6হাইড্রোলিক সিস্টেমটি উপরের প্রেসিং ইউনিট, সাইড প্রেসিং ইউনিট, টুল সিলিন্ডার এবং অন্যান্য সম্পর্কিত উপাদানগুলিকে চালিত করার দায়িত্ব পালন করে।
7বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমটি ম্যানিপুলেটর, পরীক্ষার সিলিন্ডার এবং অন্যান্য অনুরূপ সরঞ্জামগুলিতে শক্তি সরবরাহের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
8. তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা কেন্দ্রীয় এবং ম্যানুয়াল তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি উভয়ই একত্রিত করে।কেন্দ্রীয় তৈলাক্তকরণ প্রধানত প্রাথমিক রৈখিক গাইড এবং সীসা স্ক্রু সময়মত এবং সঠিক তৈলাক্তকরণ জন্য ব্যবহৃত হয়.
9. মেশিন টুল এর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একটি হোস্ট কম্পিউটার, পিএলসি, এবং অন্যান্য সংশ্লিষ্ট উপাদান অন্তর্ভুক্ত। প্রোগ্রামিং পদ্ধতিঃপ্রসেসিং প্রোগ্রামগুলি একটি ইউএসবি ইন্টারফেস বা কীবোর্ডের মাধ্যমে সিএডি অঙ্কন বা প্রসেসিং পরামিতিগুলি ইনপুট করে উত্পন্ন হয়. এই প্রোগ্রামগুলি অংশের সংখ্যাগুলির উপর ভিত্তি করে যে কোনও সময় সঞ্চয়, পুনরুদ্ধার, প্রদর্শন এবং প্রেরণ করা যেতে পারে। সিস্টেমটি পৃথক প্রসেসিং পরামিতিগুলির ম্যানুয়াল সমন্বয় এবং নিয়ন্ত্রণ উভয়ই দেয়,পাশাপাশি পুরো প্রক্রিয়াকরণ কর্মপ্রবাহের সম্পূর্ণ অটোমেশন.
During sample demonstration sessions, the CNC beam and sheet metal drilling, marking, and shearing machine effectively demonstrates its processing capabilities when working with standard H-beam samples—featuring various flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples in different sizesএই প্রদর্শনীতে প্রদর্শিত নমুনাগুলি স্পষ্টভাবে মেশিনের সঠিক গর্তের অবস্থান, মসৃণ ট্যাপড থ্রেড এবং সঠিক চিহ্নিতকরণের নিদর্শন অর্জন করার ক্ষমতাকে তুলে ধরেছে,এইভাবে বাস্তব প্রয়োগে তার উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সম্পূর্ণরূপে চিত্রিত.
হাই-স্পিড সিএনসি এইচ-বিম ড্রিলিং, মার্কিং এবং কাটিয়া মেশিনটি মূলত ইস্পাত কাঠামো উত্পাদন সুবিধা এবং সেতু নির্মাণ প্রকল্পে ব্যবহৃত হয়।ইস্পাত কাঠামোর কর্মশালার মধ্যে, এটি কাঠামো এবং সমর্থন কাঠামোর মধ্যে ব্যবহৃত এইচ-বিমগুলির সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে, যার ফলে ইস্পাত কাঠামোর স্থিতিশীল সমাবেশের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি সরবরাহ করে।এই মেশিনটি হাই-প্রিসিশন ড্রিলিং করে H-বিম উপর, সেতুগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা বাড়িয়ে তাদের দীর্ঘমেয়াদী লোডগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে সমর্থন করতে সক্ষম করে।এই সরঞ্জামগুলি এই সমালোচনামূলক অবকাঠামো খাতগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য সহায়তা সরবরাহ করে, সংশ্লিষ্ট প্রকল্পের সফল বাস্তবায়ন নিশ্চিত করা।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
